CN203323335U

CN203323335U - 一种空调机组的发泡箱及其发泡面板

Info

Publication number: CN203323335U
Application number: CN2013203032344U
Authority: CN
Inventors: 刘林勇; 邓伍松; 项林志
Original assignee: Shenzhen Mcquay Air Conditioning Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Mcquay Air Conditioning Co Ltd
Priority date: 2013-05-29
Filing date: 2013-05-29
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2023-05-29

Abstract

本实用新型公开了一种空调机组的发泡箱及其发泡面板，其中发泡面板包括型材、内板、外板、密封条和发泡材料，所述型材、内板和外板形成用于容置发泡材料的腔体；其中：所述型材位于发泡面板的边缘，所述型材的远离发泡面板的侧面为阶梯面，所述型材的靠近发泡面板的一侧具有用于容置发泡隔热材料的容置腔，且型材的下端面上设置有密封槽；密封条可置于所述密封槽中，且密封条设置于所述密封槽的部分弯曲形成夹紧缝，且所述密封条的一端延伸并弯曲至所述容置腔的内部并包覆容置腔的下壁边缘；所述内板的边缘插设于所述夹紧缝中；所述外板的边缘与所述容置腔的上侧的内壁紧密贴合该发泡面板的结构设计可以有效地避免冷桥的形成。本实用新型还公开了一种包括上述发泡面板的发泡箱。

Description

一种空调机组的发泡箱及其发泡面板

技术领域

本实用新型涉及支撑架技术领域，更具体地说，涉及一种空调机组的发泡箱及其发泡面板。

背景技术

空调机组在运行时，其风机、电机、过滤器和加湿器等重要部件需放置于隔热空间内部，以保温和密封。目前一般将风机、电机、过滤器和加湿器置于发泡箱中。发泡箱一般由多个发泡面板拼接而成，而发泡面板包括金属框架、发泡材料及贴设于发泡材料内部的内钣金及贴设于发泡材料外部的外钣金，但是金属框架的一部分与发泡箱的内部接触，同时另一部分与发泡箱的外部接触，且使用金属制作直接，其传热性能强于发泡材料，所以金属框架的存在会在内钣金与外钣金之间形成冷桥，使得发泡面板外表面凝露，影响其使用。

综上所述，如何提供有效地避免冷桥的形成，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种发泡面板，该发泡面板的结构设计可以有效地避免冷桥的形成，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述发泡面板的发泡箱。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发泡面板，包括型材、内板、外板、密封条和发泡材料，所述型材、内板和外板形成用于容置发泡材料的腔体；其中：

所述型材位于所述发泡面板的边缘，所述型材的远离所述发泡面板的侧面为阶梯面，所述型材的靠近发泡面板的一侧具有用于容置发泡隔热材料的容置腔，且所述型材的下端面上设置有密封槽；

所述密封条可置于所述密封槽中，且所述密封条设置于所述密封槽的部分弯曲形成夹紧缝，且所述密封条的一端延伸并弯曲至所述容置腔的内部并包覆容置腔的下壁边缘；

所述内板的边缘插设于所述夹紧缝中；

所述外板的边缘与所述容置腔的上侧的内壁紧密贴合。

优选地，所述容置腔的上侧内壁上还具有卡槽，所述外板的边缘插设于所述卡槽中。

优选地，所述卡槽的的延伸方向与所述外板的延伸方向平行。

优选地，所述密封条的另一端延伸并粘贴于所述阶梯面上。

优选地，所述发泡面板的相邻两边的连接处还设置有面板角，且所述面板角具有第一侧壁和第二侧壁，且第一侧壁设置于相邻的两边中的一个边的容置腔内，第二侧壁设置在另一边的容置腔内。

一种发泡箱，包括底壁、顶壁、左壁、右壁、前壁和后壁，所述底壁、顶壁、左壁、右壁、前壁和后壁为上述中任一项所述的发泡面板。

优选地，所述前壁和后壁均包括两个发泡面板，即第一发泡面板和第二发泡面板，所述第一发泡面板与第二发泡面板的连接处，设置有同时搭设在所述第一发泡面板的内板上和第二发泡面板的内板上的第一连接钣金，且所述第一连接钣金通过螺钉固定在第一发泡面板和第二发泡面板上。

优选地，所述第一连接钣金的靠近发泡箱内部的一侧还包覆有隔热材料。

优选地，所述第一发泡面板的阶梯面与第二发泡面板的阶梯面相对设置形成缺口，所述缺口处设置有隔热框架，所述隔热框架与缺口内壁之间还设置有同时搭设在所述第一发泡面板的型材上和第二发泡面板的型材上的第二连接钣金，且所述第一连接钣金及隔热框架通过螺钉固定在第一发泡面板和第二发泡面板上。

优选地，所述发泡箱的任意两个相邻的壁的阶梯面相互扣合，且通过螺栓或螺丝连接。

本实用新型提供的发泡面板，包括型材、内板、外板、密封条和发泡材料，其中型材、内板和外板能够形成用于容置发泡材料的腔体。其中，型材位于发泡面板的边缘，型材的远离发泡面板的侧面为阶梯面，同时型材的靠近发泡面板的一侧具有用于容置发泡隔热材料的容置腔，并且型材的下端面上设置有密封槽。密封条可置于密封槽中，且密封条设置于密封槽的部分弯曲形成夹紧缝，并且密封条的一端延伸并弯曲至容置腔的内部并包覆容置腔的下壁边缘，内板的边缘插设于夹紧缝中以此固定内板，外板的边缘与容置腔的上侧的内壁紧密贴合。另外，型材整体形状即从型材的上方俯视型材的形状，可以为矩形或者其它形状。

本实用新型提供的发泡面板仅使用外板、内板和型材固定发泡材料，其中内板与型材之间通过密封条进行密封，由于内板的边缘插设在夹紧缝中，且密封条的一端延伸并弯曲至容置腔的内部并包覆容置腔的下壁边缘，如此则内板不能够与型材直接接触，内板与型材之间完全通过密封条进行密封，避免了内板与型材直接接触且同时型材与外板直接接触形成的冷桥，进一步避免了发泡面板外表面凝露，影响其使用。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种发泡箱，该发泡箱包括上述任一种发泡面板。由于上述的发泡面板具有上述技术效果，具有该发泡面板的发泡箱也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的型材的侧视图；

图2为本实用新型实施例提供的密封条的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的发泡面板的一端的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的发泡面板的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的发泡面板的俯视图；

图6为本实用新型实施例提供的面角板的侧视图；

图7为本实用新型实施例提供的面角板的俯视图；

图8为本实用新型实施例提供的发泡箱的剖视图；

图9为本实用新型实施例提供的发泡箱前壁或后壁的剖视图；

图10为本实用新型实施例提供的隔热框架与第二连接钣金配合的主视图；

图11为本实用新型实施例提供的隔热框架与第二连接钣金配合的侧视图；

图12为本实用新型实施例提供的第一连接钣金的剖视图；

图13为本实用新型实施例提供的第一连接钣金的俯视图。

附图中标记如下：

1-型材、11-卡槽、12-容置腔、13-第一凸起、14-密封槽、15-密封腔、16-第二凸起、2-密封条、21-不干胶隔离纸、22-夹紧缝、3-外板、4-内板、5-发泡材料、6-面板角、7-第二连接钣金、8-隔热框架、9-第一连接钣金、10-隔热材料、11-螺钉、A-第一发泡面板、B-第二发泡面板。

具体实施方式

本实用新型的第一个目的在于提供一种发泡面板，该发泡面板的结构设计可以有效地避免冷桥的形成，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述发泡面板的发泡箱。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图13，本实用新型实施例提供的发泡面板，包括型材1、内板4、外板3、密封条2和发泡材料5，其中型材1、内板4和外板3能够形成用于容置发泡材料5的腔体。其中，型材1位于发泡面板的边缘，型材1的远离发泡面板的侧面为阶梯面，同时型材1的靠近发泡面板的一侧具有用于容置发泡材料的容置腔12，即型材1的靠近发泡面板的一侧开口，并且型材1的下端面上设置有密封槽14。密封条2可置于密封槽14中，且密封条2设置于密封槽14的部分弯曲形成夹紧缝22，并且密封条2的一端延伸并弯曲至容置腔12的内部并包覆容置腔12的下壁边缘，内板4的边缘插设于夹紧缝22中以此固定内板4，外板3的边缘与容置腔12的上侧的内壁紧密贴合。

另外，型材1整体形状即从型材1的上方俯视型材1的形状，可以为矩形或者其它形状，也可以由多段型材1拼接成一个整体。密封槽14的槽口可以朝向型材1的下方，同时将内板4的边缘弯折后插入夹紧缝22中。在进行制作时，首先将内板4、外板3和型材1安装好后，向三者形成的腔体中注入发泡材料5，最后成型。其中，还可以在容置腔12的侧壁上设置第一凸起13，使得发泡材料5与型材之间的连接更加牢固。还可以在型材1内部，设置密封腔15，以便于型材之间的连接。

型材1可以由铝合金制作或者钛合金制作，在此不作限定。同样内板4和外板3也可以由铝合金制作或者钛合金制作，在此不作限定。

本实用新型实施例提供的发泡面板仅使用外板3、内板4和型材1固定发泡材料5，其中内板4与型材1之间通过密封条2进行密封，由于内板4的边缘插设在夹紧缝22中，且密封条2的一端延伸并弯曲至容置腔12的内部并包覆容置腔12的下壁边缘，如此则内板4不能够与型材1直接接触，内板4与型材1之间完全通过密封条2进行密封，避免了内板4与型材1直接接触且同时型材1与外板3直接接触形成的冷桥，进一步避免了发泡面板外表面凝露，影响其使用。

另外，现有技术中的尺寸较小的发泡面板一般通过裁剪得到，裁剪后发泡面板的四周的发泡材料外露，发泡颗粒进入到空调机组的工作环境中，形成污染。而本实用新型提供的发泡面板的发泡材料5被全部包覆，不会有发泡材料5外露的情况发生。

为了进一步优化上述技术方案，还可以在容置腔12的上侧内壁上设置卡槽11，将外板3的边缘插设于卡槽11中，以此进行固定外板3，避免了使用螺栓或者螺钉影响外板3的强度。进一步地，可以卡槽11的延伸方向与外板3的延伸方向平行，即卡槽11的槽口朝向远离发泡面板的边缘的方向。如此设置，则外板3不用弯折就可以直接插入，组装方便。

其中，密封条2的另一端延伸并粘贴于阶梯面上，其中可以在密封条2的外侧设置不干胶隔离纸21，以此将密封条2粘贴于阶梯面上。密封条2为软质密封条2，可以为橡胶密封条2，其材质可以为PVC（Polyvinylchloride，聚氯乙烯）、EPDM（ethylene-propylene-diene-terpolymer rubber，三元乙丙橡胶）、PE（Polyethylene，聚乙烯）等，在此不作限定。其中可以在阶梯面上设置第二凸起16，第二凸起16与密封条2贴合，加固了密封条2的贴紧作用，其中第二凸起16可以的顶端可以为尖端。

另外，为了确保发泡面板外形，还可以在发泡面板的相邻两边的连接处设置面板角，其中面板角6具有第一侧壁和第二侧壁，并且第一侧壁设置于相邻的两边中的一个边的容置腔12内，第二侧壁设置在另一边的容置腔12内，进一步的，面角板的口端，即第一侧壁与第二侧壁形成的口端可以朝向远离发泡面板边缘的方向。制作时，先将面板角6放置在发泡面板的相邻两边的连接处，再注入发泡材料5进行发泡即可。面板角6的材质可以为铝型材、铁、塑料等，在此不做限定。

基于上述实施例中提供的发泡面板，本实用新型还提供了一种发泡箱，该发泡箱包括底壁、顶壁、左壁、右壁、前壁和后壁，其中，底壁、顶壁、左壁、右壁、前壁和后壁为上述中任意一种发泡面板。由于该发泡箱采用了上述实施例中的发泡面板，所以该发泡箱同样可以有效地避免冷桥的形成。

其中，前壁和后壁可以均包括两个发泡面板，即第一发泡面板A和第二发泡面板B，第一发泡面板A与第二发泡面板B的连接处，设置有同时搭设在第一发泡面板A的内板4上和第二发泡面板B的内板4上的第一连接钣金9，且所述第一连接钣金9通过螺钉11固定在第一发泡面板A和第二发泡面板B上。其中螺钉11可以为自攻螺钉。如此则可以根据实际需要拼接前壁和后壁的长度。当然，其它的壁也可以包括由多个发泡面板拼接形成，在此不作限定。

进一步地，第一连接钣金9的靠近发泡箱内部的一侧还包覆有隔热材料10，进一步保证了发泡箱内部的温度及湿度，隔热材料10可以为软质PVC（Polyvinylchloride，聚氯乙烯）、EPDM（ethylene-propylene-diene-terpolymer rubber，三元乙丙橡胶）、PE（Polyethylene，聚乙烯）或者橡胶，在此不作限定。

进一步地，第一发泡面板A的阶梯面与第二发泡面板B的阶梯面相对设置形成缺口，缺口处设置有隔热框架8，隔热框架8与缺口内壁之间还设置有同时搭设在所述第一发泡面板A的型材1上和第二发泡面板B的型材1上的第二连接钣金7，且第一连接钣金9及隔热框架8通过螺钉11固定在第一发泡面板A和第二发泡面板B上。同样，隔热框架8可以为软质PVC（Polyvinylchloride，聚氯乙烯）、EPDM（ethylene-propylene-diene-terpolymer rubber，三元乙丙橡胶）、PE（Polyethylene，聚乙烯）或者橡胶，在此不作限定。螺钉11可以为自攻螺钉，且螺钉设置在框架的内部。

另外，发泡箱的任意两个相邻的壁的阶梯面相互扣合，即相邻的两个壁中的一个壁的阶梯面的顶部设置在另一个壁的阶梯面的凹陷处，扣合后形成直接结构，并且相邻的两个壁可以通过螺栓或者螺丝连接。

该发泡箱体由多个发泡面板拼接形成，组装方便，整体强度高，隔热性能好。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种发泡面板，其特征在于，包括型材（1）、内板（4）、外板（3）、密封条（2）和发泡材料（5），所述型材（1）、内板（4）和外板（3）形成用于容置发泡材料（5）的腔体；其中：

所述型材（1）位于所述发泡面板的边缘，所述型材（1）的远离所述发泡面板的侧面为阶梯面，所述型材（1）的靠近发泡面板的一侧具有用于容置发泡材料的容置腔（12），且所述型材（1）的下端面上设置有密封槽（14）；

所述密封条（2）可置于所述密封槽（14）中，且所述密封条（2）设置于所述密封槽（14）的部分弯曲形成夹紧缝（22），且所述密封条（2）的一端延伸并弯曲至所述容置腔（12）的内部并包覆容置腔（12）的下壁边缘；

所述内板（4）的边缘插设于所述夹紧缝（22）中；

所述外板（3）的边缘与所述容置腔（12）的上侧的内壁紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的发泡面板，其特征在于，所述容置腔（12）的上侧内壁上还具有卡槽（11），所述外板（3）的边缘插设于所述卡槽（11）中。

3.根据权利要求2所述的发泡面板，其特征在于，所述卡槽（11）的的延伸方向与所述外板（3）的延伸方向平行。

4.根据权利要求1所述的发泡面板，其特征在于，所述密封条（2）的另一端延伸并粘贴于所述阶梯面上。

5.根据权利要求1所述的发泡面板，其特征在于，所述发泡面板的相邻两边的连接处还设置有面板角（6），且所述面板角（6）具有第一侧壁和第二侧壁，且第一侧壁设置于相邻的两边中的一个边的容置腔（12）内，第二侧壁设置在另一边的容置腔（12）内。

6.一种发泡箱，包括底壁、顶壁、左壁、右壁、前壁和后壁，其特征在于，所述底壁、顶壁、左壁、右壁、前壁和后壁为如权利要求1-5中任一项所述的发泡面板。

7.根据权利要求6所述的发泡箱，其特征在于，所述前壁和后壁均包括两个发泡面板，即第一发泡面板（A）和第二发泡面板（B），所述第一发泡面板（A）与第二发泡面板（B）的连接处，设置有同时搭设在所述第一发泡面板（A）的内板（4）上和第二发泡面板（B）的内板（4）上的第一连接钣金（9），且所述第一连接钣金（9）通过螺钉（11）固定在第一发泡面板（A）和第二发泡面板（B）上。

8.根据权利要求7所述的发泡箱，其特征在于，所述第一连接钣金（9）的靠近发泡箱内部的一侧还包覆有隔热材料（10）。

9.根据权利要求7所述的发泡箱，其特征在于，

所述第一发泡面板（A）的阶梯面与第二发泡面板（B）的阶梯面相对设置形成缺口，所述缺口处设置有隔热框架（8），所述隔热框架（8）与缺口内壁之间还设置有同时搭设在所述第一发泡面板（A）的型材（1）上和第二发泡面板（B）的型材（1）上的第二连接钣金（7），且所述第一连接钣金（9）及隔热框架（8）通过螺钉（11）固定在第一发泡面板（A）和第二发泡面板（B）上。

10.根据权利要求6所述的发泡箱，其特征在于，所述发泡箱的任意两个相邻的壁的阶梯面相互扣合，且通过螺栓或螺丝连接。