CN203329992U - 一种气流分选机出料口的挡料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气流分选机出料口的挡料结构，属于废料回收机械设备技术领域。它解决了现有的气流分选机出料口容易污染工人的工作环境的问题。本气流分选机出料口的挡料结构，包括在选料出口处的罩盖上固连若干张能遮挡选料出口的矩形挡料膜，每张矩形挡料膜沿选料出口处的长度方向竖向排列且相邻两张矩形挡料膜长边边棱相互搭连。本实用新型结构简单，能改善工人的工作环境，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于废料回收机械设备技术领域，涉及一种气流分选机出料口的挡料结构。
背景技术
目前垃圾处理基本有三种形式：填埋、焚烧、堆肥；无论哪种形式都必须先对垃圾进行分拣，将金属、建材与有机物进行分离。大型垃圾处理厂都采用剪切、筛分与分拣工艺流程，黑色金属可通过磁选方法回收，有色金属无磁性，不能用磁选法，目前有色金属回收，国内仍采用人工分拣；在电线、电缆行业中，随着电线、电缆行业的不断发展，废电线也大量的产生，在回收废电线的过程中，必须先采用破碎机将废电线破碎成颗粒状，经过破碎后的废电线形成的颗粒主要为塑料颗粒、金属颗粒以及金属塑料未分解颗粒。这三种混合在一起的颗粒很难采用手工的方式进行分离，为了将这三种颗粒有效的进行分离，就需要设计一种分选装置来实现这三者的分离。
传统的分离装置没有直接对塑料颗粒、金属颗粒以及金属塑料未分解颗粒这三种颗粒进行直接分离的，但是相关的分离装置还是有的，如中国专利专利号为：“200320118550.0”公开了一种气流分选机，其外壳的中部设置有一主轴，主轴一侧的外壳上开设有进料口，主轴位于外壳内的那一段上固定有将胶粉分散甩出的分料盘和形成交叉气流的转子，分料盘位于转子的上方；在分料盘的上方设置有起挡料作用的缓冲环，转子的下方则设置有将转子产生的气流转化为强制性涡流的涡流环，缓冲环和涡流环皆与外壳固连；分料盘和转子之间设置有可上下移动，以及调节胶粉细度的调节环；外壳的下端则固定有相互分离的外筒和内筒，外筒和内筒上分别具有一粗粉出口和细粉出口。上述的专利是用来实现橡胶粉末的分离，很显然，由于分离的产品是不相同的，该装置无法作为塑料颗粒、金属颗粒以及金属塑料未分解颗粒这三者的分离装置；而且该专利的结构复杂，零部件较多，导致生产成本较高，无法带来足够的经济效益。
经过一段时间探索，本单位针对塑料颗粒、金属颗粒以及金属塑料未分解颗粒这三种颗粒进行分离研发了一种分离装置，如中国专利号为：“200920314152.3”所述的一种金属塑料分选装置，包括具有工作腔的壳体，在壳体的顶部开设有与上述工作腔相联通的进料口和出料口，在壳体的侧部还开设有出料通道一和出料通道二，壳体内设置有将塑料颗粒由出料口吹出的动力机构，在壳体内还设有将金属颗粒和金属塑料未分解颗粒分别由出料通道一和出料通道二振出的振动机构。
在上述的结构中，在出料通道一和出料通道二上没有固定挡料膜，这样在震动时，存在塑料颗粒、金属颗粒以及金属塑料未分解颗粒这三种颗粒中的灰尘容易从出料通道一和出料通道二振动出来，容易污染工人的工作环境，工人长期在这种环境下工作严重时还会对工人的身体健康。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种不易使灰尘从选料出口处振动出来的气流分选机出料口的挡料结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种气流分选机出料口的挡料结构，该气流分选机包括矩形底座和设置在矩形底座上方的罩盖，所述的矩形底座和罩盖相固连，在矩形底座和罩盖之间活动连接有矩形震动座，所述的矩形震动座和罩盖之间的一侧面为选料出口处，其特征在于，本挡料结构包括在选料出口处的罩盖上固连若干张能遮挡选料出口的矩形挡料膜，每张矩形挡料膜沿选料出口处的长度方向竖向排列且相邻两张矩形挡料膜长边边棱相互搭连。
在上述的一种气流分选机出料口的挡料结构中，在选料出口处的罩盖上沿罩盖的长度方向设置有压条，上述的每张矩形挡料膜的上边缘处均位于罩盖和压条之间，在压条上还间隔开设有贯穿孔，与贯穿孔相对的每张矩形挡料膜上还开设有连接孔，上述的压条及矩形挡料膜通过螺栓穿过上述的贯穿孔、连接孔将压条及矩形挡料膜均固定在上述的罩盖上。
在上述的一种气流分选机出料口的挡料结构中，所述每张矩形挡料膜的下端均延伸至矩形震动座出料边棱处。
在上述的一种气流分选机出料口的挡料结构中，所述矩形挡料膜均为透明的塑料膜。
与现有技术相比，本气流分选机出料口的挡料结构在选料出口处的罩盖上固连若干张能遮挡选料出口的矩形挡料膜，每张矩形挡料膜沿选料出口处的长度方向竖向排列且相邻两张矩形挡料膜长边边棱相互搭连，该矩形挡料膜可以阻挡存在塑料颗粒、金属颗粒以及金属塑料未分解颗粒这三种颗粒中的灰尘从选料出口处振动出来。本实用新型结构简单，能改善工人的工作环境，提高工作效率。
附图说明
图1是本气流分选机出料口的挡料结构的立体结构示意图。
图中，1、矩形底座；2、罩盖；3、矩形震动座；4、矩形挡料膜；5、压条。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本气流分选机主要由矩形底座和设置在矩形底座1上方的罩盖2组成，矩形底座1和罩盖2相固连，在矩形底座1和罩盖2之间活动连接有矩形震动座3，所述的矩形震动座3和罩盖2之间的一侧面为选料出口处，本挡料结构包括在选料出口处的罩盖2上固连若干张能遮挡选料出口的矩形挡料膜4，每张矩形挡料膜4沿选料出口处的长度方向竖向排列且相邻两张矩形挡料膜4长边边棱相互搭连。实际使用时，在选料出口处的罩盖2上沿罩盖2的长度方向设置有压条5，每张矩形挡料膜4的上边缘处均位于罩盖2和压条5之间，在压条5上还间隔开设有贯穿孔，与贯穿孔相对的每张矩形挡料膜4上还开设有连接孔，压条5及矩形挡料膜4通过螺栓穿过上述的贯穿孔、连接孔将压条5及矩形挡料膜4均固定在上述的罩盖2上；所述每张矩形挡料膜4的下端均延伸至矩形震动座3出料边棱处；在实际选用时，该矩形挡料膜4均为透明的塑料膜。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了：矩形底座1；罩盖2；矩形震动座3；矩形挡料膜4；压条5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种气流分选机出料口的挡料结构，该气流分选机包括矩形底座（1）和设置在矩形底座（1）上方的罩盖（2），所述的矩形底座（1）和罩盖（2）相固连，在矩形底座（1）和罩盖（2）之间活动连接有矩形震动座（3），所述的矩形震动座（3）和罩盖（2）之间的一侧面为选料出口处，其特征在于，本挡料结构包括在选料出口处的罩盖（2）上固连若干张能遮挡选料出口的矩形挡料膜（4），每张矩形挡料膜（4）沿选料出口处的长度方向竖向排列且相邻两张矩形挡料膜（4）长边边棱相互搭连。
2.根据权利要求1所述的一种气流分选机出料口的挡料结构，其特征在于，在选料出口处的罩盖（2）上沿罩盖（2）的长度方向设置有压条（5），上述的每张矩形挡料膜（4）的上边缘处均位于罩盖（2）和压条（5）之间，在压条（5）上还间隔开设有贯穿孔，与贯穿孔相对的每张矩形挡料膜（4）上还开设有连接孔，上述的压条（5）及矩形挡料膜（4）通过螺栓穿过上述的贯穿孔、连接孔将压条（5）及矩形挡料膜（4）均固定在上述的罩盖（2）上。
3.根据权利要求2所述的一种气流分选机出料口的挡料结构，其特征在于，所述每张矩形挡料膜（4）的下端均延伸至矩形震动座（3）出料边棱处。
4.根据权利要求3所述的一种气流分选机出料口的挡料结构，其特征在于，所述矩形挡料膜（4）均为透明的塑料膜。
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2013
- 2013-07-09 CN CN2013204058708U patent/CN203329992U/zh not_active Expired - Fee Related
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