CN203317478U - 胶靴大底冲切模具 - Google Patents

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贾森虎
钟昭明
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Abstract

本实用新型提供的一种胶靴大底冲切模具,包括用于将橡胶片冲切成胶靴大底的上模和下模,所述上模的下表面固定设置有用于使胶靴大底的翻边厚度均匀的冲切垫板;本实用新型提供的一种胶靴大底冲切模具,能够使前脚掌厚度与后脚掌厚度存在差异的大底的翻边厚度保持一致,从而保证大底与靴帮能够牢固地进行粘接,保证胶靴质量;无需对加工出的大底的翻边厚度进行校正,提高生产效率;并且结构简单,制造方便,成本低廉。

Description

胶靴大底冲切模具
技术领域
本实用新型涉及一种加工模具,尤其涉及一种胶靴大底冲切模具。
背景技术
胶靴一般包括靴帮和大底,大底通过与大底一体设置的翻边与靴帮粘接,而翻边的厚度是大底与靴帮粘接牢固与否的最终要的指标,如翻边太厚,容易使大底与靴帮裂开,翻边太薄,导致大底的强度小,制成的胶靴质量不能得到有效保证。
传统的胶靴大底制作分为两种方式,一种是采用手工划片,将胶片通过手工的方式切成与人体脚掌适形的大底,然后再通过手工切削的方式加工出大底的翻边,这种方式虽然使得翻边的厚度容易控制,但是劳动强度大,生产效率地下;另一种是采用冲切模具加工大底,传统的冲切模具虽然对于一般的胶靴大底加工能够使翻边的厚度满足胶靴的质量要求,但是,对于大底前脚掌厚度与大底后脚掌的厚度存在差异的大底,那么传统的冲切模具就不能使大底的前脚掌处的翻边与后脚掌处的翻边厚度保持一致,从而造成胶靴质量得不到保证。
因此,需要提出一种新型的胶靴大底冲切模具,能够使前脚掌厚度与后脚掌厚度存在差异的大底的翻边厚度保持一致,从而保证大底与靴帮能够牢固地进行粘接,保证胶靴质量;无需对加工出的大底的翻边厚度进行校正,提高生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供的一种胶靴大底冲切模具,能够使前脚掌厚度与后脚掌厚度存在差异的大底的翻边厚度保持一致,从而保证大底与靴帮能够牢固地进行粘接,保证胶靴质量;无需对加工出的大底的翻边厚度进行校正,提高生产效率。
本实用新型提供的一种胶靴大底冲切模具,包括用于将橡胶片冲切成胶靴大底的上模和下模,所述上模的下表面固定设置有用于使胶靴大底的翻边厚度均匀的冲切垫板;
进一步,所述冲切垫板设置于上模的下表面对应于大底前脚掌处;
进一步,所述冲切垫板的宽度与所述上模的下表面宽度相等,所述冲切垫板的下表面与两侧的结合处为弧面结构;
进一步,所述冲切垫板的厚度为5-12mm;
进一步,所述冲切垫板的厚度为7-9.5mm;
进一步,所述冲切垫板与所述上模一体成型。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种胶靴大底冲切模具,能够使前脚掌厚度与后脚掌厚度存在差异的大底的翻边厚度保持一致,从而保证大底与靴帮能够牢固地进行粘接,保证胶靴质量;无需对加工出的大底的翻边厚度进行校正,提高生产效率;并且结构简单,制造方便,成本低廉。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的上模的左视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型的上模的左视图,如图所示,本实用新型提供的一种胶靴大底冲切模具,包括用于将橡胶片冲切成胶靴大底的上模3和下模1,所述上模3的下表面固定设置有用于使胶靴大底的翻边厚度均匀的冲切垫板2;这里的厚度均匀是指大底的前脚掌与后脚掌处的翻边厚度一致,而不是指大底与翻边的结合处至翻边的边缘的厚度一致;本实用新型提供的一种胶靴大底冲切模具,能够使前脚掌厚度与后脚掌厚度存在差异的大底的翻边厚度保持一致,从而保证大底与靴帮能够牢固地进行粘接,保证胶靴质量;无需对加工出的大底的翻边厚度进行校正,提高生产效率;并且结构简单,制造方便,成本低廉,本实施例中,由于上模、下模为现有技术,其结构及原理在此不再赘述。
本实施例中,所述冲切垫板2设置于上模3的下表面对应于大底前脚掌处;一般情况下胶靴采用前脚掌厚度大于后脚掌厚度的大底,本实施例中优选采用这种结构,在大底前脚掌厚度大于大底后脚掌厚度时,能够保证大底前后的翻边的厚度一致,从而使大底与靴帮能够牢固粘接以及胶靴的结构强度,保证胶靴的质量。
本实施例中,所述冲切垫板2的宽度与所述上模3的下表面宽度相等,所述冲切垫板2的下表面与两侧的结合处为弧面结构;所述上模与大底前脚掌对应的方向为前,即图1中A为前,上模与大底后脚掌对应的方向为后,以图1中A为参考所形成两侧,这种结构,能够使胶靴翻边厚度从大底与翻边结合处至翻边的边缘的厚度逐渐减小,一方面保证大底的结构强度,从而保证胶靴的耐用性,另一方面,保证大底与靴帮粘接后不会出现开胶现象,进一步保证胶靴的质量。
本实施例中,所述冲切垫板2的厚度为5-12mm;这种结构,能够使前脚掌较厚的大底的翻边厚度均匀,即大底的前脚掌处的翻边与大底后脚掌的翻边厚度一致,如果冲切垫板太厚,容易导致翻边被切断,造成废品率增高,本实施例中优选方案为所述冲切垫板2的厚度为7-9.5mm,能够良好地保证翻边的厚度。
本实施例中,所述冲切垫板2与所述上模3一体成型,这里一体成型采用浇铸成型,使得模具的结构强度大,保证模具持久稳定运行,延长使用寿命,当然,所述冲切垫板可以加工好后在焊接(可以通过其他方式固定连接)于上模的下表面,但是在施工过程中易于出现误差,使得翻边的厚度不易控制。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种胶靴大底冲切模具,包括用于将橡胶片冲切成胶靴大底的上模和下模,其特征在于:所述上模的下表面固定设置有用于使胶靴大底的翻边厚度均匀的冲切垫板。
2.根据权利要求1所述胶靴大底冲切模具,其特征在于:所述冲切垫板设置于上模的下表面对应于大底前脚掌处。
3.根据权利要求2所述胶靴大底冲切模具,其特征在于:所述冲切垫板的宽度与所述上模的下表面宽度相等,所述冲切垫板的下表面与两侧的结合处为弧面结构。
4.根据权利要求3所述胶靴大底冲切模具,其特征在于:所述冲切垫板的厚度为5-12mm。
5.根据权利要求4所述胶靴大底冲切模具,其特征在于:所述冲切垫板的厚度为7-9.5mm。
6.根据权利要求5所述胶靴大底冲切模具,其特征在于:所述冲切垫板与所述上模一体成型。
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