CN203336598U - 一种新型无害化垃圾焚烧装置 - Google Patents

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Abstract

一种新型无害化垃圾焚烧装置,包括焚烧炉体、防爆管和循环烟道,所述焚烧炉体为多个炉膛并联所构成,炉膛设置为下半部为倒梯形,炉膛上半部为圆弧型的空腔坛体式结构,炉膛上面穹部内设有炉膛储烟腔,炉膛下部设有水平用于进气的铸铁底栅。本实用新型的优点:1、炉体由多个炉膛并联组成,增大了炉体的辐射空间,使垃圾在炉体内充分均匀燃烧,保障垃圾焚烧的稳定运行;2、炉膛设计为空腔坛体式结构,烟气进入炉膛后能产生翻滚,增加了烟气在炉膛内的停留时间,使燃烧更充分;3、保温隔热层的设置能有效减缓炉膛内的温度外界低温发生热传递,确保了炉膛内热量的散失,达到了集热效果,并且保障了炉体结构。

Description

一种新型无害化垃圾焚烧装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备领域,具体涉及的是一种新型无害化垃圾焚烧装置。
背景技术
 随着经济的不断发展和城市化的加快,每年城市生活垃圾产生的数量成倍增加。垃圾处理的传统方式是建设垃圾填埋场,将垃圾填埋。这种方式存在很多弊端,如要占用大量土地来建设填埋场,大量有机物和电池等物质填埋后产生的有毒滤液将给土壤和地下水带来严重污染等。与填埋处理相比,垃圾焚烧是一种较好的处理方法。垃圾成分复杂,其中各种可燃物具有不同的密度、形状、化学性质、着火及燃烧特性,使他们在焚烧炉内呈现不同的燃烧速度和燃尽时间,因而难以控制燃烧过程和保证燃烧充分。现有的垃圾焚烧炉垃圾燃烧往往不充分、冒黑烟,既浪费了能源,又对大气造成污染。
实用新型内容
为了克服上述技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃烧充分、垃圾处理成本低廉、不会对大气造成污染的新型无害化垃圾焚烧装置。
本实用新型的技术方案是:一种新型无害化垃圾焚烧装置,包括焚烧炉体、防爆管和循环烟道,所述焚烧炉体为多个炉膛并联所构成,炉膛设置为下半部为倒梯形,炉膛上半部为圆弧型的空腔坛体式结构,炉膛上面穹部内设有炉膛储烟腔,炉膛下部设有水平用于进气的铸铁底栅。
作为一个优选方案,所述焚烧炉炉体的炉壁由耐火混凝土涂层、耐热钢板层、轻质耐火隔热保温棉层和外墙支护钢板层组成。
  本实用新型的优点:1、炉体由多个炉膛并联组成,增大了炉体的辐射空间,使垃圾在炉体内充分均匀燃烧,保障垃圾焚烧的稳定运行;2、炉膛设计为空腔坛体式结构,烟气进入炉膛后能产生翻滚,增加了烟气在炉膛内的停留时间,使燃烧更充分;3、保温隔热层的设置能有效减缓炉膛内的温度外界低温发生热传递,确保了炉膛内热量的散失,达到了集热效果,并且保障了炉体结构。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的技术内容进行进一步描述。
在图1中,一种新型无害化垃圾焚烧装置,包括焚烧炉体1、防爆管2和循环烟道3,所述焚烧炉体1为多个炉膛4并联所构成,炉膛4设置为下半部为倒梯形,炉膛4上半部为圆弧型的空腔坛体式结构,炉膛4上面穹部内设有炉膛储烟腔5,炉膛4下部设有水平用于进气的铸铁底栅6。
焚烧炉体1的炉壁由耐火混凝土涂层1.1、耐热钢板层1.2、轻质耐火隔热保温棉层1.3和外墙支护钢板层1.4组成。保温隔热层的设置能有效减缓炉膛4内的温度外界低温发生热传递,确保了炉膛4内热量的散失,达到了集热效果,并且保障了炉体结构。
垃圾经分拣、烘焙后,将垃圾送入焚烧炉炉体1内焚烧,通过引风机引风,铸铁底栅6进气增氧,使进入炉膛4的垃圾进行充分均匀燃烧。随着焚烧的进行,烟气上升,炉渣向下沉积,烟气在燃烧的垃圾中不均匀流动,使烟气维持一定的燃烧时间;当烟气上至炉膛4顶部时,与炉壁摩擦,在空腔坛体式设计的炉膛4内形成翻滚流动,进一步增加燃烧时间,增大燃烧效率,有效减少有害物质的产生。

Claims (2)

1.一种新型无害化垃圾焚烧装置,包括焚烧炉体(1)、防爆管(2)和循环烟道(3),其特征在于:所述焚烧炉体(1)为多个炉膛(4)并联所构成,炉膛(4)设置为下半部为倒梯形,炉膛(4)上半部为圆弧型的空腔坛体式结构,炉膛(4)上面穹部内设有炉膛储烟腔(5),炉膛(4)下部设有水平用于进气的铸铁底栅(6)。
2.根据权利要求1所述的新型无害化垃圾焚烧装置,其特征在于:所述焚烧炉体(1)的炉壁由耐火混凝土涂层(1.1)、耐热钢板层(1.2)、轻质耐火隔热保温棉层(1.3)和外墙支护钢板层(1.4)组成。
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CN110081429A (zh) * 2019-05-31 2019-08-02 广东电网有限责任公司 一种污泥与垃圾掺混焚烧方法及其装置

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