CN203335039U - 动态平衡智能型游梁式抽油机 - Google Patents
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Abstract
一种动态平衡智能型游梁式抽油机,包括游梁和连接于游梁头端的驴头,在游梁尾端连接尾游梁的一端,在尾游梁的另端设置有固定平衡装置和可调整平衡装置,在尾游梁的梁体上沿其长度方向设置有接正反转调速电机的丝杠,游动平衡装置通过丝母连接至丝杠;驴头上带有悬绳器,悬绳器上有载荷传感器,所述游梁尾部下端通过横梁和连杆连接曲柄装置,曲柄装置上有曲柄位置编码器,载荷传感器和曲柄位置编码器的输出均接至动力控制系统,动力控制系统接动力系统,动力系统通过皮带和减速机接曲柄装置,动力控制系统与远程控制中心通信连接,本实用新型实现了自动控制,减少了人员劳动成本,提高了生产效率,具有动态平衡、增效节能的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于石油机械技术领域,特别涉及一种动态平衡智能型游梁式抽油机。
背景技术
随着社会对石油需求量的不断增加,抽油机也有了飞速的发展,人们针对稠油、低渗透、深井等工况研发出了各式各样的抽油机,但是很显然,传统的抽油机需要人员看守设备,以便于能及时根据井底工况环境的变换,调整抽油机的工作技术参数,严酷的工作环境,大量的人员劳动成本。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种动态平衡智能型游梁式抽油机,将现代的数字控制系统运用于抽油机产品中,实现了自动控制,减少了人员劳动成本,提高了生产效率,具有动态平衡、增效节能的特点。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种动态平衡智能型游梁式抽油机,包括游梁4和连接于游梁4头端的驴头3,在游梁4尾端连接尾游梁9的一端,在尾游梁9的另端设置有固定平衡装置13和可调整平衡装置14,在尾游梁9的梁体上沿其长度方向设置有接正反转调速电机10的丝杠11,游动平衡装置12通过丝母连接至丝杠11。
所述固定平衡装置13为混凝土块。
所述可调整平衡装置14由多块等重量的平衡块构成,各个平衡块叠放设置于固定平衡装置13的两边型腔中,且平衡块两两对称位于尾游梁9中轴线的两侧。
所述驴头3上带有悬绳器1,悬绳器1上有载荷传感器29,所述游梁4尾部下端通过横梁15和连杆16连接曲柄装置18,曲柄装置18上有曲柄位置编码器27,载荷传感器29和曲柄位置编码器27的输出均接至动力控制系统23,动力控制系统23接动力系统24,动力系统24通过皮带22和减速机19接曲柄装置18。
所述动力控制系统23接正反转调速电机10。
所述动力控制系统23与远程控制中心通信连接。
所述减速机19上安装有液压电磁刹车20和外抱式刹车系统21,外抱式刹车系统21与手动刹车系统25相连接,安装在底座26上。
与现有技术相比,本实用新型在采用传统游梁式抽油机的四连杆机构的基础上,对其平衡系统进行改进,将传统的游梁平衡或曲柄平衡等平衡方式改为分三部分进行平衡,并结合数字控制系统,实现了动态平衡和自动控制。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
如图1所示,一种动态平衡智能型游梁式抽油机,包括底座26,底座26上有支架28,支架28上有支架平台5,方便抽油机安装。支架28顶端连接中央轴承座6,中央轴承座6通过中轴支座7连接游梁4。
游梁4和连接于游梁4头端的驴头3,在游梁4尾端通过尾轴承座8连接尾游梁9的一端,在尾游梁9的另端设置有固定平衡装置13和可调整平衡装置14,固定平衡装置13为混凝土块;可调整平衡装置14由多块等重量的平衡块构成,各个平衡块叠放设置于固定平衡装置13的两边型腔中,且平衡块两两对称位于尾游梁9中轴线的两侧。在尾游梁9的梁体上沿其长度方向设置有接正反转调速电机10的丝杠11,游动平衡装置12通过丝母连接至丝杠11,正反转调速电机10接动力控制系统23由其控制正反转。
驴头3上带有悬绳器1,用于保证悬绳2的工作。悬绳器1上有载荷传感器29,所述游梁4尾部下端通过尾轴承座8、横梁15、连杆16和曲柄销轴承座17连接曲柄装置18,曲柄装置18上有曲柄位置编码器27,载荷传感器29和曲柄位置编码器27的输出均接至与远程控制中心通信连接的动力控制系统23,动力控制系统23接动力系统24,动力系统24为变频调速电动机,通过皮带22将动力传给减速机19,再由减速机19带动曲柄装置18做旋转运动,曲柄通过曲柄销轴承座17、连杆16、横梁15、尾轴承座8带动游游梁4做上下摆动运动。减速机19上安装有液压电磁刹车20和外抱式刹车系统21,外抱式刹车系统21与手动刹车系统25相连接,安装在底座26上。
根据以上结构,本实用新型实现动态平衡的原理如下:
一、固定平衡系统13,制作在尾游梁9的尾部,采用混凝土,节约资源成本。因置于尾游梁9的尾部,其相对于中央轴承座6中心的力臂长,可减少配重的重量,并根据抽油机的运动机理,来实现力矩的变化。
二、可调整平衡装置14,可采用每块20kg的多个平衡块进行调整,当抽油机的驴头3停留在最高点时,可调整平衡装置14距基础平面的高度为50cm左右,方便由于下泵深度的变化,抽油机载荷变化,对抽油机平衡的调整。
三、近远程控制平衡系统,此系统由游动平衡装置12、丝杠11、正反转调速电机10组成,通过正反转调速电机10的正反转动,来实现游动平衡装置12的上下滑动。
本实用新型通过动力控制系统23对正反转调速电机10进行正反转运动控制和速度控制,并获取载荷传感器29和曲柄位置编码器27传输的数据,以及动力系统24电流的变化数据信息,动力控制系统23与远程控制系统通信连接,将抽油机的运转信息传输给远程的控制终端,来实现远程平衡控制。根据传输的信息分析出抽油机的平衡状态,远程对正反转调速电机10的调控来调整游动平衡装置12的位置,进而调整抽油机的平衡。
本实用新型通过远程控制液压电磁刹车20的闭合,来实现抽油机的远程开启。为了实现现场开启抽油机的方便,本实用新型保留了传统抽油机的手动刹车系统25。
本实用新型通过远程控制调整抽油机的变频调速电动机的频率,来调整抽油机的冲次数。
Claims (7)
1.一种动态平衡智能型游梁式抽油机,包括游梁(4)和连接于游梁(4)头端的驴头(3),其特征在于,在游梁(4)尾端连接尾游梁(9)的一端,在尾游梁(9)的另端设置有固定平衡装置(13)和可调整平衡装置(14),在尾游梁(9)的梁体上沿其长度方向设置有接正反转调速电机(10)的丝杠(11),游动平衡装置(12)通过丝母连接至丝杠(11)。
2.根据权利要求1所述的动态平衡智能型游梁式抽油机,其特征在于,所述固定平衡装置(13)为混凝土块。
3.根据权利要求1所述的动态平衡智能型游梁式抽油机,其特征在于,所述可调整平衡装置(14)由多块等重量的平衡块构成,各个平衡块叠放设置于固定平衡装置(13)的两边型腔中,且平衡块两两对称位于尾游梁(9)中轴线的两侧。
4.根据权利要求1所述的动态平衡智能型游梁式抽油机,其特征在于,所述驴头(3)上带有悬绳器(1),悬绳器(1)上有载荷传感器(29),所述游梁(4)尾部下端通过横梁(15)和连杆(16)连接曲柄装置(18),曲柄装置(18)上有曲柄位置编码器(27),载荷传感器(29)和曲柄位置编码器(27)的输出均接至动力控制系统(23),动力控制系统(23)接动力系统(24),动力系统(24)通过皮带(22)和减速机(19)接曲柄装置(18)。
5.根据权利要求4所述的动态平衡智能型游梁式抽油机,其特征在于,所述动力控制系统(23)接正反转调速电机(10)。
6.根据权利要求4所述的动态平衡智能型游梁式抽油机,其特征在于,所述动力控制系统(23)与远程控制中心通信连接。
7.根据权利要求4所述的动态平衡智能型游梁式抽油机,其特征在于,所述减速机(19)上安装有液压电磁刹车(20)和外抱式刹车系统(21),外抱式刹车系统(21)与手动刹车系统(25)相连接,安装在底座(26)上。
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CN2013203830950U CN203335039U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 动态平衡智能型游梁式抽油机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108590591A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-28 | 中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司技术监测中心 | 一种抽油机机械加载系统 |
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- 2013-06-28 CN CN2013203830950U patent/CN203335039U/zh not_active Expired - Fee Related
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