CN203339084U - 热磁脱扣器和断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热磁脱扣器和包括热磁脱扣器的断路器。在一实施例中,该热磁脱扣器包括:连接在热磁脱扣器的脱扣牵引杆上的顶靠件;以及配置为在受热时能够发生热变形以向着脱扣牵引杆弯曲的促动件,其上连接有螺纹件,该螺纹件与顶靠件间隔开一定距离地相对设置,并且在当断路器经受过载电流时能够借助于促动件的弯曲而抵压顶靠件以促动脱扣牵引杆从而引发脱扣动作,其中,螺纹件配置为能够被操作者操作而相对于该促动件旋转以调节其与顶靠件之间的距离以实现热磁脱扣器的热调间隙可调。在另一实施例中,顶靠件配置为能够被操作者操作而相对于脱扣牵引杆旋转以调节其与促动件之间的距离以实现热磁脱扣器的热调间隙可调。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热磁脱扣器以及具有热磁脱扣器的断路器。
背景技术
热磁脱扣器是用于断路器的常见重要部件。在现有技术中,热磁脱扣器通常包括:顶靠件,例如顶针,该顶靠件连接在热磁脱扣器的脱扣牵引杆上;以及用于促动所述脱扣牵引杆的双金属片,该双金属片配置为与所述顶靠件间隔开一定距离并且在断路器经受过载电流时能够通过热变形而向着所述脱扣牵引杆弯曲从而抵压所述顶靠件以促动所述脱扣牵引杆从而引发脱扣动作。
进一步地,顶靠件和双金属片之间的距离,其通常称为热调间隙,往往决定了断路器的脱扣电流的大小。特别地,热调间隙越大,脱扣电流越大。对于热磁脱扣器产品,某一型号的热磁脱扣器产品具有某一额定的脱扣电流。为了确保出厂的热磁脱扣器都具有所标称的脱扣电流,则需要设置和/或校对热调间隙。
在现有技术中,顶靠件往往通过激光焊接而固定在脱扣牵引杆上,从而使得顶靠件和双金属片之间的距离处于某一固定值。在产品出厂之前,需要检验热磁脱扣器的过载保护功能。如果发现过载保护功能不合格,例如,能够承载的最大电流(即脱扣电流)过小,则需要增大顶靠件和双金属片之间的距离。然而,在现有技术中,如前所述,由于顶靠件相对于脱扣牵引杆固定,因此,顶靠件和双金属片之间的距离保持固定,在此情形下,无法直接调节顶靠件和双金属片之间的距离,因此,不得不报废或返工脱扣牵引杆组件(至少包括脱扣牵引杆及顶靠件),由此造成生产成本的增大和生产效率的降低。
这样,存在这样一种需求,即提供一种热调间隙(顶靠件和双金属片之间的距离)可调的热磁脱扣器。进一步地,期望提供一种包括如此的热磁脱扣器的断路器。
实用新型内容
根据上述的缺点和不足,本实用新型的目的是至少解决现有技术中存在的上述问题。
在根据本实用新型的一优选实施例中,提供一种用于断路器的热磁脱扣器,包括:顶靠件,该顶靠件连接在热磁脱扣器的脱扣牵引杆上;以及促动件,该促动件配置为在受热时能够发生热变形以向着脱扣牵引杆弯曲,其中,促动件上连接有一螺纹件,该螺纹件与顶靠件间隔开一定距离地相对设置,并且该螺纹件在当断路器经受过载电流时能够借助于促动件的弯曲而抵压顶靠件以促动脱扣牵引杆从而引发脱扣动作,其中,螺纹件配置为能够被操作者操作而相对于该促动件旋转以调节螺纹件和顶靠件之间的距离,以实现热磁脱扣器的热调间隙可调。由此,在检测热磁脱扣器的过载保护功能时,如果发现不合格,则可以通过旋拧螺纹件来调节顶靠件和螺纹件之间的距离(即热调间隙),从而调节脱扣电流的大小,而无需报废或返工脱扣牵引杆及顶靠件等部件。
在根据本实用新型的上述优选实施例中,进一步优选地,所述促动件的端部上套设有一绝缘套,所述螺纹件穿设在该绝缘套中。由此,由于绝缘套的绝缘功能,螺纹件并不带电,因此,即便操作者带电调节热调间隙,也不会出现意外触电事故。再者,在绝缘套中穿设螺纹件避免了对促动件本身机械性能和电气性能造成不利影响。进一步地,可以通过在现有技术的促动件上直接加设绝缘套和螺纹件来容易地实现热调间隙可调,改装成本低。
在根据本实用新型的上述优选实施例中,进一步优选地,促动件为双金属片。由此,通过常见的双金属片可以容易地实现促动件。
在根据本实用新型的上述优选实施例中,进一步优选地,热磁脱扣器的壳体上具有通孔以使得该热磁脱扣器在装配到断路器的本体上后操作者仍可通过该通孔接近螺纹件以调节热调间隙。由此,即便已经完成了热磁脱扣器到断路器本身的装配,仍然可以进一步调节热调间隙,极大地方便了调节。
在根据本实用新型的上述优选实施例中,进一步优选地,顶靠件配置为能够相对于脱扣牵引杆旋转以调节顶靠件与螺纹件之间的距离以调节热调间隙。由此,可以通过旋拧顶靠件来调节热调间隙,这对于其顶靠件容易被接近而促动件及其上的螺纹件不容易被接近的热磁脱扣器来说是非常有利的。
在根据本实用新型的上述优选实施例中,进一步优选地,顶靠件上套设固定有套管,该套管具有外螺纹以螺纹连接在脱扣牵引杆的内螺纹孔中。由此,借助于套管相对于脱扣牵引杆的旋转,即实现了顶靠件相对于脱扣牵引杆的旋转,从而可以容易地实现热调间隙的调节。
在根据本实用新型的另一优选实施例中,提供一种用于断路器的热磁脱扣器,其包括:顶靠件,该顶靠件连接在热磁脱扣器的脱扣牵引杆上;以及促动件,该促动件配置为在受热时能够发生热变形以向着所述脱扣牵引杆弯曲,并且该促动件配置为在当断路器经受过载电流时能够弯曲并抵压所述顶靠件以促动所述脱扣牵引杆从而引发脱扣动作,其中,所述顶靠件配置为能够被操作者操作而相对于所述脱扣牵引杆旋转以调节所述顶靠件与所述促动件之间的距离,以实现热磁脱扣器的热调间隙可调。
在根据本实用新型的上述优选实施例中,进一步优选地,顶靠件上套设固定有套管,该套管具有外螺纹以螺纹连接在脱扣牵引杆的内螺纹孔中。
在根据本实用新型的又一优选实施例中,提供一种断路器,该断路器包括如上所述的任一实施例所述的热磁脱扣器。
应当认识到,上述描述仅仅是为了示例性的目的,而不是要限制本实用新型的范围。
附图说明
本实用新型的示例性实施例的上述和其它特征以及优点将从下面的结合附图的详细描述变得更加明显,并且该描述和附图仅用于示例性目的而不是以任何方式来限制本实用新型的范围,其中:
图1是示出根据本实用新型的一优选实施例的热磁脱扣器的透视图,其中,热磁脱扣器的部分部件被移除以便于示出顶靠件和促动组件;
图2是如图1所示的热磁脱扣器的局部放大视图,其视角与图1的视角稍有不同以便更好地示出顶靠件和促动组件;以及
图3是如图1所示的热磁脱扣器在装配到断路器本体后的后视图。
具体实施方式
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型,此外,在全部实施例中,相同的附图标号表示相同的元件。
首先参照图1-2,其中图1是示出根据本实用新型的一优选实施例的热磁脱扣器的透视图,图2是如图1所示的热磁脱扣器的局部放大视图,其视角与图1的视角稍有不同。注意到,在图1和2中,热磁脱扣器的部分部件被移除以便于示出顶靠件和促动组件。
如图1和2所示,根据本实用新型的一优选实施例的用于断路器的热磁脱扣器包括:顶靠件10,其在图中示例性地示出为顶针的形式,该顶靠件10连接在热磁脱扣器的脱扣牵引杆20上;以及用于促动顶靠件10从而促动脱扣牵引杆20引发脱扣的促动组件30。
进一步地,如图2所示,在该优选实施例中,促动组件30包括促动件301、套设在促动件301的端部上的绝缘套302以及穿设在绝缘套302中的调节螺纹件303。其中,促动件301配置为在受热时能够发生热变形以向着所述脱扣牵引杆20弯曲,在一优选实施例中,促动件301可以由双金属片制成。其中,螺纹件303配置为与顶靠件10间隔开一定距离地相对设置,并且该螺纹件303在当断路器经受过载电流时能够借助于促动件301的弯曲而抵压顶靠件10以促动脱扣牵引杆20从而引发脱扣动作。螺纹件303可以示例性地实施为螺钉的形式。此外,注意到,尽管在本优选实施例中,绝缘套302实施为电绝缘的以防止意外触电事故,然而,这并非强制性的,绝缘套302也可以替代地实施为非绝缘的套,在此情形下,操作者可以例如通过绝缘工具来操作绝缘套302中的螺纹件303以避免触电,或者在非带电情形下操作螺纹件303。
在热磁脱扣器的过载保护功能的检测中,如果发现不合格,操作者(通常为制造商的工作人员,但也可以为其它操作者)可以直接旋拧螺纹件303来调节(增大或减小)顶靠件10与螺纹件303之间的距离(即热调间隙),从而调节脱扣器能够承受的脱扣电流的大小,而无需报废或者返工任何部件,这与现有技术中的热磁脱扣器的热调间隙不可调的情形是完全不同的。
进一步地,促动组件30通常处于靠近操作者的一侧,因此,在本实用新型的一优选实施例中,参照图3,其是如图1所示的热磁脱扣器在装配到断路器本体后的后视图,热磁脱扣器的壳体上具有通孔50以使得热磁脱扣器在装配到断路器的本体上后操作者仍可通过该通孔50接近螺纹件303以调节热调间隙。由此,在本实用新型的一优选实施例中,在热磁脱扣器装配到断路器之前和之后都可以通过旋拧螺纹件303而实现热调间隙的调节。
再者,为了能够实现热调间隙的调节,在本发明的一优选实施例中,可以通过调节顶靠件来调节顶靠件与促动组件之间的距离。具体地,参照图2,顶靠件10上套设有套管40,二者通过例如激光焊接固定在一起。套管40具有外螺纹(在图2中不可见)以螺纹连接在脱扣牵引杆20的内螺纹孔中。由此,可以通过旋拧顶靠件10而调节顶靠件10和促动组件30(对于图2的实施例,为促动组件30的螺纹件303)之间的距离来实现热调间隙可调。这对于其顶靠件容易被接近而促动件(及其上的螺纹件303)不容易被接近的热磁脱扣器来说是尤其有利的。
应当注意到,本实用新型的基本发明构思为将顶靠件10和促动组件30之间的距离即热调间隙设置为可调的,本实用新型并不限于如图1-3所示的特定实施例。例如,为了实现热调间隙可调,可以通过单独将顶靠件10设置为可螺纹旋转的来调节热调间隙、单独在双金属片301上经由绝缘套303增设一调节螺纹件303来调节热调间隙、通过将顶靠件10设置为可螺纹旋转的并且同时在双金属片301上经由绝缘套303增设一调节螺纹件303来调节热调间隙、以及在本实用新型的构思内能够想到的其它实施方式。
最后,相应地,本实用新型还提供一种断路器,该断路器包括如上所述的热磁脱扣器。
尽管在参照各个实施例的基础上,本发明已经在说明书中被描述并且在附图中被图示,但是本领域的技术人员可以理解,上述实施例仅仅是优选的实施方式,实施例中的某些技术特征对于解决特定的技术问题可能并不是必需的,从而可以没有或者省略这些技术特征而不影响技术问题的解决或者技术方案的形成;而且,一个实施例的特征、要素和/或功能可以与其它一个或多个实施例的特征、要素和/或功能适当地相互组合、结合或者配合,除非该组合、结合或者配合明显不可实施。
Claims (9)
1.一种用于断路器的热磁脱扣器,包括:
顶靠件,该顶靠件连接在热磁脱扣器的脱扣牵引杆上;以及
促动件,该促动件配置为在受热时能够发生热变形以向着所述脱扣牵引杆弯曲,
其特征在于,
所述促动件上连接有一螺纹件,该螺纹件与所述顶靠件间隔开一定距离地相对设置,并且该螺纹件在当断路器经受过载电流时能够借助于所述促动件的弯曲而抵压所述顶靠件以促动所述脱扣牵引杆从而引发脱扣动作;并且,所述螺纹件配置为能够被操作者操作而相对于该促动件旋转以调节所述螺纹件和所述顶靠件之间的距离,以实现热磁脱扣器的热调间隙可调。
2.如权利要求1所述的热磁脱扣器,其特征在于,所述促动件的端部上套设有一绝缘套,所述螺纹件穿设在该绝缘套中。
3.如权利要求1所述的热磁脱扣器,其特征在于,所述促动件为双金属片。
4.如权利要求1所述的热磁脱扣器,其特征在于,所述热磁脱扣器的壳体上具有通孔以使得该热磁脱扣器在装配到所述断路器的本体上后操作者仍可通过该通孔接近所述螺纹件以调节热调间隙。
5.如权利要求1-4之一所述的热磁脱扣器,其特征在于,所述顶靠件配置为能够相对于所述脱扣牵引杆旋转以调节所述顶靠件与所述螺纹件之间的距离以调节热调间隙。
6.如权利要求5所述的热磁脱扣器,其特征在于,所述顶靠件上套设固定有套管,该套管具有外螺纹以螺纹连接在所述脱扣牵引杆的内螺纹孔中。
7.一种用于断路器的热磁脱扣器,包括:
顶靠件,该顶靠件连接在热磁脱扣器的脱扣牵引杆上;以及
促动件,该促动件配置为在受热时能够发生热变形以向着所述脱扣牵引杆弯曲,并且该促动件配置为在当断路器经受过载电流时能够弯曲并抵压所述顶靠件以促动所述脱扣牵引杆从而引发脱扣动作,
其特征在于,
所述顶靠件配置为能够被操作者操作而相对于所述脱扣牵引杆旋转以调节所述顶靠件与所述促动件之间的距离,以实现热磁脱扣器的热调间隙可调。
8.如权利要求7所述的热磁脱扣器,其特征在于,所述顶靠件上套设固定有套管,该套管具有外螺纹以螺纹连接在所述脱扣牵引杆的内螺纹孔中。
9.一种断路器,其特征在于,该断路器包括如权利要求1-8之一所述的热磁脱扣器。
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CN2013203838153U CN203339084U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 热磁脱扣器和断路器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP3264438A1 (en) * | 2016-06-27 | 2018-01-03 | Schneider Electric Industries SAS | Thermal trip compensation structure |
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2013
- 2013-06-28 CN CN2013203838153U patent/CN203339084U/zh not_active Expired - Lifetime
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EP3264438A1 (en) * | 2016-06-27 | 2018-01-03 | Schneider Electric Industries SAS | Thermal trip compensation structure |
US10204755B2 (en) | 2016-06-27 | 2019-02-12 | Schneider Electric Industries Sas | Thermal trip compensation structure |
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