CN203316926U - 焊接加热器套管操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接加热器套管操作平台，包括铝栅格板、平台、定位固定装置、支撑块、固定块。所述铝栅格板、平台、定位固定装置、支撑块、固定块相互连接。所述平台设有筋板、角铝、块、铝管。所述筋板、角铝、块、铝管相互连接。所述定位固定装置设有面板、套筒、封板、管、直管。所述面板、套筒、封板、管、直管相互连接。本实用新型提供一种结构简单、可以较便捷地实现方便对竖向摆放筒体内部的焊接加热器套管操作平台（内部）。

Description

焊接加热器套管操作平台

技术领域

本实用新型涉及一种焊接加热器套管操作平台

背景技术

目前对于产品的生产质量要求越来越高，尤其是对竖向摆放筒体内部的环缝焊接要求较高，因工人不方便对竖向筒体内部的环缝进行施焊，其焊接位置不方便工人操作，进而使产品的合格率下降，目前还没有一种工装可以实现方便对竖向摆放筒体内部的环缝焊接的工装平台，因此具有一定的局限性。 

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、可以较便捷地实现方便对竖向摆放筒体内部的焊接加热器套管操作平台，本实用新型是通过下述技术方案实现的： 

焊接加热器套管操作平台包括铝栅格板、平台、定位固定装置、支撑块、固定块。所述铝栅格板、平台、定位固定装置、支撑块、固定块相互连接。所述平台设有筋板、角铝、块、铝管。所述筋板、角铝、块、铝管相互连接。所述定位固定装置设有面板、套筒、封板、管、直管。所述面板、套筒、封板、管、直管相互连接。

所述铝栅格板、平台、定位固定装置、支撑块、固定块均通过焊接相互连接，所述支撑块八等份均布在所述平台上。 

所述平台设有筋板、角铝、块、铝管。所述筋板、角铝、块、铝管均通过焊接相互连接。所述块八等份均布在所述平台上 

所述定位固定装置设有面板、套筒、封板、管、直管。所述套筒与所述面板通过焊接相互连接。 所述管与所述面板、封板、直管均通过焊接相连接。

本实用新型所带来的有益效果是： 

本实用新型中，所述焊接加热器套管操作平台，可以实现方便对竖向摆放筒体内部的环缝焊接。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

图1为所述焊接加热器套管操作平台的轴测图1。 

图2为所述焊接加热器套管操作平台的轴测图2。 

图3为平台的俯视图。 

图4为平台的正视图。 

图5为定位固定装置的正视图。 

图中部件名称对应的标号如下：1、铝栅格板；2、平台；3、定位固定装置；4、支撑块；5、固定块；6、筋板；7、角铝；8、块；9、铝管；10、面板；11、套筒；12、封板；13、管；14、直管 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述： 

作为本实用新型所述焊接加热器套管操作平台实施例，如图1、图2、图3、图4、图5所示，包括铝栅格板1、平台2、定位固定装置3、支撑块4、固定块5。所述铝栅格板1、平台2、定位固定装置3、支撑块4、固定块5相互连接。所述平台2设有筋板6、角铝7、块8、铝管9。所述筋板6、角铝7、块8、铝管9相互连接。所述定位固定装置3设有面板10、套筒11、封板12、管13、直管14。所述面板10、套筒11、封板12、管13、直管14相互连接。

本实施例中，所述铝栅格板1、平台2、定位固定装置3、支撑块4、固定块5均通过焊接相互连接，所述支撑块4八等份均布在所述平台2上。 

本实施例中，所述平台设有筋板6、角铝7、块8、铝管9。所述筋板6、角铝7、块8、铝管9均通过焊接相互连接。所述块8八等份均布在所述平台2上 

本实施例中，所述定位固定装置3设有面板10、套筒11、封板12、管13、直管14。所述套筒11与所述面板10通过焊接相互连接。 所述管13与所述面板10、封板12、直管14均通过焊接相连接。

Claims (2)

1.焊接加热器套管操作平台，其特征在于包括铝栅格板、平台、定位固定装置、支撑块、固定块，所述平台设有筋板、角铝、块、铝管，所述定位固定装置设有面板、套筒、封板、管、直管。

2.如权利要求1所述的焊接加热器套管操作平台，其特征在于，所述支撑块八等份均布在所述平台上。

 

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