CN203320100U - 一种热镀锌炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热镀锌炉,包括热镀锌炉体,所述热镀锌炉体的内壁为强陶瓷衬里,炉体内装有450-550℃的锌液,锌液的温度由四个中速燃烧器控制,所述中速燃烧器设置在热镀锌炉内壁底部的四角。所述热镀锌炉体内部的锌液液面不低于镀锌炉边缘上沿70毫米。所述热镀锌炉体的侧表面设置有温度报警装置。本实用新型的有益效果是:该热镀锌炉在镀篮通过其中时产生锌液环流,大大提高了热镀锌炉的热效率,极大的降低了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小件自动热镀锌生产线的构件。
背景技术
镀锌过程自动化的需求早在上世纪80年代初就在荷兰出现了。在小件镀锌领域,如螺栓螺母镀锌,对高质量镀锌的需求持续增长。
现有技术中的在使用热镀锌炉热效率低,耗能极大。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的以上问题,本实用新型提供了一种热镀锌炉,该热镀锌炉在镀篮通过其中时产生锌液环流,大大提高了热镀锌炉的热效率,极大的降低了能耗。为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种热镀锌炉,包括热镀锌炉体,所述热镀锌炉体的内壁为强陶瓷衬里,炉体内装有450-550℃的锌液,锌液的温度由四个中速燃烧器控制,所述中速燃烧器设置在热镀锌炉内壁底部的四角。
所述热镀锌炉体内部的锌液液面不低于镀锌炉边缘上沿70毫米。
所述热镀锌炉体的侧表面设置有温度报警装置。
本实用新型的有益效果是:该热镀锌炉在镀篮通过其中时产生锌液环流,大大提高了热镀锌炉的热效率,极大的降低了能耗。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型实施例1的整体示意图;
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
实施例1
如图1,一种热镀锌炉,包括热镀锌炉体1,所述热镀锌炉体1的内壁为强陶瓷衬里2,炉体1内装有450-550℃的锌液3,锌液3的温度由四个中速燃烧器4控制,所述中速燃烧器4设置在热镀锌炉内壁底部的四角。
所述热镀锌炉体1内部的锌液液面不低于镀锌炉边缘上沿70毫米。
所述热镀锌炉体1的侧表面设置有温度报警装置5。
产品在滑车轨道下方的小型镀锌槽区域接受镀锌。镀锌槽中由镀篮通过其中时产生的锌液环流,增加了炉子的效率。镀锌过程中槽中的锌量减少。锌液平面不可低于镀锌槽边缘70毫米,需新增加锌液防止其过低。
本领域技术人员将会认识到,在不偏离本发明的保护范围的前提下,可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合,并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。
Claims (3)
1.一种热镀锌炉,包括热镀锌炉体(1),其特征在于,所述热镀锌炉体(1)的内壁为强陶瓷衬里(2),炉体(1)内装有450-550℃的锌液(3),锌液(3)的温度由四个中速燃烧器(4)控制,所述中速燃烧器(4)设置在热镀锌炉内壁底部的四角。
2.如权利要求1所述的一种热镀锌炉,其特征在于,所述热镀锌炉体(1)内部的锌液液面不低于镀锌炉边缘上沿70毫米。
3.如权利要求1所述的一种热镀锌炉,其特征在于,所述热镀锌炉体(1)的侧表面设置有温度报警装置(5)。
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CN2013203087065U CN203320100U (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 一种热镀锌炉 |
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CN (1) | CN203320100U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107460422A (zh) * | 2016-06-02 | 2017-12-12 | 科普夫控股有限责任公司 | 镀锌炉 |
CN113481452A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-10-08 | 刘远浩 | 一种新型热镀锌炉 |
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2013
- 2013-05-30 CN CN2013203087065U patent/CN203320100U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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