CN203331236U - 混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置，包括输送粉料用的风槽，还包括以螺旋方式送料的螺旋微量给料机，螺旋微量给料机的出料端的内径小于所述风槽的出料端的内径。采用本实用新型的混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置，开始投放粉料时，启动风槽和螺旋微量给料机一起投料，这样可以达到较高的生产效率。当接近设定的粉料投放量时，关闭风槽，仅通过螺旋微量给料机进行投料。由于螺旋微量给料机的出料端的内径小于风槽的出料端的内径，无论是自动控制还是人工控制都可以提高粉料的投放精度，使粉料的投放精度控制在变化量很小的可控范围内，进而获得较为理想的混凝土。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土粉料的投放装置。
背景技术
现有的混凝土搅拌站粉料输送风槽主要包括送料槽、气孔板和空气槽。送料槽具有进料口和出料口，送料槽扣在气孔板上，气孔板的底部设置空气槽。送料槽、气孔板和空气槽沿出料方向向下倾斜设置，送料槽的出料口处连接有投料管，投料管的出料端处设有阀。其中，气孔板由多孔材料制成，气孔板倾斜设定的角度就可以克服粉状物料的自然休止角，这样粉状物料就可以在气孔板上连续流动。
输送粉料时，粉料从送料槽的进料口进入送料槽内并落在气孔板上。通过风机向空气槽内吹风，空气经气孔板进入送料槽内，气孔板上的底层粉料与空气混合，这样就可以大大降低粉料的自然休止角。空气经过气孔板后散开，从粉料颗粒的周围穿过，克服了粉料颗粒之间及粉料颗粒与气孔板之间的摩擦阻力，从而使粉料流动的特征接近流态化的条件。在这种流态化的条件下粉料在送料槽里借重力作用向送料槽的出料口流动。
粉料经过投料管的出料口迅速经阀门进入计量仓内。计量仓对其内的粉料进行计量，当快接近设定的计量值时，关闭投料管上的阀。然后，将计量仓内的粉料投放到搅拌主机内，与搅拌主机内的其他物料一起搅拌从而制成混凝土。
但是，现有的混凝土粉料投放装置很难控制粉料的精确投放量。因为无论是自动控制还是人工控制粉料的投放量，都是在接近设定的计量值时关闭投料管上的阀，由于阀的关闭动作存在一定的滞后现象，即使阀的灵敏度较高，由于投料管的管径一般都很大，投料管内的余料会很多，这些大量的余料仍会进入计量仓内，形成过量情况，影响混凝土质量。
因此，采用现有的结构很难准确地控制进入计量仓内的粉料，这又会进一步影响到混凝土的性能和品质。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能提高投料精度的混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置，包括输送粉料用的风槽，还包括以螺旋方式送料的螺旋微量给料机，螺旋微量给料机的出料端的内径小于所述风槽的出料端的内径。
所述螺旋微量给料机包括封槽、螺旋给料杆和螺旋电机，封槽沿给料方向向上倾斜设置，封槽内设置螺旋式给料的螺旋给料杆，螺旋给料杆的端部连接螺旋电机。
所述风槽包括送料槽，送料槽具有进料口和出料口，送料槽沿出料方向向下倾斜设置，出料口处连接有投料管。
所述封槽的出料端和所述风槽的出料端分别向下设置，且所述封槽的出料端的内径小于所述风槽的出料端的内径。
所述投料管的出料端上安装有阀。
采用上述结构后，本实用新型的混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置具有以下有益效果：开始投放粉料时，启动风槽和螺旋微量给料机一起投料，这样可以达到较高的生产效率。当接近设定的粉料投放量时，关闭风槽，仅通过螺旋微量给料机进行投料。由于螺旋微量给料机的出料端的内径小于风槽的出料端的内径，无论是自动控制还是人工控制都可以提高粉料的投放精度，使粉料的投放精度控制在变化量很小的可控范围内，进而获得较为理想的混凝土。
附图说明
图1为本实用新型的混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置的结构示意图。
图中：
计量仓 1a 风槽 1
投料管 2 阀 21
螺旋微量给料机 3 螺旋电机 31
封槽 32
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如1所示，本实用新型的混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置，包括风槽1、投料管2和螺旋微量给料机3。
风槽1包括送料槽11、气孔板12和空气槽13。送料槽11具有进料口和出料口，送料槽11沿出料方向向下倾斜设置，出料口处连接有一截向下延伸的投料管2，投料管2的出料端处设有阀21。其中，气孔板12由多孔材料制成，气孔板12倾斜设定的角度就可以克服粉状物料的自然休止角，这样粉状物料就可以在气孔板12上连续流动。另外，风槽1采用现有的混凝土搅拌站粉料输送风槽技术，其具体结构及其工作原理作为公知技术，在此不再赘述。
螺旋微量给料机3主要包括螺旋电机31、封槽32和螺旋给料杆。封槽32呈圆管状，封槽32沿给料方向向上倾斜设置。封槽32较低的端部的顶槽壁上开有进料口，此进料口上设有接料斗。封槽32较高的端部的底槽壁上设有出料口，此出料口处接有一截向下延伸的出料管，此出料管的出料口对应计量仓1a上的另一进料口设置。封槽32内设置螺旋式给料的螺旋给料杆，螺旋给料杆的一端部从封槽32较低的端部伸出，且连接螺旋电机1的转轴。螺旋电机31旋转并带动螺旋给料杆旋转，将粉料从进料口送至出料口，从而实现螺旋上升式给料。螺旋微量给料机3采用现有结构，作为公知技术，在此不再赘述。
封槽32的出料端的内径小于风管的出料端的内径，这样螺旋微量给料机3主要起着分流的作用。通过投料管2和封槽32，将粉料分成两路进行投料，一路粉料通过较粗的投料管2进行投放，此路作为主投放量，另一路粉料通过较细的封槽32进行投放，此路作为辅助投放量。
采用本实用新型投放粉料，在开始投料时，物料分为两路进行投料。大部分粉料从风管的进料口进入风管内，粉料在重力的作用下通过投料管2进入计量仓1a内，落在送料布上的粉料在送料布的抖动作用下，也通过投料管2进入计量仓1a内。小部分粉料通过封槽32上的接料斗进入封槽32内，螺旋电机31旋转并带动螺旋给料杆旋转，螺旋给料杆以螺旋给料方式将粉料送至出料口处，最终将粉料投到计量仓1a内。
计量仓1a对其内的粉料进行计量，当快接近设定的计量值时，关闭投料管2上的阀21；粉料经过螺旋微量给料机3进入计量仓1a内。当快达到计量值时，关闭螺旋微量给料机3。然后，将计量仓1a内的粉料投放到搅拌主机内，与搅拌主机内的其他物料一起搅拌从而制成混凝土。
开始投放粉料时，打开投料管2和螺旋微量给料机3一起投料，这样可以达到较高的生产效率。当接近设定的粉料投放量时，关闭投料管2，仅通过螺旋微量给料机3进行投料。由于封槽32上的出料管的内径小于投料管2的出料端的内径，无论是自动控制还是人工控制都可以提高粉料的投放精度，使粉料的投放精度控制在变化量很小的可控范围内，进而获得较为理想的混凝土。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (4)
1.一种混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置，包括输送粉料用的风槽，其特征在于：还包括以螺旋方式送料的螺旋微量给料机，螺旋微量给料机的出料端的内径小于所述风槽的出料端的内径；所述螺旋微量给料机包括封槽、螺旋给料杆和螺旋电机，封槽沿给料方向向上倾斜设置，封槽内设置螺旋式给料的螺旋给料杆，螺旋给料杆的端部连接螺旋电机。
2.如权利要求1所述的混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置，其特征在于：所述风槽包括送料槽，送料槽具有进料口和出料口，送料槽沿出料方向向下倾斜设置，出料口处连接有投料管。
3.如权利要求2所述的混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置，其特征在于：所述封槽的出料端和所述风槽的出料端分别向下设置，且所述封槽的出料端的内径小于所述风槽的出料端的内径。
4.如权利要求3所述的混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置，其特征在于：所述投料管的出料端上安装有阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2013203430981U CN203331236U (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 混凝土粉料螺旋微量投放精确控制装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109531827A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-29 | 四川兴城港瑞建材有限公司 | 预拌混凝土拌和生产系统的设置方法 |
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- 2013-06-14 CN CN2013203430981U patent/CN203331236U/zh not_active Expired - Fee Related
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