CN203332663U - 一种盒式卡匣 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示面板制造技术领域，特别涉及一种盒式卡匣，可以承载不同尺寸的显示面板，并可提高放置在盒式卡匣中的显示面板的稳定性，降低显示面板在搬运过程中损坏的风险。本实用新型公开的盒式卡匣包括：框架，设置于框架内的滑动锁死装置，以及安装于所述滑动锁死装置上、平行且相对设置的至少两个支撑板。在本实用新型中，利用分别与第一齿条和第二齿条咬合的多个锯齿以及隔板来锁定支撑板，支撑板的锁定是通过多个咬合面来实现的，因此，相对于背景技术中所提到的卡匣结构而言，明显提高放置在盒式卡匣中的显示面板的稳定性，降低显示面板在搬运过程中损坏的风险。

Description

一种盒式卡匣

技术领域

本实用新型涉及显示面板制造技术领域，特别涉及一种盒式卡匣。

背景技术

目前，在显示面板的制造过程中，一般需要采用盒式卡匣来搬运显示面板，以减少显示面板在搬运过程中的损伤。因显示面板在搬运过程中包括平移、升降或旋转等动作，因此，盒式卡匣的好坏的将直接影响显示面板的合格率。

现有一种用于承载显示面板的卡匣，包括：框架，位于框架内且相对设置的两个支撑板，且两个支撑板可以沿框架上的导向槽相向或相背滑动，以调整两个支撑板之间的间距，调整到合适间距后通过螺钉将支撑板的位置固定；采用上述结构的卡匣，虽然可以达到一种卡匣对应不同的显示面板尺寸的效果，但在通过螺钉将支撑板锁定时，支撑板易出现微小滑动，导致两个支撑板之间的间距难以保证，因此，当将显示面板放置在卡匣中后，显示面板在卡匣中的稳定性不好，如此会增加显示面板出现损坏的风险；此外，利用螺钉将支撑板锁定的操作时间较长，影响显示面板的搬运效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承载显示面板的盒式卡匣，可以承载不同尺寸的显示面板，并可提高放置在盒式卡匣中的显示面板的稳定性，降低显示面板在搬运过程中损坏的风险。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种承载显示面板的盒式卡匣，包括：框架，以及

位于所述框架内的滑动锁死装置，所述滑动锁死装置包括：至少一对相对设置的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨位于所述框架底部，所述第二滑轨位于所述框架顶部，在所述第一滑轨上和所述第二滑轨上分别开设有第一导向槽和第二导向槽，且所述第一导向槽和第二导向槽平行且正对设置；其中，沿所述第一导向槽长度方向，在所述第一导向槽内固设有齿顶朝向所述框架顶部的第一齿条，在所述第二导向槽内设置有齿顶朝向所述框架底部的第二齿条，所述第二齿条与所述第一齿条相对设置，所述第二齿条可沿垂直所述第一齿条方向滑动；以及设置于所述第一导向槽内和/或第二导向槽内的隔板，所述隔板沿所述第一导向槽和/或第二导向槽的长度方向设置，并可相对于第一导向槽的内表面和/或第二导向槽的内表面伸缩；以及

安装于所述滑动锁死装置上、平行且相对设置的至少两个支撑板，每个所述支撑板可在所述隔板的支撑下沿所述第一导向槽和第二导向槽滑动，且每个所述支撑板可通过与所述第一齿条和所述第二齿条咬合的多个锯齿，以及所述隔板锁定；当解除所述第一齿条、所述第二齿条以及所述隔板对所述支撑板的锁定后，每个所述支撑板可通过弹性件回复到锁定前高度。

优选地，在每个所述支撑板的两端分别设置有可与所述第一齿条和所述第二齿条咬合的多个锯齿。

优选地，每个所述支撑板上固设有滑竿，所述滑竿的两端分别设置有可与所述第一齿条和所述第二齿条咬合的多个锯齿。

优选地，所述隔板数量为两个，分别设置于所述第二导向槽内，其中：所述第二导向槽相对的两个侧面上开设有槽孔，每个所述隔板滑动安装于一个槽孔中，且每个所述隔板与所述槽孔之间设置有使隔板从对应的槽孔中弹出的弹性件。

优选地，每个所述隔板朝向所述第一齿条的面为平面，背向所述第一齿条且与所述支撑板接触的面为斜面或弧面。

进一步地，上述盒式卡匣还包括：与所述第一导向槽的平行设置的刻度条。

优选地，所述第一滑轨和第二滑轨的数量分别为三个，且三个所述第一滑轨平行排列，三个所述第二滑轨平行排列；相应的所述第一齿条和第二齿条的数量也分别为三个。

优选地，在三个所述第一齿条中，其中一个所述第一齿条的齿倾斜方向与另外两个第一齿条的齿倾斜方向相反；和/或，在三个所述第二齿条中，其中一个所述第二齿条的齿倾斜方向与另外两个第二齿条的齿倾斜方向相反。

优选地，所述框架为长方体形，位于所述框架的顶部和底部分别有多根垂直于所述两个支撑板的横梁；所述第一滑轨与所述框架底部的一根所述横梁为一体，所述第二滑轨与位于所述框架顶部的一根所述横梁为一体。

优选地，所述支撑板包括：两个或两个以上竖直排列的条形板，每个所述条形板上开设有等间距排列的多个卡槽。

采用本实用新型提供的盒式卡匣承载显示面板时，首先调整两个支撑板之间的间距来适应对应显示面板，具体地，支撑板在隔板的支撑下沿第一导向槽和第二导向槽滑动，当支撑板移动到设定位置后，即将两个支撑板之间的间距适合需要承载的显示面板后，下压第二齿条使第二齿条朝向框架底部移动，隔板在第二齿条及支撑板的压迫下缩进对应导向槽的内表面，当支撑板通过多个锯齿分别与第一齿条和第二齿条咬合后，第二齿条与隔板分开，隔板弹出对应导向槽的内表面，以阻挡第二齿条返回，此时，支撑板通过第一齿条、第二齿条以及隔板锁定。当从承载某一尺寸的显示面板切换到承载另一种尺寸的显示面板时，首先将隔板缩进对应导向槽的内表面，以使支撑板回复至锁定前的高度，重复上述操作，便可调整两个支撑板之间的间距。

在上述盒式卡匣中，通过调整相邻的两个支撑板之间的间距，使得盒式卡匣可以承载不同尺寸的显示面板；因在上述盒式卡匣中，是利用分别与第一齿条和第二齿条咬合的多个锯齿来锁定支撑板，支撑板的锁定是通过多个咬合面来实现的，因此，相对于背景技术中所提到的卡匣结构而言，明显提高放置在盒式卡匣中的显示面板的稳定性，降低显示面板在搬运过程中损坏的风险。此外，缩短了锁定和解锁操作时间，明显提高了显示面板的搬运效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种盒式卡匣的结构示意图；

图2为图1中盒式卡匣承载有显示面板时的结构示意图；

图3为图1中滑竿与第一导轨和第二导轨的位置关系图；

图4为图3中第一导轨与滑竿的位置关系图；

图5为图4中A-A方向的剖视图；

图6为图3中第二导轨与滑竿的位置关系图；

图7为图6中B-B方向剖视的结构示意图；

图8为图6中B-B方向剖视图；

图9为图1中设置有三个第一齿条的结构示意图。

附图标记：

10-框架，      20-支撑板，    21-卡槽，

30-第一滑轨，  31-第一齿条，  40-第二滑轨，

41-第二齿条，  42-隔板，      50-滑竿，

51-挡块，      52-弹性件，    60-显示面板。

具体实施方式

现有用于承载显示面板的卡匣，虽然实现了两个支撑板之间的间距可调，但在通过螺钉将支撑板锁定时，支撑板易出现微小滑动，导致两个支撑板之间的间距难以保证，当将显示面板放置在卡匣中后，显示面板在卡匣中的稳定性不好，如此会增加显示面板出现损坏的风险。

有鉴于此，本实用新型提供了一种改进的技术方案，在调整两个支撑板之间的间距后，利用齿条以及与所述齿条咬合的锯齿来限定支撑板的位置，从而达到将支撑板锁定的目的，因支撑板的锁定是通过多个咬合面来实现的，因此，本实用新型提供的盒式卡匣可以承载不同尺寸的显示面板，并可明显提高了放置在盒式卡匣中的显示面板的稳定性，降低显示面板在搬运过程中损坏的风险。

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图对本实用新型实施例进行详细的描述。

请参阅图1～图8，本实用新型实施例提供的盒式卡匣包括：

框架10；

位于框架10内的滑动锁死装置，滑动锁死装置包括：至少一对相对设置的第一滑轨30和第二滑轨40，第一滑轨30位于框架10底部，第二滑轨40位于框架10顶部，在第一滑轨30上和第二滑轨40上分别开设有第一导向槽和第二导向槽，且第一导向槽和第二导向槽平行且正对设置；其中，沿第一导向槽长度方向，在第一导向槽内固设有齿顶朝向框架10顶部的第一齿条31，在第二导向槽内设置有齿顶朝向框架10底部的第二齿条41，第二齿条41与第一齿条31相对设置，第二齿条41可沿垂直第一齿条31方向滑动；以及设置于第一导向槽内和/或第二导向槽内的隔板42，隔板42沿第一导向槽和/或第二导向槽的长度方向设置，并可相对于第一导向槽的内表面和/或第二导向槽的内表面伸缩；

安装于滑动锁死装置上、平行且相对设置的至少两个支撑板20，每个支撑板20可在隔板42的支撑下沿第一导向槽和第二导向槽滑动，且每个支撑板20可通过与第一齿条31和第二齿条41咬合的多个锯齿，以及隔板42锁定；当解除第一齿条31、第二齿条41以及隔板42对支撑板20的锁定后，每个支撑板20可通过弹性件回复到锁定前高度。

更加详细地说，上述盒式卡匣包括：框架10，设置于框架10内滑动锁死装置，以及安装于滑动锁死装置上、平行且相对设置的至少两个支撑板20，其中，

框架10优选为长方体形，通过多根横梁和多根竖粱组成。滑动锁死装置位于框架10内，包括：至少一对相对设置的第一滑轨30和第二滑轨40，第一滑轨30位于框架10底部，第二滑轨40位于框架10顶部，并在第一滑轨30上开设有第一导向槽，在第二滑轨40上开设有与第一导向槽平行且正对的第二导向槽。值得一提的是，第一滑轨30和第二滑轨40分别可以和框架10的横梁重合，即第一滑轨30与框架10底部的一根横梁为一体，所述第二滑轨与位于框架10顶部的一根横梁为一体，相应的，第一导向槽开设于框架底部的一根横梁上，第二导向槽开设于框架10顶部的一根横梁上，如此可以减轻盒式卡匣的重量。

继续参阅图4～图7，滑动锁死装置还包括：固设于第一导向槽的底部的第一齿条31，滑动安装于第二导向槽内的第二齿条41，以及设置于第一导向槽内和/或第二导向槽内的隔板42，其中，第二齿条41与第一齿条31相对设置，第一齿条31的齿顶朝向框架10顶部，第二齿条41的齿顶朝向框架10底部，且第二齿条41只能沿垂直第一齿条31方向滑动，不能在第二导向槽内左右滑动；可以在第一导向槽内或第二导向槽内设置有隔板42，也可以在第一导向槽和第二导向槽内同时设置有隔板42，在本实施中，在第二导向槽内设置有隔板42，具体地，隔板42数量为两个，分别设置于第二导向槽内，其中：第二导向槽相对的两个侧面上开设有槽孔，每个隔板42滑动安装于一个槽孔中，且每个隔板42与槽孔之间设置有使隔板42从对应的槽孔中弹出的弹性件，即每个隔板42可相对于第二导向槽的内表面伸缩。

在框架10内设置有至少两个支撑板20，这些支撑板2在框架10沿设定方向依次平行排列，每相邻的两个支撑板20用于支撑显示面板60；一种优选地的支撑板20包括：两个或两个以上竖直排列的条形板，每个条形板上开设有等间距排列的多个卡槽21；当将显示面板60放置在盒式卡匣中时，支撑板通过相对的两个卡槽支撑显示面板60。

继续参阅图2，在本实施例中，框架10内相对设置有的两个支撑板20，每个支撑板20安装于滑动锁死装置上，可在隔板42的支撑下沿第一导向槽和第二导向槽滑动，以调整两个支撑板20之间的距离；当调整到合适距离后，每个支撑板20通过与第一齿条31和第二齿条41咬合的多个锯齿，以及隔板42锁定；具体地，在每个支撑板20的两端分别设置有可与第一齿条31和第二齿条41咬合的多个锯齿，每个支撑板20通过两端的多个锯齿分别与第一齿条31和第二齿条41咬合固定。

但不限于此，每个支撑板20也可以通过一辅助器件与第一齿条31和第二齿条41固定，例如，在本实施例中，每个支撑板20上固设有滑竿50，滑竿50的两端分别设置有可与第一齿条31和第二齿条41咬合的多个锯齿；优选地，为了防止滑竿50从第一导向槽和第二导向槽中脱离，滑竿50的两端分别设置有挡块51，每个挡块51上设置有多个锯齿；滑竿50的两端分别滑动安装于所述第一导向槽和所述第二导向槽内。

当解除第一齿条31、第二齿条41以及隔板42对支撑板20的锁定后，每个支撑板42可通过弹性件回复到锁定前高度。具体地，可通过设置于支撑板20一端和/或两端的弹性件来使支撑板20回复至锁定前高度，当然也可以通过其它方式使支撑板20回复至锁定前高度。例如，在本实施例中，在滑竿50上套设有两个弹性件52，其中一个弹性件52的两端分别与第一导向槽和滑竿一端的挡块51相连，另一弹性件52的两端分别与第二导向槽和滑竿50另一端的挡块51相连；此处所述弹性件可以为弹簧或弹片；当支撑板20在隔板42的支撑下沿第一导向槽和第二导向槽滑动时，两个弹性件52分别产生朝向框架10顶部的作用力，使滑竿50两端的多个锯齿在两个弹性件52的作用下与第一齿条31和第二齿条41分离，以便于在调整两个支撑板20之间的间距时支撑板20滑动；当解除第一齿条31、第二齿条41以及隔板42对支撑板20的锁定后，支撑板20在两个弹性件52作用下可以回复到锁定前的高度。

值得一提的是，当解除第一齿条31、第二齿条41以及隔板42对支撑板20的锁定时，首先需要使隔板42缩进对应的导向槽内表面，具体可通过外力使使隔板42缩进对应的导向槽内表面，或在第一导轨30和/或第二导轨40上设置一个开关，当需要使隔板42缩进对应的导向槽内表面时，利用该开关可将隔板42缩进对应的导向槽内表面。

采用本实施例提供的盒式卡匣承载显示面板时，支撑板20在隔板42的支撑下以及滑竿50的带动下沿第一导向槽和第二导向槽滑动，当滑竿50带动支撑板20移动到设定位置后，即将两个支撑板20之间的间距适合需要承载的显示面板后，支撑板20停止，通过下压第二齿条41使第二齿条41朝向框架10底部滑动，支撑板20也朝向框架10底部滑动，隔板42在第二齿条41及支撑板20的压迫下向第一导向槽的内表面和/或第二导向槽的内表面缩进，当滑竿50下端的多个锯齿与第一齿条41咬合后，第二齿条41与两个隔板42分开，隔板42弹出第二导向槽的内表面，以阻挡第二齿条41返回，此时，支撑板20通过第一齿条31、第二齿条41以及滑竿50两端分别与第一齿条31和第二齿条41咬合的多个锯齿，以及隔板42锁定。当从承载某一尺寸的显示面板60切换到承载另一种尺寸的显示面板时，首先将隔板42缩进第二导向槽的内表面，滑竿50在弹性件52的作用下上弹，使滑竿50两端多个锯齿分别与对应的第一齿条31和第二齿条41分开，支撑板20在两个弹性件52作用下可以回复到锁定前的高度，重复上述操作，便可调整两个支撑板20之间的间距。

在上述盒式卡匣中，通过调整相邻的两个支撑板20之间的间距，使得盒式卡匣可以承载不同尺寸的显示面板60；因在上述盒式卡匣中，是利用分别与第一齿条30、第二齿条40的咬合的多个锯齿来达到锁定支撑板20，支撑板20的锁定是通过多个咬合面来实现的，因此，相对于背景技术中所提到的卡匣结构而言，明显提高放置在盒式卡匣中的显示面板60的稳定性，降低显示面板在搬运过程中损坏的风险。此外，缩短了锁定和解锁操作时间，明显提高了显示面板60的搬运效率。

一种优选的实施方式中，上述隔板朝向第一齿条31的面为平面，背向第一齿条31且与支撑板20接触的面为斜面或弧面。较佳地，隔板42的截面形状为直角三角形或直角梯形；例如，当隔板42为直角三角形时，在隔板42的斜面以及相互垂直的两个面中，其中一个面与第二齿条41平行，另一个面与第二齿条41垂直，斜面为与支撑板20接触的面。

为了便于监控两个支撑板20之间的间距，在上述各个实施方式的基础上，盒式卡匣还包括：与第一导向槽的平行设置的刻度条。具体地，刻度条可以设置于第一滑轨30上，也可以设置于第二滑轨40上，也可以设置于框架10上，如此设置，可以在支撑板20移动时，实时监控两个支撑板20之间的间距，减少调整时间。

继续参阅图1，一种优选的实施方式中，第一滑轨30和第二滑轨40的数量分别为三个，且三个第一滑轨30平行排列，三个第二滑轨40平行排列；相应的第一齿条31和第二齿条41的数量也分别为三个；如此设置可以提高支撑板20移动时的稳定性。请参阅图9，为图1中设置有三个第一齿条的结构示意图。在三个第一齿条30中，其中一个第一齿条31的齿倾斜方向与两外两个第一齿条31的齿倾斜方向相反；和/或，在三个第二齿条41中，其中一个第二齿条41的齿倾斜方向与另外两个第二齿条41的齿倾斜方向相反。即使三个第一齿条31的齿倾斜方向交错，和/或，使三个第二齿条41的齿倾斜方向交错；如此设置，可以有效的防止支撑板20相对第一齿条31和第二齿条41左右晃动，从而进一步提高放置在盒式卡匣中的显示面板60的稳定性，降低显示面板在搬运过程中损坏的风险。

值得一提的是，上述各个实施中提供的盒式卡匣，不仅仅适用于承载不同尺寸的显示面板，也可以承载基板等板状结构的产品。

综上所述，在本实用新型提供的盒式卡匣中，通过调整相邻的两个支撑板之间的间距，使得盒式卡匣可以承载不同尺寸的显示面板；因在上述盒式卡匣中，是利用分别与第一齿条、第二齿条的咬合的多个锯齿来达到锁定支撑板，支撑板的锁定是通过多个咬合面来实现的，因此，相对于背景技术中所提到的卡匣结构而言，明显提高放置在盒式卡匣中的显示面板的稳定性，降低显示面板在搬运过程中损坏的风险。此外，缩短了锁定和解锁操作时间，明显提高了显示面板的搬运效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种盒式卡匣，包括：框架，其特征在于，还包括：

位于所述框架内的滑动锁死装置，所述滑动锁死装置包括：至少一对相对设置的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨位于所述框架底部，所述第二滑轨位于所述框架顶部，在所述第一滑轨上和所述第二滑轨上分别开设有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽平行且正对设置；其中，沿所述第一导向槽长度方向，在所述第一导向槽内固设有齿顶朝向所述框架顶部的第一齿条，在所述第二导向槽内设置有齿顶朝向所述框架底部的第二齿条，所述第二齿条与所述第一齿条相对设置，所述第二齿条可沿垂直所述第一齿条方向滑动；以及设置于所述第一导向槽内和/或第二导向槽内的隔板，所述隔板沿所述第一导向槽和/或第二导向槽的长度方向设置，并可相对于第一导向槽的内表面和/或第二导向槽的内表面伸缩；

安装于所述滑动锁死装置上、平行且相对设置的至少两个支撑板，每个所述支撑板可在所述隔板的支撑下沿所述第一导向槽和第二导向槽滑动，且每个所述支撑板可通过与所述第一齿条和所述第二齿条咬合的多个锯齿，以及所述隔板锁定；当解除所述第一齿条、所述第二齿条以及所述隔板对所述支撑板的锁定后，每个所述支撑板可通过弹性件回复到锁定前高度。

2.如权利要求1所述的盒式卡匣，其特征在于，在每个所述支撑板的两端分别设置有可与所述第一齿条和所述第二齿条咬合的多个锯齿。

3.如权利要求1所述的盒式卡匣，其特征在于，每个所述支撑板上固设有滑竿，所述滑竿的两端分别设置有可与所述第一齿条和所述第二齿条咬合的多个锯齿。

4.如权利要求1所述的盒式卡匣，其特征在于，所述隔板数量为两个，分别设置于所述第二导向槽内，其中：所述第二导向槽相对的两个侧面上开设有槽孔，每个所述隔板滑动安装于一个槽孔中，且每个所述隔板与所述槽孔之间设置有使隔板从对应的槽孔中弹出的弹性件。

5.如权利要求4所述的盒式卡匣，其特征在于，每个所述隔板朝向所述第一齿条的面为平面，背向所述第一齿条且与所述支撑板接触的面为斜面或弧面。

6.如权利要求1-5任一所述的盒式卡匣，其特征在于，还包括：与所述第一导向槽的平行设置的刻度条。

7.如权利要求1所述的盒式卡匣，其特征在于，所述第一滑轨和第二滑轨的数量分别为三个，且三个所述第一滑轨平行排列，三个所述第二滑轨平行排列；相应的所述第一齿条和第二齿条的数量也分别为三个。

8.如权利要求7所述的盒式卡匣，其特征在于，在三个所述第一齿条中，其中一个所述第一齿条的齿倾斜方向与另外两个第一齿条的齿倾斜方向相反；和/或，在三个所述第二齿条中，其中一个所述第二齿条的齿倾斜方向与另外两个第二齿条的齿倾斜方向相反。

9.如权利要求1所述的盒式卡匣，其特征在于，所述框架为长方体形，位于所述框架的顶部和底部分别有多根垂直于所述两个支撑板的横梁；所述第一滑轨与所述框架底部的一根所述横梁为一体，所述第二滑轨与位于所述框架顶部的一根所述横梁为一体。

10.如权利要求1所述的盒式卡匣，其特征在于，所述支撑板包括：两个或两个以上竖直排列的条形板，每个所述条形板上开设有等间距排列的多个卡槽。

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