CN203319981U - 固液发酵法酿酒立式连续发酵罐 - Google Patents
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Abstract
一种固液发酵法酿酒立式连续发酵罐，主要有发酵料配制罐A和4个辅助发酵罐B，泵及管道，B罐的清洗装置，其特征是：发酵料配制罐A设有自控搅拌器，4个辅助发酵罐B内设有环型喷淋水管和清洗控制装置，罐A罐B设有保温结构，罐体间配置有发酵料输出和输送泵和管道。
Description
技术领域
一种固液发酵法酿酒立式连续发酵罐，其特征是：发酵料配制罐A设有搅拌器，4个辅助发酵罐B内设有喷淋水管和清洗控制装置，及罐体保温结构，发酵料输送泵和配置的管道，其结构简单，发酵效率高，成本低的发酵工艺自动控制发酵罐。
背景技术
目前固液发酵法酿酒的发酵设备及设施，仍是传统的设备形式，主要有：发酵池（水泥池），或是陶瓷缸类型，其劳动强度大，占地面积大，发酵效率低，不能实现自动化生产。
发明内容
一种固液发酵法酿酒立式连续发酵罐，主要有发酵料配制罐A和4个辅助发酵罐B，泵及管道，B罐的清洗装置，其特征是：发酵料配制罐A设有自控搅拌器，4个辅助发酵罐B内设有环型喷淋水管和清洗控制装置，罐A罐B设有保温结构，罐体间配置有发酵料输出和输送泵和管道。
本实用新型涉及一种固液发酵法酿酒的发酵设备。
所述的A罐，配置有搅拌器来完成发酵料的搅拌。
所述的罐清洗，是4个辅助罐B为自动清洗，罐内设有环型喷淋管，清洗水的回收全部采用自动控制。
立式连续发酵罐设备有益效果是：结构简单，功能实用，自动化成度高，减轻了劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1，立式连续发酵罐设备配置示意图。
图2，A罐结构剖视图。
图3，B罐结构剖视图。
具体实施方式
立式连续发酵罐实施方式：图1，A罐为发酵料配制罐，配备了一台搅拌器（5），发酵料经搅拌配制好后由泵（2）输送到B1，并依次输送到B2罐至B3至B4罐，发酵料发酵成熟后，由B4罐（11）处输送到蒸馏器，清洗水由（10）处输入，经水管（9）输入控制阀（7）控制清洗，清洗水的回收由控制阀（3）输送到回收管（4）来完成。
在图2所示实施例中，A发酵料配制罐的结构所示：罐体主要由保温层（7），和内套（9），外套（8），罐体法兰盘（4）及罐盖（3）组成，并由螺栓（1）将罐盖与罐体连接，搅拌器（5）安装于罐体中心，由螺栓（2）连接于罐盖处，发酵料，清洗水出口设计于罐体最底部（10），投料口（6）设计于罐体上方。
在图3所示实施中，B发酵罐的结构所示：罐体主要由保温层（12），罐体内套（14），外套（13），罐体法兰（10），罐盖（7）组成，并由螺栓（1）连接为一体，清洗水引入管（9），罐内环形喷水管（16），喷水口设计于环形管外侧，法兰盘（3）由螺栓（2）连接于罐盖，发酵料，清洗水出口（15）设计于罐体最低部，进料口设计于罐体上部（11）处。
Claims (5)
1.一种固液发酵法酿酒立式连续发酵罐，主要有发酵料配制罐A和4个辅助发酵罐B，泵及管道，B罐的清洗装置，其特征是：发酵料配制罐A设有搅拌器，4个辅助发酵罐B内设有喷淋水管和清洗控制装置，罐A罐B设有保温结构，罐体间配置有发酵料输出和输送泵和管道。
2.根据权利要求1所述的立式连续发酵罐，其特征是：罐A内设有自控搅拌器，罐体设有保温结构。
3.根据权利要求1所述的立式连续发酵罐，其特征是：罐B内设有环型喷淋水管，罐体设有保温结构。
4.根据权利要求1所述的立式连续发酵罐，其特征是：罐B设有清洗水进出的控制装置。
5.根据权利要求1所述的立式连续发酵罐，其特征是：罐之间设有发酵料输出和输送泵和管道。
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