CN203334968U - 一种油井用套管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及油气田开发技术领域，具体涉及一种油井用套管。一种油井用套管，包括本体和接箍，所述的本体与接箍螺纹连接，所述的本体的外壁上有防高温涂层，防高温涂层外还有硅砂层，其特征在于，硅砂层上还有呈圆锥形或半圆球形的突起。采用了上述的突起，增强固井水泥和套管的摩擦力，比单独的在套管本体外壁设置硅砂层更能使固井水泥与套管牢牢的结成一体，明显的提高套管与水泥环的胶结质量，增强了防窜性能，延长了套管的使用寿命；而且由于在在本体与防高温涂层之间还设置有环氧粘结剂层和碳纤维层，分担套管承受的载荷，限制由内压引起的径向膨胀和环向拉伸应力，从而达到增强的目的，提高套管抗内压的能力。

Description

一种油井用套管
技术领域
  本实用新型涉及油气田开发技术领域，具体涉及一种油井用套管。
背景技术
 套管是石油开采中极其重要的井下管材，主要用于封隔油、气、水层，防止地层坍塌，保护井壁，为油气生产提供安全通道。
在油田上钻出裸眼井后，需要下入套管来封隔井壁，下完套管后从井口用高压注入水泥浆，然后再用水把套管腔内的水泥浆从井底顶入套管与井壁之间的环形间隙。
目前，热采油井中使用的套管是直接从钢铁厂生产出来的原生管，没有做任何技术处理，外表十分光滑，在分层开采中容易出现窜槽的问题，层间的油、水、汽沿着窜槽相互窜通，使油井不出油或少出油，且腐蚀套管，极大的影响油井的使用寿命和采油率。
发明内容
 为解决上述技术问题，本实用新型在采油套管外层设置有防滑结构——突起，解决了分层开采中容易出现的窜槽问题，避免层间的油、水、汽沿着窜槽相互窜通从而带来的腐蚀套管的问题。
而且本实用新型还设置有抗拉伸、抗压层，延长了套管的使用寿命。
本实用新型的油井用套管通过下述技术方案来实现：
一种油井用套管，包括本体和接箍，本体与接箍螺纹连接，本体的外壁上有防高温涂层，防高温涂层外还有硅砂层，硅砂层上还有呈圆锥形或半圆球形的突起，设置该突起的作用是，增强固井水泥和套管的摩擦力，比单独的在套管本体外壁设置硅砂层更能使固井水泥与套管牢牢的结成一体，明显的提高套管与水泥环的胶结质量，增强了防窜性能，延长了套管的使用寿命。
防高温涂层的厚度为0.05-0.2mm。
硅砂层中，硅砂的粒径为1-3mm。
突起材质为硅砂，相邻突起之间的间隔相同，相邻突起之间的间隔为1-6mm。
优选的，相邻突起之间的间隔为4mm。
突起底部的横截面的半径为1-5mm，优选的，突起底部的横截面的半径为3mm。
在本体与防高温涂层之间还有环氧粘结剂层和碳纤维层，碳纤维层位于环氧粘结剂层和防高温涂层之间。
环氧粘结剂层的厚度在0.05 - 0.4mm 之间，碳纤维层的厚度在0.2 - 0.4mm 之间。
纤维复合材料增强技术利用增强碳纤维在套管本体外形成碳纤维复合材料补强层，分担套管承受的载荷，限制由内压引起的径向膨胀和环向拉伸应力，从而达到增强的目的，提高套管抗内压的能力。
本实用新型的有益效果在于，采用了上述的突起，增强固井水泥和套管的摩擦力，比单独的在套管本体外壁设置硅砂层更能使固井水泥与套管牢牢的结成一体，明显的提高套管与水泥环的胶结质量，增强了防窜性能，延长了套管的使用寿命；
而且由于在在本体与防高温涂层之间还设置有环氧粘结剂层和碳纤维层，分担套管承受的载荷，限制由内压引起的径向膨胀和环向拉伸应力，从而达到增强的目的，提高套管抗内压的能力。
附图说明
图1为本实用新型的油井用套管结构示意图；
图2为实施例1中A的放大图；
图中，1-本体，2-接箍，3-本体外壁，4-环氧粘结剂层，5-碳纤维层，6-防高温涂层，7-硅砂层，8-突起。
具体实施方式
下面结合附图1、2和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明，以便本领域内的技术人员了解本实用新型。
实施例1
一种油井用套管，包括本体1和接箍2，本体1与接箍2螺纹连接，本体外壁3依次连接有环氧粘结剂层4、碳纤维层5、防高温涂层6、硅砂层7；
具体连接关系是：本体外壁3上依次粘接环氧粘结剂层4和碳纤维层5，环氧粘结剂层4的厚度在0.2mm 左右，碳纤维层5的厚度在0.3mm 左右，碳纤维层5外胶连接有厚度为0.1mm的防高温涂层6。
防高温涂层6胶连接有硅砂层7，硅砂层7中硅砂的粒径为2mm左右，硅砂层7的作用是提高套管与水泥环的胶结质量。
硅砂层7上还有呈半圆球形的突起8，设置该突起8的作用是，更一步的增强固井水泥和套管的摩擦力，比单独的在套管本体外壁3设置硅砂层7更能使固井水泥与套管牢牢的结成一体，明显的提高套管与水泥环的胶结质量，增强了防窜性能，延长了套管的使用寿命。
突起8材质为硅砂，相邻突起8之间的间隔均为4mm。
突起8底部的横截面的半径为3mm。
实施例2
一种油井用套管，包括本体1和接箍2，本体1与接箍2螺纹连接，本体外壁3依次连接有环氧粘结剂层4、碳纤维层5、防高温涂层6、硅砂层7；
具体连接关系是：本体外壁3上依次粘接环氧粘结剂层4和碳纤维层5，环氧粘结剂层4的厚度在0.05mm 左右，碳纤维层5的厚度在0.2mm 左右，碳纤维层5外胶连接有厚度为0.1mm的防高温涂层6。
防高温涂层6胶连接有硅砂层7，硅砂层7中硅砂的粒径为1mm左右，硅砂层7的作用是提高套管与水泥环的胶结质量。
硅砂层7上还有呈半圆球形的突起8，设置该突起8的作用是，更一步的增强固井水泥和套管的摩擦力，比单独的在套管本体外壁3设置硅砂层7更能使固井水泥与套管牢牢的结成一体，明显的提高套管与水泥环的胶结质量，增强了防窜性能，延长了套管的使用寿命。
突起8材质为硅砂，相邻突起8之间的间隔均为2mm。
突起8底部的横截面的半径为3mm。
实施例3
一种油井用套管，包括本体1和接箍2，本体1与接箍2螺纹连接，本体外壁3依次连接有环氧粘结剂层4、碳纤维层5、防高温涂层6、硅砂层7；
具体连接关系是：本体外壁3上依次粘接环氧粘结剂层5和碳纤维层5，环氧粘结剂层4的厚度在0.4mm 左右，碳纤维层5的厚度在0.4mm 左右，碳纤维层5外胶连接有厚度为0.1mm的防高温涂层6。
防高温涂层6胶连接有硅砂层7，硅砂层7中硅砂的粒径为3mm左右，硅砂层7的作用是提高套管与水泥环的胶结质量。
硅砂层7上还有呈圆锥形的突起8，设置该突起8的作用是，更一步的增强固井水泥和套管的摩擦力，比单独的在套管本体外壁3设置硅砂层7更能使固井水泥与套管牢牢的结成一体，明显的提高套管与水泥环的胶结质量，增强了防窜性能，延长了套管的使用寿命。
突起8材质为硅砂，相邻突起8之间的间隔均为6mm。
突起8底部的横截面的半径为5mm。

Claims (9)

1.一种油井用套管，包括本体和接箍，所述的本体与接箍螺纹连接，所述的本体的外壁上有防高温涂层，防高温涂层外还有硅砂层，其特征在于，硅砂层上还有呈圆锥形或半圆球形的突起；所述的防高温涂层的厚度为0.05-0.2mm。
2.如权利要求1所述的一种油井用套管，其特征在于，所述的硅砂层中，硅砂的粒径为1-3mm。
3.如权利要求1所述的一种油井用套管，其特征在于，所述的突起材质为硅砂。
4.如权利要求1所述的一种油井用套管，其特征在于，相邻突起之间的间隔相同，相邻突起之间的间隔为1-6mm。
5.如权利要求4所述的一种油井用套管，其特征在于，所述的相邻突起之间的间隔为4mm。
6.如权利要求1所述的一种油井用套管，其特征在于，所述的突起底部的横截面的半径为1-5mm。
7.如权利要求1所述的一种油井用套管，其特征在于，所述的突起底部的横截面的半径为3mm。
8.如权利要求1所述的一种油井用套管，其特征在于，所述的本体与防高温涂层之间还有环氧粘结剂层和碳纤维层，所述的碳纤维层位于环氧粘结剂层和防高温涂层之间。
9.如权利要求8所述的一种油井用套管，其特征在于，所述的环氧粘结剂层的厚度在0.05 ～ 0.4mm 之间，碳纤维层的厚度在0.2 ～ 0.4mm 之间。
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CN108331552A (zh) * 2018-04-09 2018-07-27 中国石油化工股份有限公司 拉应力强化装置

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