CN203327892U - 一种米粉生产用的组合式泡粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种米粉生产用的组合式泡粉装置，涉及食品加工设备技术领域，是由依次连接的摆动式漂洗机构、转运机构和料斗式浸泡机构组成；具有操作方便、不断裂、不堵塞、不溢出、且能控制浸泡时间等特点，与现有的米粉生产线配套使用，适用于生产多种形状和线径的米粉。

Description

一种米粉生产用的组合式泡粉装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别是一种米粉生产用的组合式泡粉装置。

背景技术

在食用米粉生产过程中，为了避免米粉粘连和在其后续的食用加工时出现稠汤现象，通常设置有水洗(或酸洗)或浸泡工序，用于松散粉丝并除去其表面的粘性物质。现行的米粉生产线中，大都是在浸泡工序采用整体长槽，并在槽中装有水，利用外力牵引着长长的米粉，顺着长槽流动，来完成对米粉的浸泡过程。由于长长的米粉在外力的牵引下容易断裂，这些断裂的米粉会沉积在槽中，造成堵塞，加之后续源源不断的米粉和补充的水，极易从槽中溢出，造成浪费和增加劳动人员工作强度；同时，由于槽的长度是固定的，故米粉的浸泡时间也是一定的，因此，对不同的米粉，其质量就无法调节或掌控。

发明内容

针对现有技术所存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、不断裂、不堵塞、不溢出、且能控制浸泡时间的米粉浸泡装置。

本实用新型所采取的技术方案是设计一种米粉生产用的组合式泡粉装置：是由摆动式漂洗机构、转运机构和料斗式浸泡机构组成；

A、所述的摆动式漂洗机构是由漂洗箱体27和一组以上、安装在漂洗箱体27内腔上部的摆动式筛斗组件构成；摆动式筛斗组件是由摆动式筛斗2、筛斗动力3、筛斗减速装置4、筛斗摆动轴31和筛斗摆动轴承座32组成；截面呈三角形、上面敞口的摆动式筛斗2，其一钝角边上安装筛斗摆动轴31，该筛斗摆动轴31的两端由筛斗摆动轴承座32固定在漂洗箱体27的上端边缘，其中一端延伸出来，依次连接筛斗减速装置4和筛斗动力3；漂洗箱体27的两端分别安装有进水阀28和出水阀26；

B、所述的转运机构是由一对转运支架7、一对转运链轮轴11、支撑架23、转运斗24和一对转运传动系统构成；转运传动系统分别安装在一对转运支架7中，是由一对转运链轮12和转运链条10组成；在转运支架7的上、下端，分别由转运链轮轴11的两端穿装转运链轮12，转运链条10绕装在上、下两端的链轮上，转运支架7与转运链轮轴11形成“口”字状构架；转运斗梁30安装在一对转运支架7内的两条转运链条10上，转运斗24固定在转运斗梁30上；转运动力25与转运支架7下部的转运链轮轴11连接；

C、所述的料斗式浸泡机构是由分粉装置、浸泡机架18和一组以上的料斗浸泡装置构成；分粉装置是由集粉斗9、分粉斗8和水阀13组成，安装在浸泡机架18的一端上部；料斗浸泡装置是由二个以上的浸泡料斗17、主动轴20、主动链轮21、从动轴14、从动链轮15和链条19组成，主动轴20穿装主动链轮21、从动轴14穿装从动链轮15，分别安装在浸泡机架18的两端，其上安装有浸泡料斗17的链条19绕装在主动链轮21和从动链轮15上；

D、转运支架7的下部连接漂洗箱体27的端部，其上部连接分粉装置。

在所述摆动式漂洗机构中依次安装有三组摆动式筛斗组件。

在所述料斗式浸泡机构中并排安装有三组料斗浸泡装置。

本实用新型的米粉生产用的组合式泡粉装置，摒弃了传统的牵引浸泡方式，采用一级漂洗和一级浸泡的方式，并采用摆动式筛斗和浸泡料斗传输，因而，可避免断裂和堵塞以及溢出现象的发生；同时，采用操作系统进行自动控制，既方便操作，又能控制米粉的浸泡时间，适应不同米粉的浸泡需要。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的K局部放大示意图；

图3是本实用新型的H局部放大示意图；

图4是本实用新型的S局部放大示意图；

图5是本实用新型的S局部放大剖视示意图。

图中：

1是定长切断器，2是第一级的摆动式筛斗，3是筛斗动力，4是筛斗减速装置，5是第二级的摆动式筛斗，6是第三级的摆动式筛斗，7是转运支架，8是分粉斗，9是集粉斗，10是转运链条，11是转运链轮轴，12是转运链轮，13是水阀，14是从动轴，15是从动链轮，16是机架脚，17是浸泡料斗，18是浸泡机架，19是链条，20是主动轴，21是主动链轮，22是出粉槽，23是支撑架，24是转运斗，25是转运动力，26是出水阀，27是漂洗箱体，28是进水阀，29是箱体脚，30是转运斗梁，31是筛斗摆动轴，32是筛斗摆动轴承座。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。

实施例一：

本实施例是由摆动式漂洗机构、转运机构和料斗式浸泡机构组成。

摆动式漂洗机构包括漂洗箱体27和一组摆动式筛斗组件，摆动式筛斗组件是由摆动式筛斗2(即：第一级的)、筛斗动力3、筛斗减速装置4、筛斗摆动轴31和筛斗摆动轴承座32组成；摆动式筛斗2是由筛网板制成，其截面呈三角形，上面敞口，其一钝角边(本例为左边，见附图5所示)上固定安装筛斗摆动轴31，该筛斗摆动轴31的两端由筛斗摆动轴承座32固定在漂洗箱体27的上端边缘，其中一端(本例为前端，见附图1或附图4所示)延伸出来，依次连接筛斗减速装置4和筛斗动力3；在漂洗箱体27的左右两端分别安装有出水阀26和进水阀28。

转运机构包括一对转运支架7、一对转运链轮轴11、支撑架23、转运斗24和一对转运传动系统。转运支架7呈左高右低斜置，其下端连接漂洗箱体27的左端，支撑架23支撑在转运支架7的中部；一对转运支架7与一对转运链轮轴11形成“口”字状构架。转运传动系统安装在每一根转运支架7中，是由一对转运链轮12和转运链条10组成；在转运支架7的上、下端，分别由转运链轮轴11的两端穿装转运链轮12，转运链条10绕装在上、下两端的链轮上；转运斗梁30安装在一对转运支架7内的两条转运链条10上，转运斗24固定在转运斗梁30上；转运动力25与转运支架7下部的转运链轮轴11连接。

料斗式浸泡机构包括分粉装置、浸泡机架18和一组料斗浸泡装置；分粉装置安装在浸泡机架18的右端上部、转运支架7左端的下部，是由集粉斗9、分粉斗8和水阀13组成；料斗浸泡装置包括二个以上的浸泡料斗17、主动轴20、主动链轮21、从动轴14、从动链轮15和链条19；主动轴20穿装主动链轮21，安装在浸泡机架18的左端；从动轴14穿装从动链轮15，安装在浸泡机架18的右端；浸泡料斗17均匀地安装在链条19上，链条19绕装在主动链轮21和从动链轮15上，形成循环。

使用前，将定长切断器1安装在第一级的摆动式筛斗2的上方，将出粉槽22安装在主动链轮21的下部。使用时，先启动料斗式浸泡机构的动力(附图中未画出)，让主动链轮21带着安装有浸泡料斗17的链条19作间隙性转动，同时，开启进水阀28和出水阀26，让冷却和漂洗所用的水在漂洗箱体27内由右端向左端流动。经过挤出、并已熟化的米粉由定长切断器1定长切断后送至摆动式筛斗2内，由于摆动式筛斗2是由筛网板制成，因而，摆动式筛斗2实际上是浸泡在漂洗箱体27内的水中。受控制系统控制，筛斗动力3作小幅度的摆动运动，带动连接筛斗减速装置4的摆动式筛斗2也作小幅度的摆动运动，这样以来，就对摆动式筛斗2内的米粉进行漂洗和冷却。当设定的漂洗和冷却时间到点时，筛斗动力3带动摆动式筛斗2作逆时针方向(见附图1所示)的大幅度翻转，将摆动式筛斗2内的米粉倒入转运机构的转运斗24内(接着，摆动式筛斗2复位，进入下一个漂洗和冷却周期)，此时，转运动力25启动，带动转运链轮12转动，进而带动转运链条10作逆时针方向(见附图1所示)，此时，安装在转运链条10上的转运斗梁30带着转运斗24向上运动；当转运斗24运动到转运支架7的顶部时，即开始转向，将转运斗24内的米粉倒入料斗式浸泡机构的分粉装置(接着，转运斗24复位，进入下一个转运周期)。经过漂洗和冷却的米粉进入分粉装置集粉斗9后，水阀13开启，对集粉斗9内加注浸泡水，然后，由分粉斗8将集粉斗9内的米粉转输给其下部的浸泡料斗17，由于浸泡料斗17是作间隙性移动的(即：每次移动一个浸泡料斗17的距离后，停顿一段时间，用于接纳分粉斗8转输米粉)，因此，装有浸泡米粉的浸泡料斗17移动到浸泡机架18的左端需要一定的时间，从而保证了米粉在浸泡料斗17内有足够的浸泡时间。此时，浸泡料斗17开始向下翻转，将浸泡料斗17内的米粉转入其下部的出粉槽22，由出粉槽22输送给下一工序。

实施例二：

本实施例是在实施例一的基础上改进的，其与实施例一的不同之处在于：摆动式漂洗机构包括漂洗箱体27和两组摆动式筛斗组件，即在作为第一级的摆动式筛斗2的后面(即：左边)还加装有第二级的摆动式筛斗5。

使用时，当第一级的摆动式筛斗2设定的漂洗和冷却时间到点时，筛斗动力3带动摆动式筛斗2作逆时针方向的大幅度翻转，将摆动式筛斗2内的米粉倒入第二级的摆动式筛斗5内，由摆动式筛斗5对其内的米粉再次进行漂洗和冷却。当第二级的摆动式筛斗5设定的漂洗和冷却时间到点时，与第一级的摆动式筛斗2一样，第二级的摆动式筛斗5作逆时针方向的大幅度翻转，将摆动式筛斗5内的米粉倒入转运机构的转运斗24内。

其它动作与实施例一基本相同。

实施例三：

本实施例是在实施例二的基础上改进的，其与实施例二的不同之处在于：摆动式漂洗机构包括漂洗箱体27和三组摆动式筛斗组件，即在作为第二级的摆动式筛斗5的后面(即：左边)还加装有第三级的摆动式筛斗6。

其它动作与上述类同，不再赘述。

实施例四：

本实施例是在实施例一或二或三的基础上改进的，其与实施例一或二或三的不同之处在于：料斗式浸泡机构包括分粉装置、浸泡机架18和两组料斗浸泡装置。两组料斗浸泡装置并排安装在浸泡机架18上，分粉装置的分粉斗8则设置有两个，分别对着两组料斗浸泡装置中的浸泡料斗17。

使用过程中，当转运斗24内的米粉倒入料斗式浸泡机构的分粉装置的集粉斗9后，水阀13开启，对集粉斗9内加注浸泡水，然后，由两个分粉斗8将集粉斗9内的米粉分别转输给其下部两组料斗浸泡装置的浸泡料斗17内。

其它动作与上述类同，不再赘述。

实施例五：

本实施例是在实施例一或二或三或四的基础上改进的，其与实施例一或二或三或四的不同之处在于：料斗式浸泡机构包括分粉装置、浸泡机架18和三组料斗浸泡装置。三组料斗浸泡装置并排安装在浸泡机架18上，分粉装置的分粉斗8则设置有三个，分别对着三组料斗浸泡装置中的浸泡料斗17。

使用过程中，当转运斗24内的米粉倒入料斗式浸泡机构的分粉装置的集粉斗9后，水阀13开启，对集粉斗9内加注浸泡水，然后，由三个分粉斗8将集粉斗9内的米粉分别转输给其下部三组料斗浸泡装置的浸泡料斗17内。

其它动作与上述类同，不再赘述。

本实用新型的米粉生产用的组合式泡粉装置，与现有的米粉生产线配套使用，适用于生产多种形状和线径的米粉。

Claims (3)

1.一种米粉生产用的组合式泡粉装置，其特征在于：是由摆动式漂洗机构、转运机构和料斗式浸泡机构组成；

A、所述的摆动式漂洗机构是由漂洗箱体(27)和一组以上、安装在漂洗箱体(27)内腔上部的摆动式筛斗组件构成；摆动式筛斗组件是由摆动式筛斗(2)、筛斗动力(3)、筛斗减速装置(4)、筛斗摆动轴(31)和筛斗摆动轴承座(32)组成；截面呈三角形、上面敞口的摆动式筛斗(2)，其一钝角边上安装筛斗摆动轴(31)，该筛斗摆动轴(31)的两端由筛斗摆动轴承座(32)固定在漂洗箱体(27)的上端边缘，其中一端延伸出来，依次连接筛斗减速装置(4)和筛斗动力(3)；漂洗箱体(27)的两端分别安装有进水阀(28)和出水阀(26)；

B、所述的转运机构是由一对转运支架(7)、一对转运链轮轴(11)、支撑架(23)、转运斗(24)和一对转运传动系统构成；转运传动系统分别安装在一对转运支架(7)中，是由一对转运链轮(12)和转运链条(10)组成；在转运支架(7)的上、下端，分别由转运链轮轴(11)的两端穿装转运链轮(12)，转运链条(10)绕装在上、下两端的链轮上，转运支架(7)与转运链轮轴(11)形成“口”字状构架；转运斗梁(30)安装在一对转运支架(7)内的两条转运链条(10)上，转运斗(24)固定在转运斗梁(30)上；转运动力(25)与转运支架(7)下部的转运链轮轴(11)连接；

C、所述的料斗式浸泡机构是由分粉装置、浸泡机架(18)和一组以上的料斗浸泡装置构成；分粉装置是由集粉斗(9)、分粉斗(8)和水阀(13)组成，安装在浸泡机架(18)的一端上部；料斗浸泡装置是由二个以上的浸泡料斗(17)、主动轴(20)、主动链轮(21)、从动轴(14)、从动链轮(15)和链条(19)组成，主动轴(20)穿装主动链轮(21)、从动轴(14)穿装从动链轮(15)，分别安装在浸泡机架(18)的两端，其上安装有浸泡料斗(17)的链条(19)绕装在主动链轮(21)和从动链轮(15)上；

D、转运支架(7)的下部连接漂洗箱体(27)的端部，其上部连接分粉装置。

2.根据权利要求1所述米粉生产用的组合式泡粉装置，其特征在于：在所述摆动式漂洗机构中依次安装有三组摆动式筛斗组件。

3.根据权利要求1或2所述米粉生产用的组合式泡粉装置，其特征在于：在所述料斗式浸泡机构中并排安装有三组料斗浸泡装置。

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