CN203334691U - 一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具 - Google Patents

Abstract

一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具，本实用新型涉及应用工具领域，尤其涉及一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具。一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具，包括压紧装置、底座、空心千斤顶、剪刀撑，所述底座一侧设有平衡杆，另一侧设有底座钢筋凹槽，所述底座中部设有支撑凸起，所述支撑凸起两侧设有定位凸台，所述支撑凸起顶端居中位置设有定位杆，所述压紧装置一侧设有与平衡杆相配合的平衡孔，所述平衡孔直径大于平衡杆，所述压紧装置另一侧设有压紧装置钢筋凹槽，本实用新型有益效果：采用平行于竖向钢筋的平衡杆与平衡孔相切，底座中部设有支撑凸起，压紧装置设有凹空的连接孔，支撑凸起与连接孔四边相切，凹凸部分相互咬合同平衡杆共同作用有效限制压紧过程中压紧装置的水平转动。

Description

一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具

技术领域

本实用新型涉及应用工具领域，尤其涉及一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具。

背景技术

目前，国家规范规定混凝土剪力墙中的钢筋须达到一级接头标准方可齐茬连接，并应采取机械连接方式，而配筋砌块剪力墙中的竖向钢筋普遍采用齐茬搭接连接，这是不满足国家规范的，但是也长时间被采用，主要是因为竖向钢筋在砌块墙体底端清扫孔内的狭小空间内实现一级接头连接十分困难，根据上述情况发明了挤压式钢筋直螺纹连接套筒(申请号：201110449163.4)，使得钢筋挤压式直螺纹套筒连接可达到一级接头标准，但是如何在狭小的清扫孔内实现挤压式直螺纹套筒连接，这是困扰建筑领域的一个难题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具，通过压紧装置和底座的协同用力，在狭小的空间内实现将外钢套和内钢套在竖向力作用下可靠连接，最终达到竖向钢筋一级接头，挤压速度快，成功率高，效果好。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具，包括压紧装置、底座、空心千斤顶、剪刀撑，所述底座一侧设有平衡杆，另一侧设有底座钢筋凹槽，所述底座中部设有支撑凸起，所述支撑凸起两侧设有定位凸台，所述支撑凸起顶端居中位置设有定位杆，所述压紧装置一侧设有与平衡杆相配合的平衡孔，所述平衡孔直径大于平衡杆，所述压紧装置另一侧设有压紧装置钢筋凹槽，所述压紧装置下部设有挤压凸起，所述压紧装置中部设有与支撑凸起相配合的连接孔，所述连接孔中部两侧设有与定位凸台相配合的定位凹槽，所述压紧装置居中位置设有中空千斤顶，所述中空千斤顶包括油缸和活塞，所述中空千斤顶底部固定在压紧装置顶部，所述定位杆穿过压紧装置连接孔及中空千斤顶通过螺母固定，所述剪刀撑包括支撑杆、挤压杆，所述支撑杆与挤压杆通过转轴铰接，所述挤压杆一侧设有踏板，另一侧与压紧装置接触，所述支撑杆一端与底座连接。

本实用新型有益效果：采用平行于竖向钢筋的平衡杆与平衡孔相切，底座中部设有支撑凸起，压紧装置设有凹空的连接孔，支撑凸起与连接孔四边相切，凹凸部分相互咬合同平衡杆共同作用有效限制压紧过程中压紧装置的水平转动。支撑凸起两侧对称设有定位凸台，连接孔中部两侧对称设有定位凹槽，定位凹台与定位凹槽四边相切，凹凸部分相互咬合有效限制压紧过程中压紧装置的竖向转动。通过上述构造措施使得所述连接工具可以沿着竖向钢筋方向移动，实现了连接工具运动方向同施加给挤压式钢筋直螺纹连接套筒的竖向力方向相同，所述连接用工具的最大打开高度为100mm，压紧后的最小高度为60mm，最大行程40mm，完全满足挤压式钢筋直螺纹连接套筒连接要求，所述连接装置最大宽度70mm，最终所述连接工具在混凝土砌块100mm×100mm的清扫空内完成上下钢筋挤压式直螺纹套筒连接。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具底座结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具压紧装置结构示意图。

图4为本实用新型所述的一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具空心千斤顶结构示意图

图5为本实用新型所述的一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具压紧前结构示意图

图6为本实用新型所述的一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具压紧后结构示意图

1-平衡杆；2-底座钢筋凹槽；3-支撑凸起；4-定位凸台；5-定位杆；6-平衡孔；7-压紧装置钢筋凹槽；8-挤压凸起；9-连接孔；10-定位凹槽；11-油缸；12-活塞；13-螺母；14-支撑杆；15-挤压杆；16-转轴；17-踏板；18-竖向钢筋；19-外钢套；20-内钢套。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例1：

如图1、图2、图3、图4所示，一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具，包括压紧装置、底座、空心千斤顶、剪刀撑，所述底座一侧设有平衡杆1，另一侧设有底座钢筋凹槽2，所述底座中部设有支撑凸起3，所述支撑凸起两侧设有定位凸台4，所述支撑凸起顶端居中位置设有定位杆5，所述压紧装置一侧设有与平衡杆1相配合的平衡孔6，所述平衡孔6直径大于平衡杆1，所述压紧装置另一侧设有压紧装置钢筋凹槽7，所述压紧装置下部设有挤压凸起8，所述压紧装置中部设有与支撑凸起3相配合的连接孔9，所述连接孔9中部两侧设有与定位凸台4相配合的定位凹槽10，所述压紧装置居中位置设有中空千斤顶，所述中空千斤顶包括油缸11和活塞12，所述中空千斤顶底部固定在压紧装置顶部，所述定位杆5穿过压紧装置连接孔9及中空千斤顶通过螺母13固定，所述剪刀撑包括支撑杆14、挤压杆15，所述支撑杆14与挤压杆15通过转轴16铰接，所述挤压杆15一侧设有踏板17，另一侧与压紧装置接触，所述支撑杆一端与底座连接。

实施例2：

如图5、图6所示，一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具组装完成后，将压紧装置钢筋凹槽7和底座钢筋凹槽2分别对准在两根待连接竖向钢筋18端头的外钢套19上部和内钢套20下部位置同时插入，所述油缸11内的压力增加，活塞12顶紧螺母13，所述油缸11内的压力持续增加，活塞12不能继续向上运动，根据反作用力原理空心千斤顶推动压紧装置向下移动，所述平衡杆1平行于竖向钢筋18，所述压紧装置可以相对底座沿着竖向钢筋18方向平行移动，所述压紧装置移动方向同施加给外钢套19和内钢套20的竖向力方向相同。所述压紧装置向下移动同时压紧装置钢筋凹槽7推动外钢套19向下移动，所述底座有向上移动同时底座钢筋凹槽2推动内钢套20向上移动，所述油缸11压力增加推动压紧装置和底座不断夹紧外套钢19和内套钢20，所述外钢套19和内钢套20在竖向力作用下可靠连接，最终达到竖向钢筋一级接头连接后降低油缸11内的压力，所述活塞12回到初始位置，所述剪刀撑顶部踏板17一个向下的力，根据杠杆原理剪刀撑另一端传给压紧装置一个向上的力，使得整个装置可以顺利取出，解决了在狭小的清扫孔内实现挤压式直螺纹套筒连接。

Claims (2)

1.一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具，其特征在于：包括压紧装置、底座、空心千斤顶，所述底座一侧设有平衡杆，另一侧设有底座钢筋凹槽，所述底座中部设有支撑凸起，所述支撑凸起两侧设有定位凸台，所述支撑凸起顶端居中位置设有定位杆，所述压紧装置一侧设有与平衡杆相配合的平衡孔，所述平衡孔直径大于平衡杆，所述压紧装置另一侧设有压紧装置钢筋凹槽，所述压紧装置下部设有挤压凸起，所述压紧装置中部设有与支撑凸起相配合的连接孔，所述连接孔中部两侧设有与定位凸台相配合的定位凹槽，所述压紧装置居中位置设有中空千斤顶，所述中空千斤顶包括油缸和活塞，所述中空千斤顶底部固定在压紧装置顶部，所述定位杆穿过压紧装置连接孔及中空千斤顶通过螺母固定。

2.如权利要求1所述的一种钢筋挤压式直螺纹套筒连接用工具，其特征在于：还包括剪刀撑，所述剪刀撑包括支撑杆、挤压杆，所述支撑杆与挤压杆通过转轴铰接，所述挤压杆一侧设有踏板，另一侧与压紧装置接触，所述支撑杆一端与底座连接。

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