CN203321258U - 自动门 - Google Patents

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CN203321258U CN201320322539XU CN201320322539U CN203321258U CN 203321258 U CN203321258 U CN 203321258U CN 201320322539X U CN201320322539X U CN 201320322539XU CN 201320322539 U CN201320322539 U CN 201320322539U CN 203321258 U CN203321258 U CN 203321258U
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于小满
汪文志
徐兴联
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Panasonic Manufacturing Beijing Co Ltd
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Panasonic Manufacturing Beijing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动门,包括活动门扇和固定门扇,所述固定门扇包括立柱和横撑,所述立柱和横撑之间设置有一端嵌入所述立柱内并且另一端嵌入所述横撑内的连接本体,所述立柱与连接本体之间通过对应设置的凸棱和凹槽卡接,且所述立柱与连接本体通过由连接本体一侧拧入的垂直于所述立柱的第一螺钉连接,所述横撑与所述连接本体之间通过第二螺钉连接。本实用新型的自动门的固定门扇的立柱和横撑之间通过连接本体连接,所有的螺钉都隐藏在立柱或横撑的型材内部,不需要在立柱的外侧壁上开孔,所以外形整齐,表面平滑美观,并且通过连接本体连接增加了连接接触面积,提高了连接牢度。

Description

自动门
技术领域
本实用新型涉及一种自动门,尤其涉及一种自动门的固定门扇的立柱与横撑的连接构造。
背景技术
图1为现有的自动门的结构示意图,如图1所示,自动门包括左侧固定门扇1、右侧固定门扇2以及设置于两固定门扇之间的两可动门扇3。图1中A部分为固定门扇的横撑与立柱的连接部。图2为A部分的分解放大图。如图2所示,固定门扇的立柱10与横撑20之间固定有玻璃30,玻璃30与立柱10与横撑20之间设有密封橡胶条40。固定门扇的立柱10的外侧(与横撑20接触的相对侧)设置有两个螺丝孔101。与立柱10垂直设置的横撑20上也对应有两个具有一定长度的螺丝孔201。两个螺丝50分别由立柱10的外侧拧入并旋紧从而将横撑20与立柱10连接固定。立柱10上的螺丝孔101还需要孔塞102将其封堵。
然而,目前的自动门的此种结构,由于螺丝由立柱的外侧拧入,使螺丝裸露于固定门扇的外部。当自动门安装完之后,人眼能够看到螺丝,影响整体的外观形象。并且由于只用两个螺丝直接固定,其稳固性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种外观平整,连接稳固的自动门。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动门,包括活动门扇和固定门扇,所述固定门扇包括立柱和横撑,所述立柱和横撑之间设置有一端嵌入所述立柱内并且另一端嵌入所述横撑内的连接本体,所述立柱与连接本体之间通过对应设置的凸棱和凹槽卡接,且所述立柱与连接本体通过由连接本体一侧拧入的垂直于所述立柱的第一螺钉连接,所述横撑与所述连接本体之间通过第二螺钉连接。
作为优选,所述立柱与横撑相连的一侧相对设有垂直设置的两条凸棱,所述连接本体的两侧具有分别与两条凸棱对应的凹槽,所述凸棱卡于凹槽内。
作为优选,所述连接本体与所述立柱连接的一端开有与凹槽平行的膨胀孔,所述膨胀孔内设有使连接本体与立柱涨接的膨胀柱销。
作为优选,所述膨胀孔为设于所述连接本体边缘靠近所述凹槽的开口孔,设于所述膨胀孔内的所述膨胀柱销通过过盈配合于所述膨胀孔内,使所述连接本体膨胀而与立柱之间实现涨接。
作为优选,位于所述横撑内的所述连接本体的上部和下部分别通过第二螺钉与横撑连接。
作为优选,位于所述横撑内的所述连接本体的端部纵向开有豁口,沿豁口开有膨胀孔,所述膨胀孔内设有使连接本体与横撑涨接的膨胀柱销。
与现有技术相比,本实用新型的自动门的有益效果在于:
本实用新型的自动门的固定门扇的立柱和横撑之间通过连接本体连接,所有的螺钉都隐藏在立柱或横撑的型材内部,不需要在立柱的外侧壁上开孔,所以外形整齐,表面平滑美观,并且通过连接本体连接增加了连接接触面积,提高了连接牢度。通过进一步增加膨胀柱销,使立柱及横撑与连接本体的连接更加紧密,使自动门更加稳固。
附图说明
图1为现有的自动门的结构示意图;
图2为图1中A部分的分解放大图;
图3为本实用新型的自动门的立柱与横撑部分的组装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
图3为本实用新型的自动门的立柱与横撑部分的组装示意图。如图3所示,自动门,包括立柱10和横撑20,立柱10和横撑20均采用型材制成,立柱10具有沿立柱10长度方向(纵向)的腔室(图中未示出),腔室朝向横撑20的一面为敞口。横撑20具有横向的腔室。立柱10和横撑20之间设置连接本体60,连接本体60的一端嵌入立柱10的腔室内,连接本体60的另一端嵌入横撑20的腔室内。立柱10与连接本体60之间通过对应设置的凸棱103和凹槽601卡接,且立柱10与连接本体60通过由连接本体60一侧拧入的第一螺钉501连接,第一螺钉501垂直于立柱10。横撑20与连接本体60之间通过第二螺钉502连接。
作为上述实施例的优选,立柱10与横撑20相连的一侧相对设有垂直设置的两条凸棱103,连接本体60的两侧具有分别与两条凸棱103对应的凹槽601,两条凸棱103分别卡于两个凹槽601内。当然,凸棱与凹槽可以互换。但从采用的型材的实际情况,本优选的设置更易于制造和结构的稳固。另外,位于立柱10内的连接本体60的形状与立柱10的腔室的形状相适应,可以增加整体的稳固性。
作为上述实施例的另一优选,连接本体60与立柱10连接的一端开有与凹槽601平行的第一膨胀孔602。第一膨胀孔602内设有使连接本体60与立柱10涨接的第一膨胀柱销701。第一膨胀孔602的具体设置可采用多种形式,只要通过打入第一膨胀柱销701后使连接本体60与立柱10之间涨接紧固即可。如第一膨胀孔602设于连接本体60靠近凹槽601的边缘,其为开口孔,个数可以根据具体情况设置,本实施例中为两个。两个第一膨胀柱销701通过过盈配合于第一膨胀孔602内,使连接本体60膨胀而与立柱10之间实现涨接。
作为上述实施例的又一优选,位于横撑20的腔室内的连接本体60的上部和下部分别通过第二螺钉502与横撑20连接。如此连接,可将第二螺钉502隐藏于横撑20的内部,不会裸露于外表面。同样,为增加连接本体60与横撑20之间的稳固性,也进一步采用涨接的方式。连接本体60的与横撑20连接的一端的端部纵向开有豁口603,沿豁口603开有第二膨胀孔604,第二膨胀孔604内设有使连接本体60与横撑20涨接的第二膨胀柱销702。当第二膨胀柱销70钉入第二膨胀孔604内后,第二膨胀柱销70将连接本体60的该端沿豁口603涨开,使连接本体60与横撑20涨紧。
连接本体60与立柱10或横撑20之间的涨接方式除上述两种方式外也可采用其他适当的方式,只要能够使连接本体60与立柱10或横撑20之间实现涨接即可。
本实用新型的立柱10和横撑20采用铝合金材质的型材。连接本体60也为铝合金制成。
本实用新型的自动门的所有的螺钉都隐藏在立柱或横撑的型材内部,不需要在立柱的外侧壁上开孔,所以外形整齐,表面平滑美观,并且通过连接本体连接增加了连接接触面积,提高了连接牢度。同时,膨胀柱销的设置,使立柱及横撑与连接本体的连接更加紧密,使自动门更加稳固,因此本实用新型的自动门的结构的整体效果及稳固性与现有技术相比均大为改善。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.自动门,包括活动门扇和固定门扇,所述固定门扇包括立柱和横撑,其特征在于,所述立柱和横撑之间设置有一端嵌入所述立柱内并且另一端嵌入所述横撑内的连接本体,所述立柱与连接本体之间通过对应设置的凸棱和凹槽卡接,且所述立柱与连接本体通过由连接本体一侧拧入的垂直于所述立柱的第一螺钉连接,所述横撑与所述连接本体之间通过第二螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的自动门,其特征在于,所述立柱与横撑相连的一侧相对设有垂直设置的两条凸棱,所述连接本体的两侧具有分别与两条凸棱对应的凹槽,所述凸棱卡于凹槽内。
3.根据权利要求1所述的自动门,其特征在于,所述连接本体与所述立柱连接的一端开有与凹槽平行的膨胀孔,所述膨胀孔内设有使连接本体与立柱涨接的膨胀柱销。
4.根据权利要求3所述的自动门,其特征在于,所述膨胀孔为设于所述连接本体边缘靠近所述凹槽的开口孔,设于所述膨胀孔内的所述膨胀柱销通过过盈配合于所述膨胀孔内,使所述连接本体膨胀而与立柱之间实现涨接。
5.根据权利要求1所述的自动门,其特征在于,位于所述横撑内的所述连接本体的上部和下部分别通过第二螺钉与横撑连接。
6.根据权利要求1所述的自动门,其特征在于,位于所述横撑内的所述连接本体的端部纵向开有豁口,沿豁口开有膨胀孔,所述膨胀孔内设有使连接本体与横撑涨接的膨胀柱销。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111456601A (zh) * 2020-05-25 2020-07-28 冯文生 一种用于门窗型材连接的角码和门窗型材拼接结构

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