CN203327560U - 碎秆灭茬还田机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业机械,具体的说是一种适于保护性耕作农田小麦油菜收获后秸秆粉碎灭茬还田专用的碎秆灭茬还田机。一种碎秆灭茬还田机,其主要由支架、变速箱、碎秆器、碎秆器轴、碎秆器轴下轴承座支撑板、碎秆器轴下轴承座、镇压搅土辊、镇压搅土辊支架等零部件组成,所述的碎秆器呈上宽下窄的等腰梯形状,碎秆器通过螺母固定在碎秆器轴下端;所述的镇压搅土辊呈内空密封圆柱形状,其外圆周焊接有镇压搅土辊耙爪,镇压搅土辊轴穿过镇压搅土辊两端盖焊接在镇压搅土辊中心,镇压搅土辊轴两端安装在左右镇压搅土辊支架上。本实用新型机构的特点:1)能较好的实现碎秆灭茬和秸秆碎渣与土壤混合功能。功效高;2)结构简单新颖,易于制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械,具体的说是一种适于保护性耕作农田小麦油菜收获后秸秆粉碎灭茬还田专用的碎秆灭茬还田机。
背景技术
当前的农业生产中使用的秸秆粉碎灭茬还田机,但目前的这些秸秆粉碎灭茬还田机具都还存在灭茬不彻底、作业时向前抛土扬尘较多驾驶员工作条件很差的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种碎秆灭茬还田机,既能实现秸秆粉碎灭茬还田功能,又能使驾驶员操作舒适。
本实用新型一种碎秆灭茬还田机通过下述技术方案予以实现:碎秆灭茬还田机,其由支架、变速箱、中央拉杆悬挂架、下悬挂架、碎秆器、碎秆器轴、碎秆器固定螺母、碎秆器轴下轴承座支撑板、碎秆器轴下轴承座、碎秆器轴下轴承座固定螺栓、碎秆器轴轴承、双槽皮带轮、皮带I、皮带II、镇压搅土辊、镇压搅土辊轴承座、镇压搅土辊轴承、镇压搅土辊轴、镇压搅土辊支架、镇压搅土辊支架固定螺栓组成,其特征在于:所述的碎秆器呈上宽下窄的等腰梯形状,其由侧切刀、上连接板和下连接板组成,上连接板中部加工有刚好能套进碎秆器轴的通孔,下连接板中部也加工有碎秆器轴下轴端的通孔,侧切刀采用厚钢板加工而成,边沿加工有刃口,上连接板和下连接板与两个侧切刀通过焊接连在一起,碎秆器套装在碎秆器轴下端,并通过碎秆器固定螺母固定,碎秆器绕碎秆器轴轴线旋转运动轨迹呈倒锥台状;所述的碎秆器轴有3根,从左至右对称布置,碎秆器轴下端加工有螺纹,其上端通过滚珠轴承、轴承盖、轴承盖螺栓安装在变速箱底板上,居中的碎秆器轴上端靠端部位置加工有键槽,最上端加工有螺纹,上部通过平键、螺母安装有锥形齿轮,该锥形齿轮与动力输入轴锥形齿轮相啮合,碎秆器轴上部靠中上部位置加工有键槽,居中的碎秆器轴在此位置安装有双槽皮带轮,其余两根碎秆器轴在此位置安装有单槽皮带轮,并有定位螺栓定位,双槽皮带轮分别通过皮带I、皮带II单槽皮带轮相连接,两边的碎秆轴最上端通过滚珠轴承、轴承盖、轴承盖螺栓安装在变速箱底板上,但没有锥形齿轮,碎秆器轴中部通过碎秆器轴下轴承座、球面滚珠轴承、碎秆器轴下轴承座固定螺栓安装在碎秆器轴下轴承座支撑板上,碎秆器轴下轴承座支撑板采用厚钢板做成矩形状,碎秆器轴下轴承座支撑板加工有3组轴承座安装通孔,碎秆器轴下轴承座支撑板两端焊接在支架侧板上;所述的镇压搅土辊采用厚钢板加工而成,呈内空密封圆柱形状,其外圆周焊接圆钢做成的镇压搅土辊耙爪,镇压搅土辊轴穿过镇压搅土辊两端盖焊接在镇压搅土辊中心,镇压搅土辊轴两端通过镇压搅土辊轴承座、镇压搅土辊轴承和轴承座螺栓固定在左右镇压搅土辊支架上,镇压搅土辊支架采用厚钢板做成,其下部加工有滚滚珠轴承座安装孔,其上部有两个竖直分布的通孔,镇压搅土辊支架通过镇压搅土辊支架固定螺栓固定在左右支架侧板上;所述的支架采用角钢焊接加工而成,其前横梁上焊接有中央拉杆悬挂架和下悬挂架,左右纵梁下部焊接有左右支架侧板,支架上平面和后平面均焊接有厚钢板用以阻挡尘土飞扬。
本实用新型一种碎秆灭茬还田机与现有技术相比较有如下有益效果:本实用新型采用立式旋转碎秆灭茬装置、镇压搅土辊等先进结构,能较好的实现碎秆灭茬和秸秆碎渣与土壤混合功能,作业扬尘少。本实用新型机构的特点:1)能较好的实现碎秆灭茬和秸秆碎渣与土壤混合功能,功效高;2)结构简单新颖,易于制造。
附图说明
本实用新型一种碎秆灭茬还田机有如下附图:
图1为本实用新型一种碎秆灭茬还田机结构示意图;
图2为本实用新型一种碎秆灭茬还田机碎秆装置总成结构示意图;
图3为本实用新型一种碎秆灭茬还田机碎秆器结构示意图;
图4为本实用新型一种碎秆灭茬还田机镇压搅土辊结构示意图;
图中:1、支架侧板;2、支架;3、变速箱;4、动力输入轴;5、中央拉杆悬挂架;6、下悬挂架;7、碎秆器;8、碎秆器轴;9、碎秆器固定螺母;10、镇压搅土辊;11、镇压搅土辊轴承座;12、镇压搅土辊轴;13、镇压搅土辊支架;14、镇压搅土辊支架固定螺栓;15、碎秆器轴下轴承座支撑板;16、碎秆器轴下轴承座;17、碎秆器轴下轴承座固定螺栓;18、双槽皮带轮;19、皮带I;20、皮带II;21、镇压搅土辊耙爪。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型一种碎秆灭茬还田机技术方案作进一步描述。
一种碎秆灭茬还田机,其由支架(2)、变速箱(3)、中央拉杆悬挂架(5)、下悬挂架(6)、碎秆器(7)、碎秆器轴(8)、碎秆器固定螺母(9)、碎秆器轴下轴承座支撑板(15)、碎秆器轴下轴承座(16)、碎秆器轴下轴承座固定螺栓(17)、碎秆器轴轴承、双槽皮带轮(18)、皮带I(19)、皮带II(20)、镇压搅土辊(10)、镇压搅土辊轴承座(11)、镇压搅土辊轴承、镇压搅土辊轴(12)、镇压搅土辊支架(13)、镇压搅土辊支架固定螺栓(14)组成,其特征在于:所述的碎秆器(7)呈上宽下窄的等腰梯形状,其由侧切刀、上连接板和下连接板组成,上连接板中部加工有刚好能套进碎秆器轴(8)的通孔,下连接板中部也加工有碎秆器轴(8)下轴端的通孔,侧切刀采用厚钢板加工而成,边沿加工有刃口,上连接板和下连接板与两个侧切刀通过焊接连在一起,碎秆器(7)套装在碎秆器轴(8)下端,并通过碎秆器固定螺母(9)固定,碎秆器(7)绕碎秆器轴(8)轴线旋转运动轨迹呈倒锥台状;所述的碎秆器轴(8)有3根,从左至右对称布置,碎秆器轴(8)下端加工有螺纹,其上端通过滚珠轴承、轴承盖、轴承盖螺栓安装在变速箱(3)底板上,居中的碎秆器轴(8)上端靠端部位置加工有键槽,最上端加工有螺纹,上部通过平键、螺母安装有锥形齿轮,该锥形齿轮与动力输入轴(4)锥形齿轮相啮合,碎秆器轴(8)上部靠中上部位置加工有键槽,居中的碎秆器轴(8)在此位置安装有双槽皮带轮(18),其余两根碎秆器轴(8)在此位置安装有单槽皮带轮,并有定位螺栓定位,双槽皮带轮(18)分别通过皮带I(19)、皮带II(20)单槽皮带轮相连接,两边的碎秆轴(8)最上端通过滚珠轴承、轴承盖、轴承盖螺栓安装在变速箱(3)底板上,但没有锥形齿轮,碎秆器轴(8)中部通过碎秆器轴下轴承座(16)、球面滚珠轴承、碎秆器轴下轴承座固定螺栓(17)安装在碎秆器轴下轴承座支撑板(15)上,碎秆器轴下轴承座支撑板(15)采用厚钢板做成矩形状,碎秆器轴下轴承座支撑板(15)加工有3组轴承座安装通孔,碎秆器轴下轴承座支撑板(15)两端焊接在支架侧板(1)上;所述的镇压搅土辊(10)采用厚钢板加工而成,呈内空密封圆柱形状,其外圆周焊接圆钢做成的镇压搅土辊耙爪(21),镇压搅土辊轴(12)穿过镇压搅土辊(10)两端盖焊接在镇压搅土辊(10)中心,镇压搅土辊轴(12)两端通过镇压搅土辊轴承座(11)、镇压搅土辊轴承和轴承座螺栓固定在左右镇压搅土辊支架(13)上,镇压搅土辊支架(13)采用厚钢板做成,其下部加工有滚滚珠轴承座安装孔,其上部有两个竖直分布的通孔,镇压搅土辊支架(13)通过镇压搅土辊支架固定螺栓(14)固定在左右支架侧板(1)上;所述的支架(2)采用角钢焊接加工而成,其前横梁上焊接有中央拉杆悬挂架(5)和下悬挂架(6),左右纵梁下部焊接有左右支架侧板(1),支架(2)上平面和后平面均焊接有厚钢板用以阻挡尘土飞扬。
实施例1。
如图1、图2、图3、图4所示,本实施例的主要结构及连接关系:
碎秆灭茬还田机,其由支架(2)、变速箱(3)、中央拉杆悬挂架(5)、下悬挂架(6)、碎秆器(7)、碎秆器轴(8)、碎秆器固定螺母(9)、碎秆器轴下轴承座支撑板(15)、碎秆器轴下轴承座(16)、碎秆器轴下轴承座固定螺栓(17)、碎秆器轴轴承、双槽皮带轮(18)、皮带I(19)、皮带II(20)、镇压搅土辊(10)、镇压搅土辊轴承座(11)、镇压搅土辊轴承、镇压搅土辊轴(12)、镇压搅土辊支架(13)、镇压搅土辊支架固定螺栓(14)组成,其特征在于:所述的碎秆器(7)呈上宽下窄的等腰梯形状,其由侧切刀、上连接板和下连接板组成,上连接板中部加工有刚好能套进碎秆器轴(8)的Φ40mm通孔,下连接板中部也加工有碎秆器轴(8)下轴端的Φ16mm通孔,侧切刀采用厚12mm钢板加工而成,边沿加工有刃口,上连接板和下连接板与两个侧切刀通过焊接连在一起,碎秆器(7)套装在碎秆器轴(8)下端,并通过碎秆器固定螺母(9)固定,碎秆器(7)绕碎秆器轴(8)轴线旋转运动轨迹呈倒锥台状;所述的碎秆器轴(8)有3根,从左至右对称布置,碎秆器轴(8)下端加工有M16mm螺纹,其上端通过208滚珠轴承、轴承盖、轴承盖螺栓安装在变速箱(3)底板上,碎秆器轴(8)上端靠端部位置加工有键槽,最上端加工有M16mm螺纹,上部通过平键、螺母安装有锥形齿轮,该锥形齿轮与动力输入轴(4)锥形齿轮相啮合,碎秆器轴(8)上部靠中上部位置加工有键槽,居中的碎秆器轴(8)在此位置安装有双槽皮带轮(18),其余两根碎秆器轴(8)在此位置安装有单槽皮带轮,并有定位螺栓定位,双槽皮带轮(18)分别通过皮带I(19)、皮带II(20)单槽皮带轮相连接,两边的碎秆轴(8)最上端通过滚珠轴承、轴承盖、轴承盖螺栓安装在变速箱(3)底板上,但没有锥形齿轮,碎秆器轴(8)中部通过碎秆器轴下轴承座(16)、208球面滚珠轴承、碎秆器轴下轴承座固定螺栓(17)安装在碎秆器轴下轴承座支撑板(15)上,碎秆器轴下轴承座支撑板(15)采用厚20mm钢板做成矩形状,碎秆器轴下轴承座支撑板(15)加工有3组轴承座安装通孔,碎秆器轴下轴承座支撑板(15)两端焊接在支架侧板(1)上;所述的镇压搅土辊(10)采用厚10mm钢板加工而成,呈内空密封圆柱形状,其外圆周焊接圆钢做成的镇压搅土辊耙爪21,镇压搅土辊轴(12)穿过镇压搅土辊(10)两端盖焊接在镇压搅土辊(10)中心,镇压搅土辊轴(12)两端通过镇压搅土辊轴承座(11)、镇压搅土辊206滚珠轴承和轴承座螺栓固定在左右镇压搅土辊支架(13)上,镇压搅土辊支架(13)采用厚钢板做成,其下部加工有滚滚珠轴承座安装孔,其上部有两个竖直分布的Φ12mm通孔,镇压搅土辊支架(13)通过镇压搅土辊支架固定螺栓(14)固定在左右支架侧板(1)上;所述的支架(2)采用50×50×5mm角钢焊接加工而成,其前横梁上焊接有中央拉杆悬挂架(5)和下悬挂架(6),左右纵梁下部焊接有左右支架侧板(1),支架(2)上平面和后平面均焊接有厚4mm的钢板用以阻挡尘土飞扬。
工作原理
碎秆灭茬还田机在拖拉机牵引下前行,拖拉机输出轴动力经动力输入轴(4)、变速箱(3)、碎秆器轴(8)传递给碎秆器(7),使碎秆器(7)作旋转运动,将作物秸秆从上至下绞断;同时,碎秆器轴(8)上的双槽皮带轮(18)经皮带I(19)、皮带II(20)、单槽皮带轮、带动其余两个碎秆器(7)工作,将作物秸秆从上至下绞断,紧跟在后面的镇压搅土辊(10)在镇压搅土辊耙爪21搅动下,实现已粉碎的秸秆碎渣与土壤混合,从而实现碎秆灭茬还田功能。
Claims (1)
1.一种碎秆灭茬还田机,其由支架(2)、变速箱(3)、中央拉杆悬挂架(5)、下悬挂架(6)、碎秆器(7)、碎秆器轴(8)、碎秆器固定螺母(9)、碎秆器轴下轴承座支撑板(15)、碎秆器轴下轴承座(16)、碎秆器轴下轴承座固定螺栓(17)、碎秆器轴轴承、双槽皮带轮(18)、皮带I(19)、皮带II(20)、镇压搅土辊(10)、镇压搅土辊轴承座(11)、镇压搅土辊轴承、镇压搅土辊轴(12)、镇压搅土辊支架(13)、镇压搅土辊支架固定螺栓(14)组成,其特征在于:所述的碎秆器(7)呈上宽下窄的等腰梯形状,其由侧切刀、上连接板和下连接板组成,上连接板中部加工有刚好能套进碎秆器轴(8)的通孔,下连接板中部也加工有碎秆器轴(8)下轴端的通孔,侧切刀采用厚钢板加工而成,边沿加工有刃口,上连接板和下连接板与两个侧切刀通过焊接连在一起,碎秆器(7)套装在碎秆器轴(8)下端,并通过碎秆器固定螺母(9)固定,碎秆器(7)绕碎秆器轴(8)轴线旋转运动轨迹呈倒锥台状;所述的碎秆器轴(8)有3根,从左至右对称布置,碎秆器轴(8)下端加工有螺纹,其上端通过滚珠轴承、轴承盖、轴承盖螺栓安装在变速箱(3)底板上,居中的碎秆器轴(8)上端靠端部位置加工有键槽,最上端加工有螺纹,上部通过平键、螺母安装有锥形齿轮,该锥形齿轮与动力输入轴(4)锥形齿轮相啮合,碎秆器轴(8)上部靠中上部位置加工有键槽,居中的碎秆器轴(8)在此位置安装有双槽皮带轮(18),其余两根碎秆器轴(8)在此位置安装有单槽皮带轮,并有定位螺栓定位,双槽皮带轮(18)分别通过皮带I(19)、皮带II(20)单槽皮带轮相连接,两边的碎秆轴(8)最上端通过滚珠轴承、轴承盖、轴承盖螺栓安装在变速箱(3)底板上,但没有锥形齿轮,碎秆器轴(8)中部通过碎秆器轴下轴承座(16)、球面滚珠轴承、碎秆器轴下轴承座固定螺栓(17)安装在碎秆器轴下轴承座支撑板(15)上,碎秆器轴下轴承座支撑板(15)采用厚钢板做成矩形状,碎秆器轴下轴承座支撑板(15)加工有3组轴承座安装通孔,碎秆器轴下轴承座支撑板(15)两端焊接在支架侧板(1)上;所述的镇压搅土辊(10)采用厚钢板加工而成,呈内空密封圆柱形状,其外圆周焊接圆钢做成的镇压搅土辊耙爪(21),镇压搅土辊轴(12)穿过镇压搅土辊(10)两端盖焊接在镇压搅土辊(10)中心,镇压搅土辊轴(12)两端通过镇压搅土辊轴承座(11)、镇压搅土辊轴承和轴承座螺栓固定在左右镇压搅土辊支架(13)上,镇压搅土辊支架(13)采用厚钢板做成,其下部加工有滚滚珠轴承座安装孔,其上部有两个竖直分布的通孔,镇压搅土辊支架(13)通过镇压搅土辊支架固定螺栓(14)固定在左右支架侧板(1)上;所述的支架(2)采用角钢焊接加工而成,其前横梁上焊接有中央拉杆悬挂架(5)和下悬挂架(6),左右纵梁下部焊接有左右支架侧板(1),支架(2)上平面和后平面均焊接有厚钢板用以阻挡尘土飞扬。
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CN106612915A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 见保林 | 切割刀片可调的固定式下割台 |
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