CN203343840U - 金属表面结构 - Google Patents
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Abstract
一种金属表面结构,包括一金属本体,表面具有复数加工面,该复数加工面分别由复数种不同粗细规格的砂轮所研磨而成,使该复数加工面分别具有不同光滑度的表面,且该复数加工面相互配合组成至少一图案;通过上述结构可使金属本体的表面形成显著的图案,而且具有可大幅降低制作成本、不会产生污染、不会脱落及可使该图案呈现渐层效果的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属元件的表面结构,特别是一种可使金属本体的表面形成显著的图案,而且具有可大幅降低制作成本、不会产生污染、不会脱落及可使该图案呈现渐层效果等功效的金属表面结构。
背景技术
请参阅图8所示,为显示一般现有金属本体30表面结构,该金属本体30大都是利用雷射雕刻或是转印的方式于表面31上形成至少一图案32。其中,该金属本体30可为金属管、金属块或金属片……等,而该图案32可包含图形、文字或花纹……等,以作为商标、尺寸标志……等识别标示或其它装饰图案。
然而,一般雷射雕刻的加工方式的成本较高,因此会使整体的制作成本大幅的增加,而且如欲利用雷射雕刻的加工方式来制作出较大面积的图案,不但成本非常高而不符经济效益,而且其加工所花费的时间也会非常多,所以制作效率非常低落,所以雷射雕刻的加工方式通常仅被应用在加工制作较小面积的图案。另外,转印的方式虽然制作成本较雷射雕刻的加工方式低,而且加工效率也较雷射雕刻加工高,但是由于其是利用在金属本体30的表面31另外附着一层化学物质,以形成所需的图案32,所以其存在着易脱落的问题,尤其是附着在该金属本体30的表面31的化学物质也会对环境造成污染而较不环保。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属表面结构,以解决现有雷射雕刻的加工方式所产生的成本高、制作效率差以及现有转印的方式所产生的易脱落、易造成污染而较不环保等问题。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种金属表面结构,它包括一金属本体,表面具有复数加工面,该复数加工面分别由复数种不同粗细规格的砂轮所研磨或抛光而成,使该复数加工面分别具有不同光滑度的表面,且该复数加工面相互配合组成至少一图案。
所述金属本体的表面先利用同一规格的砂轮研磨或抛光出第一加工面,该第一加工面布满该金属的整个表面。
所述复数加工面利用依序于该金属本体的表面贴设具有至少一镂空图案的复数隔离贴纸,然后配合复数不同的隔离贴纸分别利用复数种不同粗细规格的砂轮对其进行研磨而成,该复数隔离贴纸为耐磨材质制成,其镂空图案具有不同位置,使该砂轮仅能通过相对应的隔离贴纸上的镂空图案对该金属本体的表面进行研磨。
所述复数加工面形成的图案包含图形、文字或花纹的其中一者或复数个。
所述复数加工面形成的图案依据加工面的不同而具有不同光滑度,进而使其形成渐层的视觉效果。
所述金属本体的表面具有复数图案,每一图案仅具有一种光滑度的加工面。
所述金属表面具有复数图案,所有图案具有同一种光滑度的加工面,该金属表面除该复数图案以外的区域具有不同于该图案的光滑度的加工面
本实用新型的有益效果是:本实用新型金属表面结构可通过该复数具有不同光滑度的加工面在该金属本体的表面形成显著的图案,以供作为识别标示或装饰之用。而且,由于所有的加工面皆是利用砂轮在该金属本体的表面上直接研磨而成,所以不会有脱落及污染的问题。尤其是,欲制作出各种不同的图案只需配合于该金属本体的表面贴设具有不同镂空图案的隔离贴纸,然后再对应配合不同粗细规格的砂轮隔着相对应的隔离贴纸对该金属本体的表面进行研磨即可,所以制作上非常的简单、方便及快速,而且制作成本也非常低。特别是,可使组成该图案的复数加工面分别具有不同光滑度,以进而使该图案形成渐层的视觉效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例的立体示意图。
图2为本实用新型的第一实施例的俯视示意图。
图3为本实用新型的第一实施例形成第一、二加工面的示意图。
图4为本实用新型的第一实施例形成第三加工面的示意图。
图5为本实用新型的第二实施例。
图6为本实用新型的第三实施例。
图7为本实用新型的第四实施例。
图8为现有金属表面结构的立体示意图。
附图标号:10:金属本体;11:第一加工面;12:第二加工面;13:第三加工面;14:第四加工面;15:第五加工面;16:第六加工面;20:隔离贴纸;21:第一镂空图案;22:第二镂空图案;30:金属本体;31:表面;32:图案。
具体实施方式
首先请参阅图1及图2所示,为本实用新型的第一实施例,其中是指出本实用新型所述的金属表面结构包括一金属本体10的表面具有复数加工面11、12、13,该复数加工面11、12、13分别由复数种不同粗细规格的砂轮所研磨而成,使该复数加工面11、12、13分别具有不同光滑度的表面,且该复数加工面11、12、13相互配合组成至少一图案(如图所示的“ABCDE”)。当然,在本实用新型中该复数加工面11、12、13所形成的图案也可以包含图形、文字或花纹的其中一者或复数个,此不再另加以一一赘述,该金属可为铁、钢、铝、镁或其组合的合金。
请继续参阅图3所示,指出该金属本体10的表面可先利用第一种粗细规格的砂轮研磨或抛光以形成布满整个表面的一第一加工面11,然后再将一隔离贴纸20贴设在该金属本体10的表面上,其中该隔离贴纸20为耐磨材质制成,且其上具有复数第一镂空图案21,之后利用第二种粗细规格的砂轮对其进行研磨或抛光,如此该金属本体10的表面除了第一镂空图案21以外的区域便会被该隔离贴纸20所遮盖而不会被该砂轮研磨或抛光到,因此该砂轮便仅只能通过该隔离贴纸20的第一镂空图案21研磨到该金属本体10的表面,如此撕去该隔离贴纸20后便会在该金属本体10的表面形成该些第二加工面12。在本实用新型中,该金属本体10可为金属管、金属块或金属片……等。
请再配合参阅图4所示,指出将另一具有复数第二镂空图案22的隔离贴纸20贴设在上述的金属本体10的表面后,再利用第三种粗细规格的砂轮对其进行研磨或抛光,然后再撕去该具有第二镂空图案22的隔离贴纸20,便可在该金属本体10的表面形成该些第三加工面13。由于其中该第一镂空图案21与第二镂空图案22的位置及形状不同,因此该第二加工面12与该第三加工面13便会组成特定的图案、字母或纹路,而且因该第一加工面11、该第二加工面12及该第三加工面13是由不同粗细规格的砂轮研磨或抛光形成,所以其会具有不同的光滑度,而通过该些不同光滑度的差异变化,便可在该第一加工面11上凸显出由该第二、三加工面12、13所组成的图案。例如:就本实施例来看,该第一加工面11具有最粗糙的光滑度,该第二加工面12为“ABCDE”字母的上半部,且具有第二粗糙的光滑度,该第三加工面13为“ABCDE”字母的下半部,且具有较细致的光滑度,如此便可清楚的在该金属本体10的表面看到“ABCDE”的字母图案,而且通过该第二加工面12及第三加工面13的不同光滑度可使该“ABCDE”的字母图案形成双层的渐层视觉效果。
请参阅图5所示,为本实用新型的第二实施例,其主要是利用三张具有不同镂空图案的隔离贴纸20配合四种不同粗细规格的砂轮进行研磨而成,使得该金属本体10的表面具有不同光滑度的第一加工面11、第二加工面12、第三加工面13及第四加工面14,其中该第二、三、四加工面12、13、14组成该“ABCDE”的字母图案,而且该“ABCDE”的字母图案形成三层的渐层视觉效果。同理,当配合使用的离贴纸与砂轮的的数量与粗细规格越多,则其渐层的变化层次越多,相对的渐层视觉效果越显精致。
请参阅图6所示,为本实用新型的第三实施例,其主要是先利用第一种粗细规格的砂轮对该金属本体10的表面进行研磨,以形成布满整个表面的该第一加工面11,然后再在该金属本体10的表面贴设具有“ABCDE”的镂空图案的隔离贴纸20(图中未示),之后再利用第二种粗细规格的砂轮对其研磨,如此撕去该隔离贴纸后便会在该金属本体10的表面形成该复数第二加工面12,而且并使该些加工面12形成“ABCDE”的字母图案。
请参阅图7所示,为本实用新型的第四实施例,其主要是先利用第一种粗细规格的砂轮对该金属本体10的表面进行研磨,以形成布满整个表面的该第一加工面11,再在该金属本体10的表面贴设具有“A”的镂空图案的第一隔离贴纸20(图中未示),之后再利用第二种粗细规格的砂轮对其研磨,撕去该第一隔离贴纸20后便会形成“A”字母图案的第二加工面12,再在该金属本体10的表面贴设具有“B”的镂空图案的第二隔离贴纸20(图中未示),之后再利用第三种粗细规格的砂轮对其研磨,撕去该第二隔离贴纸20后便会形成“B”字母图案的第三加工面13,同理依序利用具有“C”、“D”、“E”镂空图案的隔离贴纸20配合上第四、五、六种粗细规格的砂轮,便可分别形成“C”、“D”、“E”字母图案的第四加工面14、第五加工面15及第六加工面16。
由于本实用新型具有上述的特殊结构设计,因此其具有下述的诸多优点:
1、本实用新型可通过该复数具有不同光滑度的加工面在该金属本体的表面形成显著的图案,以使其可作为识别标示或装饰之用。
2、本实用新型的所有的加工面皆是利用砂轮在该金属本体的表面上直接研磨或抛光而成,所以不会有易脱落及产生污染的问题。
3、本实用新型欲制作出各种不同的图案时,只需配合在该金属本体的表面贴设具有不同镂空图案的隔离贴纸,然后再对应配合不同粗细规格的砂轮隔着相对应的隔离贴纸对该金属本体的表面进行研磨或抛光即可,所以制作上非常的简单、方便及快速,而且制作成本也非常低。
4、本实用新型可使组成该图案的复数加工面分别具有不同的光滑度,因此可使该图案具有渐层的视觉效果。
Claims (6)
1.一种金属表面结构,其特征在于,它包括一金属本体,表面具有复数加工面,该复数加工面分别由复数种不同粗细规格的砂轮所研磨或抛光而成,使该复数加工面分别具有不同光滑度的表面,且该复数加工面相互配合组成至少一图案。
2.如权利要求1所述的金属表面结构,其特征在于,所述金属本体的表面先利用同一规格的砂轮研磨或抛光出第一加工面,该第一加工面布满该金属的整个表面。
3.如权利要求1所述的金属表面结构,其特征在于,所述复数加工面利用依序于该金属本体的表面贴设具有至少一镂空图案的复数隔离贴纸,然后配合复数不同的隔离贴纸分别利用复数种不同粗细规格的砂轮对其进行研磨而成,该复数隔离贴纸为耐磨材质制成,其镂空图案具有不同位置,使该砂轮仅能通过相对应的隔离贴纸上的镂空图案对该金属本体的表面进行研磨。
4.如权利要求1所述的金属表面结构,其特征在于,所述复数加工面形成的图案依据加工面的不同而具有不同光滑度,进而使其形成渐层的视觉效果。
5.如权利要求1所述的金属表面结构,其特征在于,所述金属本体的表面具有复数图案,每一图案仅具有一种光滑度的加工面。
6.如权利要求1所述的金属表面结构,其特征在于,所述金属表面具有复数图案,所有图案具有同一种光滑度的加工面,该金属表面除该复数图案以外的区域具有不同于该图案的光滑度的加工面。
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