CN203330561U - 氩弧熔覆设备 - Google Patents
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Abstract
氩弧熔覆设备。近年来材料表面改性技术迅速发展，尤其是在廉价材料表面制备耐磨和耐蚀涂层研究具有重要的实用价值，
TiC
颗粒具有硬度、模量和抗弯强度高等特点，是很有潜力的增强相。目前使用的熔覆设备一次性投资大，只适用于大型的企业和研究单位，设备大型，工作场所必须固定，不能实现灵活的、流动的熔覆和修复作业。
本实用新型的组成包括：熔覆件加工台（
1
），所述的熔覆件加工台的一侧固定有粉末干燥处理装置（
2
），所述的粉末干燥处理装置与氩气罐（
3
）连接，所述的氩气罐与氩弧焊机（
4
）连接，所述的氩弧焊机与熔覆粉末喷枪（
5
）连接，所述的熔覆粉末喷枪与所述的粉末干燥处理装置连接。
本实用新型用于氩弧熔覆。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种氩弧熔覆设备。
背景技术：
以钛粉、碳粉、铌粉和 Ni60A 粉末为原料，利用氟弧熔敷技术在 16Mn钢基材表面成功制备出镍基增强相复合涂层，应用 OM , SEM , XRD 对复合涂层的显微组织和物相进行了分析，并测试了不同载荷作用下的磨损性能结果表明，熔敷层与基体结合无气孔、裂纹等缺陷，呈冶金结合，复合涂层物相由（ Ti , Nb ) 颗粒、γ-Ni奥氏体枝晶和枝晶间的 Cr23 C6 共晶组织组成。随着载荷增加复合涂层磨损质量损失缓慢增大， 16Mn 钢磨损质晕损失迅速增大，熔敷涂层的耐磨性较基体提高近11倍，其磨损机制主要为擦伤式磨损。
近年来材料表面改性技术迅速发展，尤其是在廉价材料表面制备耐磨和耐蚀涂层研究具有重要的实用价值，TiC颗粒具有硬度、模量和抗弯强度高等特点，是很有潜力的增强相。颗粒增强金属基复合涂层具有优异性能，由于外加陶瓷相与基体金属的热物理性能相差很大，在陶瓷与基体间存在附着物和反应物，使界面强度降低。原位自生增强相具有热力学稳定、尺寸细小、分布均匀、界面洁净并与基体结合良好的特点而倍受关注，具有广阔的应用前景。然而利用氛弧熔覆技术原位合成（Ti , Nb ）C 颗粒增强金属基复合材料涂层耐磨性研究还很少见到报道。
目前使用的熔覆设备一次性投资大，只适用于大型的企业和研究单位，
设备大型，工作场所必须固定，不能实现灵活的、流动的熔覆和修复作业。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种氩弧熔覆设备。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种氩弧熔覆设备，其组成包括：熔覆件加工台，所述的熔覆件加工台的一侧固定有粉末干燥处理装置，所述的粉末干燥处理装置与氩气罐连接，所述的氩气罐与氩弧焊机连接，所述的氩弧焊机与熔覆粉末喷枪连接，所述的熔覆粉末喷枪与所述的粉末干燥处理装置连接。
所述的氩弧熔覆设备，所述的粉末干燥处理装置包括壳体，所述的壳体内安装有搅拌器、加热器，所述的搅拌器通过传动轴与安装在所述的壳体内的驱动电机连接，所述的壳体上部具有进料口，所述的壳体下部具有出料口，所述的出料口通过导管与所述的熔覆粉末喷枪连接。
所述的氩弧熔覆设备，所述的熔覆件加工台包括工件夹具A、工具夹具B，所述的工件夹具A、所述的工具夹具B安装在支撑架上，所述的工具夹具B通过转轴与电动机连接。
有益效果：
本实用新型可以克服激光熔覆粉末受潮后带来的各种恶劣影响，快速、高效的对熔覆粉末进行干燥处理，实现氩弧熔覆过程熔覆粉末的预热，预热后的熔覆粉末可以显著降低熔覆过程的热应力，抑制熔覆过程熔覆层的开裂和裂纹的产生，显著改善熔覆过程的热应力情况，提高氩弧熔覆的质量。
本实用新型加热器为环状加热器，环形加热器上布置有测温热电偶。
本实用新型结构简单，使用方便，金属粉末喷射流受热层次均匀，流通顺畅，兼顾了引弧、稳弧、保护钨极，又改变了弧柱的形态，使弧柱中的电子束分布趋于均匀，减少基体熔解，避免或缓解熔深不均匀问题，有效增加熔覆层的面积。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种氩弧熔覆设备，其组成包括：熔覆件加工台1，所述的熔覆件加工台的一侧固定有粉末干燥处理装置2，所述的粉末干燥处理装置与氩气罐3连接，所述的氩气罐与氩弧焊机4连接，所述的氩弧焊机与熔覆粉末喷枪5连接，所述的熔覆粉末喷枪与所述的粉末干燥处理装置连接。
实施例2：
根据实施例1所述的氩弧熔覆设备，所述的粉末干燥处理装置包括壳体6，所述的壳体内安装有搅拌器7、加热器8，所述的搅拌器通过传动轴与安装在所述的壳体内的驱动电机9连接，所述的壳体上部具有进料口10，所述的壳体下部具有出料口11，所述的出料口通过导管与所述的熔覆粉末喷枪连接。
实施例3：
根据实施例1或2所述的氩弧熔覆设备，所述的熔覆件加工台包括工件夹具A，件号：12、工具夹具B，件号：13，所述的工件夹具A、所述的工具夹具B安装在支撑架14上，所述的工具夹具B 通过转轴与电动机15连接。
Claims (3)
1.一种氩弧熔覆设备，其组成包括：熔覆件加工台，其特征是：所述的熔覆件加工台的一侧固定有粉末干燥处理装置，所述的粉末干燥处理装置与氩气罐连接，所述的氩气罐与氩弧焊机连接，所述的氩弧焊机与熔覆粉末喷枪连接，所述的熔覆粉末喷枪与所述的粉末干燥处理装置连接。
2.根据权利要求1所述的氩弧熔覆设备，其特征是：所述的粉末干燥处理装置包括壳体，所述的壳体内安装有搅拌器、加热器，所述的搅拌器通过传动轴与安装在所述的壳体内的驱动电机连接，所述的壳体上部具有进料口，所述的壳体下部具有出料口，所述的出料口通过导管与所述的熔覆粉末喷枪连接。
3.根据权利要求1或2所述的氩弧熔覆设备，其特征是：所述的熔覆件加工台包括工件夹具A、工具夹具B，所述的工件夹具A、所述的工具夹具B安装在支撑架上，所述的工具夹具B通过转轴与电动机连接。
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| CN (1) | CN203330561U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110195963A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-03 | 江苏大学 | 一种终端粉末实时干燥装置及方法 |
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2013
- 2013-06-10 CN CN2013203354564U patent/CN203330561U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN110195963A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-03 | 江苏大学 | 一种终端粉末实时干燥装置及方法 |
| CN110195963B (zh) * | 2019-05-24 | 2021-06-22 | 江苏大学 | 一种终端粉末实时干燥装置及方法 |
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