CN203324214U - 绝热式自燃测试设备用气路装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝热式自燃测试设备用气路装置，包括进气管、气路控制组件以及控制阀组件，进气管的一端与绝热式自燃测试设备中反应器的进气端相连通，进气管的另一端与气路控制组件的出口端相连通；气路控制组件包括水汽易污染部件和水汽不易污染部件，控制阀组件的输入端与外部气源组件相连，控制阀组件输出端中的一路依次经水汽不易污染部件、水汽易污染部件后与进气管连通，控制阀组件输出端中的另一路直接经水汽易污染部件后与进气管连通。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、操作简便等优点，可对水汽易污染部件进行有效合理的保护，延长其使用寿命，提高测试精度。

Description

绝热式自燃测试设备用气路装置

技术领域

本实用新型主要涉及到煤样检测设备领域，特指一种适用于绝热式煤样自燃测试设备的气路系统。

背景技术

当煤产生热量的速度超过散热的速度时，可能在煤矿或储藏过程中出现自发燃烧的现象。为了避免煤的自燃，煤堆中应尽量减少煤的热量的产生并尽量加大散热量，该原理应该被应用到所有煤矿、处理、堆砌和煤的运输中。因此，需要对煤样进行自燃测试，如采用绝热式自燃测试设备。

绝热式自燃测试设备包括水浴组件、加热组件、预热组件、反应器、气路系统以及控制系统，反应器用来盛装待检测的煤样，反应器置于水浴组件中，加热组件用来对水浴组件中的水环境进行加热，使水浴组件中水的温度与反应器内煤样温度的温差保持在一个极小范围内。反应器通过气路系统与外部供气部件相连通，该外部供气部件为供氧部件和供氮部件。该气路系统上设置有预热组件，利用预热组件可以让进入反应器的氧气或氮气在进入反应器前被预热到与煤样相同的温度，通过上述部件，保证使煤样在试验时处于一个绝热环境中。在使用时，将煤放入反应器中，往装有煤样的反应器中通入一定速度的氮气预热，当煤样达到一定温度时，将氮气切换为一定速度的氧气，通过煤样的性质不同，煤样将会自燃升温，记录煤样从40度上升至70度所需的时间和速率来测试煤样的自燃倾向。

在上述测试煤的自燃倾向实验中，对实验环境的干燥性要求比较高，而作为实验载体的反应器和气管路通常是浸泡在水里；每次实验前、后均需拆装反应器和拔插气管路，这就难免会使气管路和反应器里带有部分水汽，故在每次实验前清理这些水汽是实验数据准确性的重要保障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、可对水汽易污染部件进行有效合理的保护、延长使用寿命、提高测试精度的绝热式自燃测试设备用气路装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种绝热式自燃测试设备用气路装置，包括进气管、气路控制组件以及控制阀组件，所述进气管的一端与绝热式自燃测试设备中反应器的进气端相连通，所述进气管的另一端与气路控制组件的出口端相连通；所述气路控制组件包括水汽易污染部件和水汽不易污染部件，所述控制阀组件的输入端与外部气源组件相连，所述控制阀组件输出端中的一路依次经水汽不易污染部件、水汽易污染部件后与进气管连通，所述控制阀组件输出端中的另一路直接经水汽易污染部件后与进气管连通。

作为本实用新型的进一步改进：

所述控制阀组件可以根据实际需要采用三通阀或电磁阀。

所述气路装置还包括与绝热式自燃测试设备中水浴组件相连通的出气管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的绝热式自燃测试设备用气路装置，结构简单紧凑、成本低廉、操作简便，利用控制阀组件的控制，可以实现正常工作状态和清洗状态下的实时切换，进而对水汽易污染部件进行有效合理的保护，延长其使用寿命，提高整体装置的可靠性和测试精度。

附图说明

图1是本实用新型在应用实例中的结构原理示意图。

图例说明：

    1、控制阀组件；2、水汽不易污染部件；3、水汽易污染部件；4、进气管；5、反应器；6、出气管；7、水浴组件；8、气路控制组件。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的绝热式自燃测试设备用气路装置，包括进气管4、气路控制组件8以及控制阀组件1，进气管4的一端与反应器5的进气端相连通，进气管4的另一端与气路控制组件8的出口端相连通。气路控制组件8包括水汽易污染部件3和水汽不易污染部件2，其中水汽不易污染部件2为用来控制流量及检测气路压力和流量的部件，其对气体流量和压力较为敏感，而过大的压力或流量将会损坏其中的零件，并且这个部件受到特殊处理保护，不会受到水汽的污染；水汽易污染部件3对气体的流量和压力不敏感，并易受水汽的污染。控制阀组件1的输入端与外部气源组件相连，控制阀组件1输出端中的一路依次经水汽不易污染部件2、水汽易污染部件3后与进气管4连通，控制阀组件1输出端中的另一路直接经水汽易污染部件3后与进气管4连通。这样，利用控制阀组件1的控制，可以实现正常工作状态和清洗状态下的实时切换，进而对水汽不易污染部件2进行有效合理的保护，延长其使用寿命，提高整体装置的可靠性和测试精度。

本实施例中，控制阀组件1可以根据实际需要采用三通阀、三通电磁阀或其他形式的阀组件。

本实施例中，气路装置还进一步包括与水浴组件7相连通的出气管6。

本实施例中，进气管4可以采用导热性极佳的紫铜管，以增强环境温度对进气管4内气体的热传导。

工作原理：以控制阀组件1采用三通阀为例，在实验正常运行时，气体从三通阀的A口进入，从三通阀的C口输出，依次经水汽不易污染部件2、水汽易污染部件3、进气管4、反应器5、水浴组件7后，从出气管6排出。此时，整个气路装置中的流量为8或120 ml/min。

当气路装置需要进行清洗时，气体从三通阀的A口进入，从三通阀的B口输出，依次经水汽易污染部件3、进气管4、反应器5、水浴组件7后，从出气管6排出。此时，整个气路装置中的流量不小于5 l/min。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种绝热式自燃测试设备用气路装置，其特征在于，包括进气管（4）、气路控制组件（8）以及控制阀组件（1），所述进气管（4）的一端与绝热式自燃测试设备中反应器（5）的进气端相连通，所述进气管（4）的另一端与气路控制组件（8）的出口端相连通；所述气路控制组件（8）包括水汽不易污染部件（2）和水汽易污染部件（3），所述控制阀组件（1）的输入端与外部气源组件相连，所述控制阀组件（1）输出端中的一路依次经水汽不易污染部件（2）、水汽易污染部件（3）后与进气管（4）连通，所述控制阀组件（1）输出端中的另一路直接经水汽易污染部件（3）后与进气管（4）连通。

2.根据权利要求1所述的绝热式自燃测试设备用气路装置，其特征在于，所述控制阀组件（1）可以根据实际需要采用三通阀或电磁阀。

3.根据权利要求1或2所述的绝热式自燃测试设备用气路装置，其特征在于，所述气路装置还包括与绝热式自燃测试设备中水浴组件（7）相连通的出气管（6）。

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