CN203336484U - 一种分体卡装式led路灯外壳结构 - Google Patents
一种分体卡装式led路灯外壳结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种分体卡装式LED路灯外壳结构,其特征在于:外壳由可拆分的端盖、边框、面板、背板和底盒构成,沿边框内侧壁的长度方向,分别在边框内侧壁设有卡扣一、卡扣二及支撑板,支撑板位于边框的两端,在支撑板上设有螺孔,螺孔的轴线平行于支撑板长度方向轴线。背板长度方向的侧边上设有卡扣三,卡扣一和卡扣三扣接在一起使背板和边框结合在一起;端盖壁和底盒壁上分别设有通孔一和通孔二,通孔一和通孔二分别和相应一侧的边框螺孔相互对应,卡扣二与面板侧边扣接在一起。该外壳结构安装拆卸方便,针对不同尺寸的外壳,可以仅对其中的某些部件进行加工即可,减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED路灯外壳结构,特别涉及一种分体式LED路灯外壳结构。
背景技术
现有技术的LED外壳一般都是一体铝合金压铸成型,不仅不方便拆卸安装,而且针对不同功率的路灯要采用不同尺寸的外壳,则需要开设不同尺寸的模具,即多次开模,这些增加了生产成本。
发明内容
本实用新型提供一种分体卡装式LED路灯外壳结构,目的是解决现有技术问题,提供一种分体安装,拆卸方便的外壳,针对不同尺寸的外壳,该结构的外壳可以仅对其中部分配件变更长度即可,减少了生产成本。
本实用新型解决问题采用的技术方案是:
一种分体卡装式LED路灯外壳结构,外壳由可拆分的端盖、边框、面板、背板和底盒构成,沿边框内侧壁的长度方向,分别在边框内侧壁设有卡扣一、卡扣二及支撑板,在支撑板上设有螺孔,螺孔的轴线平行于支撑板长度方向轴线。背板长度方向的侧边上设有卡扣三,卡扣一和卡扣三扣接在一起使背板和边框结合在一起。端盖壁和底盒壁上分别设有通孔一和通孔二,通孔一和通孔二分别和相应一侧的边框螺孔相互对应,螺钉依次穿过通孔一、螺孔将端盖和 边框结合在一起,螺钉依次穿过通孔二、螺孔将底盒和边框结合在一起。卡扣二与面板侧边扣接在一起,使边框与面板结合在一起。
所述卡扣一、卡扣二、支撑板分别沿边框内侧壁一端延伸至内侧壁另一端,螺孔沿支撑板一端延伸至支撑板另一端。
所述边框、卡扣一、卡扣二、支撑板、螺孔一体成型。
所述边框为拉铝结构。
所述面板、背板上分别开设有用于空气对流的通孔。
所述面板与背板均为钣金结构。
本实用新型的有益效果:
1.分体卡装结构,方便材料的选用,大面积面板与背板,都使用了价格实惠的钣金结构,比传统上下外壳都是压铸外壳的结构更轻,降低材料成本。
2.分体式卡装结构的拉铝与钣金的工艺,很方便的改变灯具的总长度,适合制造不同长度的LED灯具,更好的满足市场。
3.分体式卡装结构,最大限度的降低了螺丝螺母的数量,方便安装与维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一;
图2是本实用新型的结构示意图二;
图3是图1中A部放大图;
图4是边框、面板、背板的结合示意图;
图中:1.端盖、2.边框、3.面板、4.背板、5.底盒、6.卡扣一、7.卡扣二、8.支撑板、9.螺孔、10.卡扣三、11.通孔一、12.通孔二、13.螺钉、14.螺钉、15.通孔、16.通孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2中所示的一种分体卡装式LED路灯外壳结构,外壳由可拆分的端盖1、边框2、面板3、背板4和底盒5构成,组成外壳的各部件相互连接时可以采用各种方式,如固定件连接、卡扣连接等。为方便安装拆卸,且实现节约成本的目的,如图3、图4中所示,沿边框内侧壁的长度方向,分别在边框内侧壁设有卡扣一6、卡扣二7及支撑板8,其中卡扣一6、卡扣二7、支撑板8分别沿边框内侧壁一端延伸至内侧壁另一端。在支撑板8上端面上设有螺孔9,螺孔9的轴线平行于支撑板长度方向轴线,且螺孔9沿支撑板一端延伸至支撑板另一端。背板长度方向的侧边上设有卡扣三10,卡扣一6和卡扣三10扣接在一起使背板4和边框2结合在一起。端盖壁和底盒壁上分别设有通孔一11和通孔二12,通孔一11和通孔二12分别和相应一侧的边框螺孔9相互对应,螺钉13依次穿过通孔一11、螺孔9将端盖1和边框2结合在一起,螺钉14依次穿过通孔二12、螺孔9将底盒5和边框2结合在一起。卡扣二7与面板侧边扣接在一起,将边框2与面板3结合在一起。实际上所有卡扣的形状可以是任一可实现扣接目的的形状,并不局限于本实施例及附图中所提及的形状。且卡扣和支撑板、螺孔都可以是一个长度较长的部件,或由数个长度较短的部件构成的组合件,考虑到生产的便捷性,本实施例中的卡扣、支撑板、螺孔均是一个长度较长的部件,沿边框长度方向设置。
为节约成本,所述面板3与背板4均为钣金结构。由于面板3和背板4处于上下对应的位置,为了将外壳内部安装的LED灯产生的热量散发出去,进一步的,在面板3上开设有的通孔15,背板4开设有的通孔16,通孔15和通孔 16之间可以产生空气对流,将LED灯产生的热量散发出去。在加工工艺上采用冲孔工艺对面板3和背板4进行加工。
为简化对边框2上卡扣及支撑板、螺孔的加工,本实施例中的边框2采用拉铝结构,即边框2、卡扣一6、卡扣二7、支撑板8、螺孔9一体成型。
上述外壳结构装配过程如下所述:将螺钉14依次穿过通孔二12、螺孔9将底盒5和边框2结合在一起,然后分别将面板3、背板4扣接在边框2上,最后将螺钉13依次穿过通孔一11、螺孔9将端盖1和边框2结合在一起。
本外壳结构具有以下优点:
1.多块组成的拼装式的外壳,可以根据产品特征的不同,选用不同的工艺特征,面板与背板是比较大面积的平面,采用钣金结构合适,边框为了提供安装所需要的卡口,采用拉铝结构,钣金与拉铝结构相对于传统灯具的压铸外壳,生产效果更高,制造成本更低,而且可以制备出更轻薄的外壳,综合计算工艺与材料,节约外壳成本25%~40%。
2.卡装式的外壳,不另增加安装紧固件,安装与拆卸都很灵活方便,使通过工艺改良所节省下来的材料成本得以保存。
3.拉铝或钣金结构的主体外壳,长度,宽度的调节都非常的方便,相对于传统的压铸结构整体式外壳,模具费用更加低廉,而且一次开模,得到多个不同长宽的外壳,不需增加额外的模具费用,制备出全系列的产品,非常利于规模化生产。
4.钣金材料通过简单的冲孔工艺,实现LED散热模组所需要的上下通透的空气对流,使散热器有更加高的散热效率,可以使用更少的材料,满足LED灯具的散热要求。
Claims (6)
1.一种分体卡装式LED路灯外壳结构,其特征在于:外壳由可拆分的端盖、边框、面板、背板和底盒构成,沿边框内侧壁的长度方向,分别在边框内侧壁设有卡扣一、卡扣二及支撑板,在支撑板上设有螺孔,螺孔的轴线平行于支撑板长度方向轴线;背板长度方向的侧边上设有卡扣三,卡扣一和卡扣三扣接在一起使背板和边框结合在一起;端盖壁和底盒壁上分别设有通孔一和通孔二,通孔一和通孔二分别和相应一侧的边框螺孔相互对应,螺钉依次穿过通孔一、螺孔将端盖和边框结合在一起,螺钉依次穿过通孔二、螺孔将底盒和边框结合在一起;卡扣二与面板侧边扣接在一起,使边框与面板结合在一起。
2.如权利要求1中所述的一种分体卡装式LED路灯外壳结构,其特征在于:所述卡扣一、卡扣二、支撑板分别沿边框内侧壁一端延伸至内侧壁另一端,螺孔沿支撑板一端延伸至支撑板另一端。
3.如权利要求1或2中所述的一种分体卡装式LED路灯外壳结构,其特征在于:所述边框、卡扣一、卡扣二、支撑板、螺孔一体成型。
4.如权利要求3中所述的一种分体卡装式LED路灯外壳结构,其特征在于:所述边框为拉铝结构。
5.如权利要求4中所述的一种分体卡装式LED路灯外壳结构,其特征在于:所述面板、背板上分别开设有用于空气对流的通孔。
6.如权利要求5中所述的一种分体卡装式LED路灯外壳结构,其特征在于:所述面板与背板均为钣金结构。
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