CN203332740U - 一种柔性水罐锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柔性水罐锁紧装置，属于石油、天然气压裂增产装备的制造技术领域。所述锁紧装置包括可折叠中空支架，所述可折叠中空支架包括至少两个框架和连杆组，所述连杆组包括铰接在一起的两根连杆，所述两根连杆分别铰接在相邻的两个所述框架上，所述连杆的另一端为滑动端，所述连杆滑动端可滑动地设置在相邻的所述框架上，至少在其中一个所述框架上设有转轴，所述转轴上铰接有卡位柱，所述转轴和所述连杆滑动端的最小间距小于所述卡位柱的长度，所述拉杆延伸至所述柔性水罐的边缘。该装置通过在水罐端部推、拉所述拉杆，从外部对卡位柱进行控制，实现水罐层叉杆的锁紧与解锁，解决了水罐中间锁紧位置没有操作空间的问题。

Description

一种柔性水罐锁紧装置

技术领域

一种柔性水罐锁紧装置，用于石油、天然气压裂增产施工，属于石油、天然气压裂增产装备的制造技术领域。

背景技术

本申请人早期的实用新型专利——中国专利说明书CN 202609381 U公布了一种液体容器、液体容器装置及液体容器组件，本实用新型主要涉及一种液体容器，包括可折叠的中空支架和设置于支架内用于盛装液体的软体囊，还涉及一种液体容器装置，有多个液体容器横向排列而成，且在横向方向上并列多个框架一体成型，还涉及一种液体液体容器组件，包括至少两个液体容器装置和用于将至少两个液体容器装置固定在一起的连接件。

使用上述柔性水罐可以大幅度减少水罐数量，从而减小占地面积。柔性水罐通过多层剪叉式滑槽机构来改变罐体高度，既能减小运输高度，又能增大盛水时工作高度。柔性水罐盛水时，叉杆立起，需要一种装置顶住叉杆下端，实现叉杆锁紧。由于柔性水罐均成对使用，两罐并排紧挨布置，两罐内侧中部就不具备叉杆锁紧的操作空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，合理利用柔性水罐已有结构，设计了一种可以在远端操作的锁紧装置来实现两罐内侧中部叉杆的锁紧。

一种柔性水罐锁紧装置，包括可折叠的中空支架，所述中空支架包括至少两层框架，所述各框架之间设有连杆组，所述连杆组包括铰接在一起的两根连杆，所述两根连杆分别铰接在相邻的两个所述框架上，所述连杆的另一端为滑动端，所述连杆滑动端可滑动地设置在相邻所述框架上，至少在其中一个所述框架上设有转轴，所述转轴上铰接有卡位柱，所述卡位柱的自由端能够限制所述连杆滑动端的移动，所述转轴和所述连杆滑动端的最小间距小于所述卡位柱的长度，所述卡位柱上铰接有拉杆，所述拉杆延伸至所述柔性水罐的边缘。采用卡位柱上铰接有拉杆，且所述拉杆延伸至所述柔性水罐的边缘的结构，不仅可以通过在远端操作锁紧装置来实现两罐内侧中部叉杆的锁紧，解决了水罐中间锁紧位置没有操作空间的问题，而且采用该结构还将锁紧与解锁过程中摇杆的转动转变为把手的推动与拉动，使操作更为方便。

所述两个框架至少其中之一者上开设有滑槽，所述连杆组至少其中之一者的滑动端枢接有滚轮，所述滚轮可滑动地安装于所述滑槽内，所述转轴和所述滚轮的最小间距小于所述卡位柱的长度。采用这样的结构，可以利用所述卡位柱与所述连杆组活动端的卡式连接，实现所述连杆组的限位锁定，当所述框架支撑起时，可将所述卡位柱移至所述滑槽内，并干涉所述滚轮或所述连杆组活动端，抵住所述连杆组活动端，并限制其活动范围，当所述框架放下时，所述卡位柱脱离所述滑槽，所述卡位柱转动至不与所述滚轮或所述连杆组活动端相干涉处，实现解锁。

所述两个框架至少其中之一者上设有滑套，所述连杆组至少其中之一者的滑动端枢接有所述滑套，所述转轴和所述滑套的最小间距小于所述卡位柱的长度。采用这样的结构，可以利用所述卡位柱与所述连杆组活动端的卡式连接，实现所述连杆组的限位锁定，当所述框架支撑起时，可将所述卡位柱移动至所述滑套的行程范围内，并将所述卡位柱与所述滑套卡式连接，实现限位锁定，当所述框架放下时。可将所述卡位柱转动不与所述滑套相干涉处，实现解锁。

所述铰接在卡位柱上的拉杆包括把手、长杆、弯杆、拉杆销，所述把手与所述长杆为一体式结构，所述长杆上设有限位部件，所述长杆与所述弯杆通过所述拉杆销活动铰接，所述弯杆固定在所述卡位柱上，并与所述卡位柱有一个夹角；所述框架上设有卡板，所述卡板通过螺栓固定在所述框架上，所述卡板上设有与所述拉杆配合限定所述拉杆位置的限位部件。

所述限位部件能够限定所述拉杆位于多个不同位置。

所述柔性水罐锁紧装置还包括支座，所述转轴通过所述支座安装于所述框架上。

所述框架多于等于3层，在同一个所述框架上有2个所述连杆滑动端，该2个所述连杆滑动端铰接在一起。

在同一层所述框架上设置的所述转轴、所述卡位柱、所述拉杆为两组，并且对称设置，所述转轴通过支座座安装于所述框架上。

所述转轴、所述卡位柱、所述拉杆安装在所述最底层的所述框架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：能够在水罐端部操作实现叉杆锁紧与解锁，解决了水罐正面锁紧位置没有操作空间的问题，同时，将锁紧与解锁过程中摇杆的转动转变为把手的推动与拉动，操作更为方便。

附图说明

图1是本实用新型应用的设备载体（单水罐轴测图（工作状态））；

图2是本实用新型应用的设备载体（单水罐主视图（工作状态））；

图3是本实用新型应用的设备载体（单水罐主视图（运输状态））；

图4是本实用新型应用的设备载体（单水罐的一个中空支架（工作状态））；

图5是本实用新型的设备载体零部件（滚轮和滑槽）；

图6a是本实用新型主视图（ 锁紧装置主视图（锁紧状态））；

图6b是本实用新型主视图（ 锁紧装置主视图（解锁状态））；

图7是本实用新型零部件（长杆与把手）；

图8是本实用新型零部件（卡板）；

图9是本实用新型零部件（摇杆和弯杆）。

具体实施方式

如图1所示，柔性水罐锁紧装置有A、a、B、b、C、c、D、d共8处，由于水罐一般成对使用，即其中A、B、C、D四处为外侧I锁紧装置，可以很方便地通过一根顶杆即可实现锁紧，a、b、c、d四处为内侧II叉杆锁紧装置，内侧没有操作空间，只能通过在水罐端部进行操作。a、d两处由于靠近水罐端部，亦可通过一根顶杆方便地实现锁紧，b、c两处与水罐端部距离太远，无法直接锁紧。只能借助于一个装置(叉杆锁紧装置)在水罐端部实现锁紧与解锁。

一种柔性水罐锁紧装置的具体操作过程包括锁紧和解锁两个过程，下面针对本实用新型的具体实施方式进行描述。

实施例1

本实用新型的具体实施例，如图1至图3所示，一种柔性水罐锁紧装置1，该柔性水罐包括可折叠的中空支架2、水罐底层下端部叉杆203，该可折叠中空支架2与现有技术中的可折叠中空支架相同，所述中空支架2包括多层（可以是3至6层，也可以是2层或更多层，框架的层数可以根据实际需要设计）框架204，所述各框架204之间设有连杆组203，所述连杆组203包括铰接在一起的两根连杆，所述两根连杆分别铰接在相邻的两个所述框架204上，所述连杆的另一端为滑动端，所述连杆滑动端可滑动地设置在相邻所述框架204上，所述两个框架204至少其中之一者上开设有滑槽201，所述连杆组203至少其中之一者的滑动端枢接有滚轮2011，所述滚轮2011可滑动地安装于所述滑槽201内（如图5所示），所述转轴（即摇杆销108）和所述滚轮2011的最小间距小于所述卡位柱（摇杆105）的长度。中空支架2的起升和降低用油缸3进行控制。

如图2、图6所示的，本实用新型的锁紧装置1改进在于，底层或某层所述框架204上设有转轴（即摇杆销108），所述转轴通过支座107固定在所述框架204上，所述转轴上铰接有卡位柱（摇杆105），所述卡位柱的自由端能够限制所述连杆滑动端的移动（例如顶紧或锁死所述连杆滑动端），所述摇杆销108和所述连杆滑动端的最小间距小于所述摇杆105的长度，以便所述摇杆105在放下后可以限制所述连杆滑动端的滑动，所述摇杆105上固定有弯杆109，所述弯杆109与所述摇杆105具有一夹角（如图9所示），所述弯杆109与所述长杆102通过拉杆销106活动铰接在一起，在所述长杆102端部设有把手101，所述长杆102延伸至所述柔性水罐的边缘处。所述压裂中空支架上设有卡板103，所述卡板103通过螺栓104固定在所述压裂中空支架上，所述卡板103上设有与所述长杆102配合限定所述长杆102位置的限位部件。具体到本实施例中，如图6至图8所示的，卡板103一侧具有锯齿结构，长杆102对应的限位部件也有与所述锯齿结构配合的凸起，用于限定长杆102的位置。上述结构的设置是为了将锁紧与解锁过程中摇杆105的转动转变为把手101的推动与拉动，使操作更为方便。

锁紧过程：当油缸3将中空支架2顶升到位后，油缸3继续顶升少许并保压。抬起把手101使卡板103锯齿结构与长杆102的锯齿结构脱离开，推动把手101，长杆102通过拉杆销106带动摇杆105绕摇杆销108转动，摇杆105从倾斜位置转动到水平卧倒状态并且嵌入所述滑槽201内，抵住所述连杆组203的滑动端，限制其活动范围。摇杆105转动到位后将长杆102锯齿结构嵌入卡板103锯齿结构中，最后放下油缸3，水罐底层下端部叉杆203即与摇杆105端部接触并卡紧实现锁紧。图2为锁紧状态下的水罐（工作状态），图6a为单独的锁紧装置1在锁紧置状态的示意图。

解锁过程：与锁紧过程相反，油缸3继续顶升少许并保压。抬起把手101使卡板103锯齿结构与长杆102的锯齿结构脱离开，拉动把手101，长杆102通过拉杆销106带动摇杆105绕摇杆销108转动，摇杆105从水平卧倒位置的滑槽201内脱离，并转动到倾斜状态，脱离连杆组203的滑动端且与滚轮2011互不干涉。摇杆105转动到位后将长杆102锯齿结构嵌入卡板103锯齿结构中，水罐底层下端部叉杆203即与摇杆105端部脱离开实现解锁，之后缓缓放下油缸3使罐架2收缩。图3为解锁状态下的水罐（运输状态），图6b为单独的锁紧装置1在解锁状态的示意图。

实施例2

本实用新型的具体实施例，其结构与实施例1类似，区别在于所述两个框架204至少其中之一者上设有滑套202，所述连杆组203至少其中之一者的滑动端枢接有所述滑套202（如图4所示），所述转轴（即摇杆销108）和所述滑套202的最小间距小于所述卡位柱（摇杆105）的长度。

实施例1中，摇杆105的锁紧方式为：摇杆105抵住所述连杆组203的滑动端，从而控制其活动范围，实现锁紧。本实施例的具体的锁紧过程与解锁过程与实施例1基本一致。当所述框架204需要锁紧时，摇杆105的锁紧方式为：摇杆105从倾斜位置转动到水平卧倒状态，其并未嵌入所述滑槽201内，而是紧靠所述设有滑套202的所述框架204上，并且抵住所述连杆组203的滑动端的滑套202，所述滑套202上有与卡位柱实现定位的部件，通过限制滑套202的滑动位置，从而控制连杆组203的滑动端的滑动范围，实现锁紧。

本实用新型不局限于上述实施例中描述的结构。本实用新型还可以适用于其他类似结构的压裂柔性水罐。如压裂柔性水罐的框架呈三边形或多边形，本实用新型同样适用。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种柔性水罐锁紧装置，包括可折叠的中空支架，所述中空支架包括至少两层框架，所述各框架之间设有连杆组，所述连杆组包括铰接在一起的两根连杆，所述两根连杆分别铰接在相邻的两个所述框架上，所述连杆的另一端为滑动端，所述连杆滑动端可滑动地设置在相邻的所述框架上，其特征在于：至少在其中一个所述框架的上设有转轴，所述转轴上铰接有卡位柱，所述卡位柱的自由端能够限制所述连杆滑动端的移动，所述转轴和所述连杆滑动端的最小间距小于所述卡位柱的长度，所述卡位柱上铰接有拉杆，所述拉杆延伸至所述柔性水罐的边缘。

2.如权利要求1所述的柔性水罐锁紧装置，其特征在于：所述两个框架至少其中之一者上开设有滑槽，所述连杆组至少其中之一者的滑动端枢接有滚轮，所述滚轮可滑动地安装于所述滑槽内，所述转轴与所述滚轮的最小间距小于所述卡位柱的长度。

3.如权利要求1所述的柔性水罐锁紧装置，其特征在于：所述两个框架至少其中之一者上设有滑套，所述连杆组至少其中之一者的滑动端枢接有所述滑套，所述转轴和所述滑套的最小间距小于所述卡位柱的长度。

4.如权利要求1所述的柔性水罐锁紧装置，其特征在于：所述拉杆包括把手、长杆、弯杆、拉杆销，所述把手与所述长杆为一体式结构，所述长杆上设有限位部件，所述长杆与所述弯杆通过所述拉杆销活动铰接，所述弯杆固定在所述卡位柱上，并与所述卡位柱有一个夹角；所述框架上设有卡板，所述卡板通过螺栓固定在所述框架上，所述卡板上设有与所述拉杆配合限定所述拉杆位置的限位部件。

5.如权利要求4所述的柔性水罐锁紧装置，其特征在于：所述限位部件能够限定所述拉杆位于多个不同位置。

6.如权利要求1所述的柔性水罐锁紧装置，还包括支座，其特征在于：所述转轴通过所述支座安装于所述框架上。

7.如权利要求1所述的柔性水罐锁紧装置，其特征在于：所述框架多于等于3层，在同一个所述框架上有2个所述连杆滑动端，该2个所述连杆滑动端铰接在一起。

8.如权利要求7所述的柔性水罐锁紧装置，其特征在于：在同一层所述框架上设置的所述转轴、所述卡位柱、所述拉杆为两组，并且对称设置，所述转轴通过支座安装于所述框架上。

9.如权利要求8所述的柔性水罐锁紧装置，其特征在于：所述转轴、所述卡位柱、所述拉杆安装在所述最底层的所述框架上。

Images