CN203324209U - 用于绝热式自燃测试设备的气路系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于绝热式自燃测试设备的气路系统，包括进气管和缓冲组件，所述进气管的一端与绝热式自燃测试设备中反应器的进气端相连通，所述进气管的另一端与缓冲组件的出口端相连通；所述缓冲组件包括第一控制阀、第二控制阀和控制阀组，所述第一控制阀和第二控制阀通过管路与控制阀组的入口端相连通，所述控制阀组的出口端与进气管相连通。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、操作简便等优点，可通过控制气路中压力波动以提高测试精度。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及到煤样检测设备领域，特指一种适用于绝热式煤样自燃测试设备的气路系统。
背景技术
当煤产生热量的速度超过散热的速度时，可能在煤矿或储藏过程中出现自发燃烧的现象。为了避免煤的自燃，煤堆中应尽量减少煤的热量的产生并尽量加大散热量，该原理应该被应用到所有煤矿、处理、堆砌和煤的运输中。因此，需要对煤样进行自燃测试，如采用绝热式自燃测试设备。
绝热式自燃测试设备包括水浴组件、加热组件、预热组件、反应器、气路系统以及控制系统，反应器用来盛装待检测的煤样，反应器置于水浴组件中，加热组件用来对水浴组件中的水环境进行加热，使水浴组件中水的温度与反应器内煤样温度的温差保持在一个极小范围内。反应器通过气路系统与外部供气部件相连通，该外部供气部件为供氧部件和供氮部件。该气路系统上设置有预热组件，利用预热组件可以让进入反应器的氧气或氮气在进入反应器前被预热到与煤样相同的温度，通过上述部件，保证使煤样在试验时处于一个绝热环境中。在使用时，将煤放入反应器中，往装有煤样的反应器中通入一定速度的氮气预热，当煤样达到一定温度时，将氮气切换为一定速度的氧气，通过煤样的性质不同，煤样将会自燃升温，记录煤样从40度上升至70度所需的时间和速率来测试煤样的自燃倾向。
在上述过程中，当反应器内的气体需要进行切换时，不可避免的会产生气流压力波动，而压力波动会对反应器中煤样内气路流向产生较大的影响，最终影响到测量的精度性和整个测试设备的可靠性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、可通过控制气路中压力波动以提高测试精度的用于绝热式自燃测试设备的气路系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于绝热式自燃测试设备的气路系统，包括进气管和缓冲组件，所述进气管的一端与绝热式自燃测试设备中反应器的进气端相连通，所述进气管的另一端与缓冲组件的出口端相连通；所述缓冲组件包括第一控制阀、第二控制阀和控制阀组，所述第一控制阀和第二控制阀通过管路与控制阀组的入口端相连通，所述控制阀组的出口端与进气管相连通。
作为本实用新型的进一步改进：
所述第一控制阀用来与供氧部件相连通以完成对氧气的通断控制，所述第二控制阀用来与供氮部件相连通以完成对氮气的通断控制。
所述控制阀组上的一个端口与外界大气连通。
所述气路系统还包括与反应器出口端相连通的出气管。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的用于绝热式自燃测试设备的气路系统，结构简单紧凑、成本低廉、操作简便，利用缓冲组件可以控制气路中的压力波动，尤其是当反应器内的气体需要进行切换时所产生的压力波动，进而提高了测试精度。
附图说明
图1是本实用新型在应用实例中的结构原理示意图。
图例说明：
1、第一控制阀；2、第二控制阀；3、控制阀组；4、进气管；5、反应器；6、出气管。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型用于绝热式自燃测试设备的气路系统，包括进气管4和缓冲组件，进气管4的一端与反应器5的进气端相连通，进气管4的另一端与缓冲组件的出口端相连通。缓冲组件包括第一控制阀1、第二控制阀2和控制阀组3，本实例中第一控制阀1用来与供氧部件相连通以完成对氧气的通断控制，第二控制阀2用来与供氮部件相连通以完成对氮气的通断控制。第一控制阀1和第二控制阀2通过管路与控制阀组3的入口端相连通，控制阀组3的出口端与进气管4相连通。本实用新型利用缓冲组件可以控制气路中的压力波动，尤其是当反应器5内的气体需要进行切换时所产生的压力波动，进而提高了测试精度。
本实施例中，气路系统还进一步包括与反应器5出口端相连通的出气管6。
本实施例中，控制阀组3上的一个端口与外界大气连通，利用控制阀组3和外界大气进行压力调节。
本实施例中，进气管4可以采用导热性极佳的紫铜管，以增强环境温度对进气管4内气体的热传导。
工作原理：当反应器5需要氧气时，氧气从第一控制阀1进入，通过控制阀组3和进气管4进入反应器5中，最后从出气管6排放出去。此过程中，第二控制阀2处于关闭状态，此时第二控制阀2的入口压力与进气管4内的气体压力不相等。
当反应器5需要氮气时，氮气从第二控制阀2，通过控制阀组3和进气管4进入反应器5中，最后从出气管6排放出去。此过程中，第一控制阀1处于关闭状态，此时第一控制阀1的入口压力与进气管4内的气体压力不相等。
当进入反应器5的气体需要切换时，需通过控制阀组3先将进气管4内的气体压力保持不变，同时将第一控制阀1、第二控制阀2进气口处的气体压力降低（接大气），然后再将第一控制阀1、第二控制阀2出气口的气体接入反应器5中。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于绝热式自燃测试设备的气路系统，其特征在于，包括进气管（4）和缓冲组件，所述进气管（4）的一端与绝热式自燃测试设备中反应器（5）的进气端相连通，所述进气管（4）的另一端与缓冲组件的出口端相连通；所述缓冲组件包括第一控制阀（1）、第二控制阀（2）和控制阀组（3），所述第一控制阀（1）和第二控制阀（2）通过管路与控制阀组（3）的入口端相连通，所述控制阀组（3）的出口端与进气管（4）相连通。
2.根据权利要求1所述的用于绝热式自燃测试设备的气路系统，其特征在于，所述第一控制阀（1）用来与供氧部件相连通以完成对氧气的通断控制，所述第二控制阀（2）用来与供氮部件相连通以完成对氮气的通断控制。
3.根据权利要求2所述的用于绝热式自燃测试设备的气路系统，其特征在于，所述控制阀组（3）上的一个端口与外界大气连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于绝热式自燃测试设备的气路系统，其特征在于，所述气路系统还包括与反应器（5）出口端相连通的出气管（6）。
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