CN203323604U - 薄膜热管换热器 - Google Patents
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Abstract
一种薄膜热管换热器属于热交换设备，其结构是由至少一根金属导热管(2)穿过至少一个导热薄膜袋（1）上预留的导热管接孔(4)，装在导热薄膜袋（1）内，金属导热管（2）管口露出导热薄膜袋（1）外作为外部冷、热源接口（3），排除导热薄膜袋(1)中不凝气体加入工质并将导热管接孔（4）与金属导热管(2)间缝隙密封而成。金属导热管（2）传送的冷、热量是在导热薄膜袋（1）内与工质进行热交换，外部冷、热量通过导热薄膜袋（1）与工质进行热交换。本实用新型结构简单成本低。
Description
技术领域；
本发明属于热交换设备，具体是一种薄膜热管换热器。
背景技术；
现阶段各种形式换热器有一个共同弊端结构复杂，制作成本高。人们迫切期盼结构简单成本低的换热器问世。
发明内容；
为了解决换热器结构复杂、制作成本高的问题本发明提供一种薄膜热管换热器，其结构是由至少一根金属导热管(2)穿过至少一个导热薄膜袋（1）上预留的导热管接孔(4)，装在导热薄膜袋（1）内，金属导热管（2）管口露出导热薄膜袋（1）外作为外部冷、热源接口（3），排除导热薄膜袋(1)中不凝气体加入工质并将导热管接孔（4）与金属导热管(2)间缝隙密封而成。金属导热管（2）传送的冷、热量是在导热薄膜袋（1）内与工质进行热交换，外部冷、热量通过导热薄膜袋（1）与工质进行热交换。本发明的有益效果是结构简单成本低。
附图说明；
图1为单装式换冷换热薄膜热管换热器工质气化状态下主视图。
图2为单装式换冷换热薄膜热管换热器工质气化状态下侧视图。
图3为单装式换冷换热薄膜热管换热器工质气化状态下俯视图。
图4为叠装式换冷换热薄膜热管换热器工质气化状态下主视图。
图5为叠装式换冷换热薄膜热管换热器工质气化状态下侧视图。
图6为叠装式换冷换热薄膜热管换热器工质气化状态下俯视图。
具体实施方式；
实施例1单装式换冷换热薄膜热管换热器是采用气密性和导热性好的薄膜通过热封制成上部侧边预留有两个导热管接孔（4）和下部侧边预留有两个导热管接孔（4）的导热薄膜袋（1），成型时将两根弯曲成u型金属导热管（2）放置薄膜袋内，将两根u型金属导热管（2）分别穿过导热薄膜袋（1）上部侧边预留的两个导热管接孔（4）和下部侧边预留的两个导热管接孔（4），管口作为冷、热源接口（3）,通过挤压或抽吸排除导热薄膜袋(1)中不凝气体加入工质将导热管接孔（4）与金属导热管(2)间缝隙用胶粘剂或用橡胶密封圈压紧密封完成制作。所述工质为根据导热环境需要选取与导热薄膜袋（1）和金属导热管（2）不发生反应的低沸点液体、水、制冷剂。
当向外界换热时由冷、热源接口（3）引入外部热源，经下部金属导热管（2）加热工质使工质气化通过导热薄膜袋（1）向外界提供热量。
当向外界换冷时由冷、热源接口（3）引入外部冷源，经上部金属导热管（2）将工质冷凝液化通过导热薄膜袋(1)向外界提供冷量。
可以根据需要只装下部金属导热管（2）作为单装式散热器单独使用。
可以根据需要只装上部金属导热管（2）作为单装式冷凝器单独使用。
实施例2叠装式换冷换热薄膜热管换热器是采用气密性和导热性好的薄膜通过热封制成两个以上上部左右两侧各留一个导热管接孔（4）和下部左右两侧各留一个导热管接孔（4）的导热薄膜袋（1），将两根金属导热管（2）分别穿过第一个导热薄膜袋（1）上部左右两侧的导热管接孔（4）和下部左右两侧的导热管接孔（4），再将两根金属导热管（2）弯曲成s型穿过第二个导热薄膜袋（1）和第三个导热薄膜袋（1）上部左右两侧的导热管接孔（4）和下部左右两侧的导热管接孔（4），根据需要可叠加穿过多个导热薄膜袋（1）。通过挤压或抽吸排除各导热薄膜袋(1)中不凝气体加入工质将各导热管接孔（4）与金属导热管(2)间缝隙用胶粘剂或用橡胶密封圈压紧密封完成制作。
所述工质为根据导热环境需要选取与导热薄膜袋（1）和金属导热管（2）不发生反应的低沸点液体、水、制冷剂。
当向外界换热时由冷、热源接口（3）引入外部热源，经下部金属导热管（2）加热工质使工质气化通过导热薄膜袋（1）向外界提供热量。
当向外界换冷时由冷、热源接口（3）引入外部冷源，经上部金属导热管（2）将工质冷凝液化通过导热薄膜（1）向外界提供冷量。
可以根据需要只装下部金属导热管(2)作为叠装式散热器单独使用。
可以根据需要只装上部金属导热管(2)作为叠装式冷凝器单独使用。
Claims (3)
1.一种薄膜热管换热器,其特征是：由至少一根金属导热管(2)穿过至少一个导热薄膜袋（1）上预留的导热管接孔(4)，装在导热薄膜袋（1）内，金属导热管（2）管口露出导热薄膜袋（1）外作为外部冷、热源接口（3），排除导热薄膜袋(1)中不凝气体加入工质并将导热管接孔（4）与金属导热管(2)间缝隙密封而成。
2.根据权利要求1所述一种薄膜热管换热器,其特征是：所述薄膜热管换热器为单装式换冷换热薄膜热管换热器,所述的金属导热管为u型,两根u型的金属导热管(2)分别穿过导热薄膜袋（1）上部侧边预留的两个导热管接孔（4）和下部侧边预留的两个导热管接孔（4），管口作为冷、热源接口（3）,通过挤压或抽吸排除导热薄膜袋(1)中不凝气体加入工质将导热管接孔（4）与金属导热管(2)间缝隙用胶粘剂或用橡胶密封圈压紧密封而成。
3.根据权利要求1所述一种薄膜热管换热器，其特征是：所述薄膜热管换热器为叠装式换冷换热薄膜热管换热器，所述金属导热管为s型，两根s型的金属导热管（2）分别穿过两个以上导热薄膜袋（1）上部左右两侧的导热管接孔（4）和下部左右两侧的导热管接孔（4）叠装成两层以上通过挤压或抽吸排除各导热薄膜袋(1)中不凝气体加入工质将各导热管接孔（4）与金属导热管(2)间缝隙用胶粘剂或用橡胶密封圈压紧密封而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013201651833U CN203323604U (zh) | 2013-04-06 | 2013-04-06 | 薄膜热管换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013201651833U CN203323604U (zh) | 2013-04-06 | 2013-04-06 | 薄膜热管换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203323604U true CN203323604U (zh) | 2013-12-04 |
Family
ID=49662945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2013201651833U Expired - Fee Related CN203323604U (zh) | 2013-04-06 | 2013-04-06 | 薄膜热管换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203323604U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103217035A (zh) * | 2013-04-06 | 2013-07-24 | 万建红 | 薄膜热管换热器 |
| CN104457351A (zh) * | 2014-12-14 | 2015-03-25 | 万建红 | 即时充薄膜热管 |
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2013
- 2013-04-06 CN CN2013201651833U patent/CN203323604U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20131204 Termination date: 20140406 |