CN203321116U

CN203321116U - 锁用电机执行机构

Info

Publication number: CN203321116U
Application number: CN2013203742004U
Authority: CN
Inventors: 彭爱民
Original assignee: SHENZHEN LOCSTAR TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN LOCSTAR TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-06-27
Filing date: 2013-06-27
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2023-06-27

Abstract

本实用新型公开了一种锁用电机执行机构，包括电机、与电机传动连接的齿轮传动机构、移动片，以及与齿轮传动机构的输出轴传动连接以驱动移动片伸缩运动的直线传动机构；移动片安装在直线传动机构上远离齿轮传动机构的一侧；齿轮传动机构的输入轴上固定安装有拨块；电机的电机轴上设置有用于在其转动后推抵拨块以带动齿轮传动机构转动的凸轮。实施本实用新型的有益效果是：所述锁用电机执行机构采用凸轮以及拨块等结构，当电机启动时，由于拨块没有与凸轮接触，此时电机空载启动，其可靠性较高，电能能够充分转化为动能，减少了能量的损耗。

Description

锁用电机执行机构

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，更具体地说，涉及一种锁用电机执行机构。

背景技术

目前，现代酒店或者公寓普遍采用电控门锁，锁内的电机执行机构通常都是将传动蜗杆直接套装在电机轴上，且传动蜗杆通过拨动弹簧带动移动片运动，实现锁的开启或关闭。采用上述结构，执行机构的负载直接加在电机轴上，而且在电机启动时负载达到最大，导致电机的启动性能差，从而大大降低了电机执行机构的可靠性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述锁用电机执行机构的电机启动性能差的缺陷，提供一种可实现空载启动的锁用电机执行机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型构造了一种锁用电机执行机构，包括电机、与所述电机传动连接的齿轮传动机构、移动片，以及与所述齿轮传动机构的输出轴传动连接以驱动所述移动片伸缩运动的直线传动机构；所述移动片安装在所述直线传动机构上远离所述齿轮传动机构的一侧；所述齿轮传动机构的输入轴上固定安装有拨块；所述电机的电机轴上设置有凸轮；所述电机未启动时，所述凸轮与所述拨块分离；所述电机启动后，所述凸轮推抵所述拨块以带动所述齿轮传动机构转动。

在本实用新型所述的锁用电机执行机构中，所述凸轮包括套装在所述电机轴上呈环形的凸轮固定部，以及由所述凸轮固定部的外侧面向远离所述电机轴的轴线的一侧延伸并用于推抵所述拨块的凸轮传动部。

在本实用新型所述的锁用电机执行机构中，所述拨块包括套装在所述输入轴上呈环形的拨块固定部，以及由所述拨块固定部的端面向靠近所述凸轮的一侧延伸的拨块传动部；所述电机转动后，所述凸轮传动部推抵所述拨块传动部以带动所述齿轮传动机构转动。

在本实用新型所述的锁用电机执行机构中，所述凸轮传动部上远离所述凸轮固定部的侧面与所述拨块传动部上远离所述拨块固定部的侧面位于同一圆柱的侧面上；所述圆柱与所述电机轴同轴。

在本实用新型所述的锁用电机执行机构中，所述齿轮传动机构包括套装在所述输入轴上的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮、与所述第二齿轮同轴传动第三齿轮，以及与所述第三齿轮啮合传动并套装在所述输出轴上的第四齿轮。

在本实用新型所述的锁用电机执行机构中，所述第一齿轮的齿数少于所述第二齿轮的齿数；所述第三齿轮的齿数少于所述第四齿轮的齿数。

在本实用新型所述的锁用电机执行机构中，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮，以及所述第四齿轮均为直齿圆柱齿轮。

在本实用新型所述的锁用电机执行机构中，所述直线传动机构包括与所述输出轴同轴传动连接的转动轴、推动杆、可活动地套装在所述转动轴上并呈中空状的滑块，以及可活动地套装在所述转动轴上并固定安装在所述滑块内部的弹簧；所述推动杆固定安装在所述转动轴上并可在所述弹簧的螺旋之间滑动；所述移动片固定安装在所述滑块上。

在本实用新型所述的锁用电机执行机构中，所述锁用电机执行机构还包括壳体组件，以及安装在所述壳体组件内的固定支架；所述电机、所述凸轮、所述拨块、所述齿轮传动机构、所述移动片，以及所述直线传动机构均安装在所述固定支架上。

在本实用新型所述的锁用电机执行机构中，所述壳体组件包括第一壳体，以及与第一壳体连接的第二壳体；所述固定支架固定安装在所述第一壳体与所述第二壳体形成的空间内。

实施本实用新型的锁用电机执行机构，具有以下有益效果：所述锁用电机执行机构采用凸轮以及拨块等结构，当电机启动时，由于拨块没有与凸轮接触，此时电机空载启动，其可靠性较高，电能能够充分转化为动能，减少了能量的损耗；再者，利用齿轮传动机构以及直线传动机构传动，其驱动力较高，能够可靠地来回拨动移动片，确保所述锁用电机执行机构运行的稳定。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例提供的锁用电机执行机构的爆炸图；

图2是图1所示的锁用电机执行机构内部的立体结构示意图；

图3是图2中去除固定支架之后的立体结构示意图；

图4是图1所示的锁用电机执行机构中的凸轮与拨块传动连接的立体结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的较佳实施例提供一种锁用电机执行机构，其包括壳体组件、电机1、凸轮2、拨块3、齿轮传动机构4、移动片5，以及直线传动机构6。电机1安装在壳体组件内。凸轮2设置在电机1的电机轴（图未示）上，拨块3固定安装在齿轮传动机构4的输入轴40上，凸轮2在电机1转动后推抵拨块3以带动齿轮传动机构4转动。移动片5安装在直线传动机构6上远离齿轮传动机构4的一侧。直线传动机构6与齿轮传动机构4的输出轴45传动连接，直线传动机构6运动时能够驱动移动片5实现伸缩运动。所述锁用电机执行机构采用上述凸轮2以及拨块3等结构，当电机1未启动时，凸轮2与拨块3分离，即凸轮2与拨块3脱离接触，此时电机1启动时空载启动，其可靠性较高，电能能够充分转化为动能，减少了能量的损耗；再者，利用齿轮传动机构4以及直线传动机构6传动，其驱动力较高，能够可靠地来回拨动移动片5，确保所述锁用电机执行机构运行的稳定。

具体地，如图4所示，凸轮2包括凸轮固定部21，以及凸轮传动部22。凸轮固定部21呈环形状，其套装在电机轴并由电机轴带动转动。凸轮传动部22为凸轮2上凸起的部分，其由凸轮固定部21的外侧面向远离电机轴的轴线的一侧延伸。拨块3包括拨块固定部31，以及拨块传动部32。拨块固定部31呈环形状，其套装在输入轴40上以带动齿轮传动机构4转动。拨块传动部32由拨块固定部31的端面向靠近凸轮2的一侧延伸。当电机1启动时，凸轮传动部22推抵拨块传动部32以带动齿轮传动机构4转动。

该实施例中，凸轮传动部22上远离凸轮固定部21的侧面与拨块传动部32上远离拨块固定部31的侧面位于同一圆柱的侧面上。该圆柱与电机轴同轴，使得凸轮2与拨块3之间的传动更加平稳。凸轮传动部22设置有两个，其对称地设置在凸轮固定部21的两侧。拨块传动部32也设置有两个，其对称设置在拨块固定部31轴线的两侧。凸轮2置于两个拨块传动部32形成的空间中，凸轮2转动时，两个凸轮传动部22分别推抵与其对应的拨块传动部32。可以理解的是，凸轮传动部22与拨块传动部32的数量亦可以有其它的选择，例如一个或多个。

如图3所示，齿轮传动机构4包括第一齿轮41、第二齿轮42、第三齿轮43，以及第四齿轮44。第一齿轮41安装在输入轴40上，并与第二齿轮42啮合传动。第三齿轮43与第二齿轮42安装在同一转轴上以实现同轴传动。第四齿轮44安装在输出轴45上并与第三齿轮43啮合传动。该实施例中，第一齿轮41的齿数少于第二齿轮42的齿数，第三齿轮43的齿数少于第四齿轮44的齿数。采用上述第一齿轮41、第二齿轮42、第三齿轮43，以及第四齿轮44的结构，电机1的转速经过两级齿轮组的减速，使得输出轴45的转速达到最佳值。上述第一齿轮41、第二齿轮42、第三齿轮43，以及第四齿轮44均为直齿圆柱齿轮。可以理解的是，第一齿轮41、第二齿轮42、第三齿轮43，以及第四齿轮44亦可以采用其它结构的齿轮，例如斜齿圆柱齿轮等。

如图1、图3所示，直线传动机构6包括转动轴61、推动杆62、滑块63，以及弹簧64。转动轴61与输出轴45同轴传动连接，该实施例中，转动轴61与输出轴45采用一体成型的结构。滑块63大致为长方体结构，其呈中空状，并可活动地套装在转动轴61上。移动片5固定安装在该滑块63上，滑块63运动时即可带动移动片5运动。弹簧64可活动地套装在转动轴61上，并固定安装在滑块63内部，即弹簧64置于滑块63的中空结构内。推动杆62大致为圆柱状结构，其固定安装在转动轴61上并可在弹簧64的螺旋之间滑动，即推动杆62穿过弹簧64中两相邻的螺旋之后固定安装在转动轴61上。可以理解的是，推动杆62并不局限于圆柱状结构。具体动作过程如下：当输出轴45转动时，推动杆62随着输出轴45的转动而产生转动，推动杆62在转动的过程中推动弹簧64实现直线运动，从而实现滑块63带动移动片5直线运动。输出轴45转动的方向改变时，即可实现移动片5的往复运动。采用上述直线传动机构6的结构，能够将输出轴45的转动转化为移动片5的往复直线运动。

本实施例中，如图1、图2所示，所述锁用电机执行机构还包括安装在壳体组件内的固定支架7。电机1、凸轮2、拨块3、齿轮传动机构4、移动片5，以及直线传动机构6均安装在固定支架7上。壳体组件包括第一壳体8，以及与第一壳体8连接的第二壳体9。固定支架7固定安装在第一壳体8与第二壳体9形成的空间内。该实施例中，第一壳体8与第二壳体9均大致为长方体结构，二者采用螺纹件以实现可拆卸的连接。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims

1.一种锁用电机执行机构，包括电机（1）、与所述电机（1）传动连接的齿轮传动机构（4）、移动片（5），以及与所述齿轮传动机构（4）的输出轴（45）传动连接以驱动所述移动片（5）伸缩运动的直线传动机构（6）；所述移动片（5）安装在所述直线传动机构（6）上远离所述齿轮传动机构（4）的一侧；其特征在于：所述齿轮传动机构（4）的输入轴（40）上固定安装有拨块（3）；所述电机（1）的电机轴上设置有凸轮（2）；所述电机（1）未启动时，所述凸轮（2）与所述拨块（3）分离；所述电机（1）启动后，所述凸轮（2）推抵所述拨块（3）以带动所述齿轮传动机构（4）转动。

2.根据权利要求1所述的锁用电机执行机构，其特征在于：所述凸轮（2）包括套装在所述电机轴上呈环形的凸轮固定部（21），以及由所述凸轮固定部（21）的外侧面向远离所述电机轴的轴线的一侧延伸并用于推抵所述拨块（3）的凸轮传动部（22）。

3.根据权利要求2所述的锁用电机执行机构，其特征在于：所述拨块（3）包括套装在所述输入轴（40）上呈环形的拨块固定部（31），以及由所述拨块固定部（31）的端面向靠近所述凸轮（2）的一侧延伸的拨块传动部（32）；所述电机（1）转动后，所述凸轮传动部（22）推抵所述拨块传动部（32）以带动所述齿轮传动机构（4）转动。

4.根据权利要求3所述的锁用电机执行机构，其特征在于：所述凸轮传动部（22）上远离所述凸轮固定部（21）的侧面与所述拨块传动部（32）上远离所述拨块固定部（31）的侧面位于同一圆柱的侧面上；所述圆柱与所述电机轴同轴。

5.根据权利要求1所述的锁用电机执行机构，其特征在于：所述齿轮传动机构（4）包括安装在所述输入轴（40）上的第一齿轮（41）、与所述第一齿轮（41）啮合传动的第二齿轮（42）、与所述第二齿轮（42）同轴传动第三齿轮（43），以及与所述第三齿轮（43）啮合传动并套装在所述输出轴（45）上的第四齿轮（44）。

6.根据权利要求5所述的锁用电机执行机构，其特征在于：所述第一齿轮（41）的齿数少于所述第二齿轮（42）的齿数；所述第三齿轮（43）的齿数少于所述第四齿轮（44）的齿数。

7.根据权利要求5所述的锁用电机执行机构，其特征在于：所述第一齿轮（41）、所述第二齿轮（42）、所述第三齿轮（43），以及所述第四齿轮（44）均为直齿圆柱齿轮。

8.根据权利要求1所述的锁用电机执行机构，其特征在于：所述直线传动机构（6）包括与所述输出轴（45）同轴传动连接的转动轴（61）、推动杆（62）、可活动地套装在所述转动轴（61）上并呈中空状的滑块（63），以及可活动地套装在所述转动轴（61）上并固定安装在所述滑块（63）内部的弹簧（64）；所述推动杆（62）固定安装在所述转动轴（61）上并可在所述弹簧（64）的螺旋之间滑动；所述移动片（5）固定安装在所述滑块（63）上。

9.根据权利要求1所述的锁用电机执行机构，其特征在于：所述锁用电机执行机构还包括壳体组件，以及安装在所述壳体组件内的固定支架（7）；所述电机（1）、所述凸轮（2）、所述拨块（3）、所述齿轮传动机构（4）、所述移动片（5），以及所述直线传动机构（6）均安装在所述固定支架（7）上。

10.根据权利要求9所述的锁用电机执行机构，其特征在于：所述壳体组件包括第一壳体（8），以及与第一壳体（8）连接的第二壳体（9）；所述固定支架（7）固定安装在所述第一壳体（8）与所述第二壳体（9）形成的空间内。