CN203316048U - 一种化料装置 - Google Patents

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龄南
赵林森
齐世华
马朝峰
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Hebei Yiran Biotechnology Co ltd
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HEBEI INATURAL BIOTECH CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种化料装置,特别涉及一种用于冷化料或高浓度培养基化料的化料装置;包括化料罐,所述化料罐内设置有搅拌桨,还包括一胶体磨,所述胶体磨具有进液部、出液部,所述进液部、所述出液部分别通过第一管道、第二管道与所述化料罐连通;增加所述胶体磨,并通过所述第一管道、所述第二管道与所述化料罐连接,对所述化料罐内的物料进行循环化料,即使在进行冷化料或高浓度培养基化料时,所述化料装置也能使物料溶解分散均匀,且效率高,用利于发酵生产,从而解决现有的化料罐在进行冷化料或高浓度培养基化料时,耗时长,且容易产生化料不均匀的问题;由于本实用新型具有上述的特点和优点,为此可以应用到化料装置等产品中。

Description

一种化料装置
技术领域
本实用新型涉及一种化料装置,特别涉及一种用于冷化料或高浓度培养基化料的化料装置。
背景技术
传统化料罐,仅在罐内设置搅拌桨,在进行冷化料或高浓度培养基化料时,耗时长,且容易产生不溶的块状物,其在向发酵罐内打入料液时会阻塞管道;化料不均匀同时也对发酵生产效果有很大影响。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提出一种化料装置,旨在解决现有的化料罐在进行冷化料或高浓度培养基化料时,耗时长,且容易产生化料不均匀的问题。
本实用新型提出的技术方案是:
一种化料装置,包括化料罐,所述化料罐内设置有搅拌桨,还包括一胶体磨,所述胶体磨具有进液部、出液部,所述进液部、所述出液部分别通过第一管道、第二管道与所述化料罐连通。
进一步技术方案还可以是,所述化料罐设置有出液口,所述出液口通过第一管道与所述进液部连通,所述出液口设于所述化料罐下部。
进一步技术方案还可以是,所述第一管道上设置有进液阀。
进一步技术方案还可以是,所述化料罐设置有进液口,所述进液口通过第二管道与所述出液部连通,所述进液口设于所述化料罐上部。
进一步技术方案还可以是,所述第二管道上设置有出液阀。
根据上述的技术方案,本实用新型有益效果:增加所述胶体磨,并通过所述第一管道、所述第二管道与所述化料罐连接,对所述化料罐内的物料进行循环化料,即使在进行冷化料或高浓度培养基化料时,所述化料装置也能使物料溶解分散均匀,且效率高,用利于发酵生产,从而解决现有的化料罐在进行冷化料或高浓度培养基化料时,耗时长,且容易产生化料不均匀的问题。
由于本实用新型具有上述的特点和优点,为此可以应用到化料装置等产品中。
附图说明
图1是应用本实用新型技术方案的所述化料装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提出一种化料装置,包括化料罐1,化料罐1内设置有搅拌桨2,还包括一胶体磨3,胶体磨3具有进液部31、出液部32,进液部31、出液部32分别通过第一管道4、第二管道5与化料罐1连通。
其中,具有搅拌桨2的化料罐1是在化料技术领域中现有的技术手段,在此不再叙述。增加胶体磨3,并通过第一管道4、第二管道5与化料罐1连接,对化料罐1内的物料进行循环化料,即使在进行冷化料或高浓度培养基化料时,所述化料装置也能使物料溶解分散均匀,且效率高,用利于发酵生产,从而解决现有的化料罐在进行冷化料或高浓度培养基化料时,耗时长,且容易产生化料不均匀的问题。
具体地,化料罐1设置有出液口11,出液口11通过第一管道4与进液部31连通,出液口11设于化料罐1下部。进液部31位于第一管道4出口的下方,化料罐1中的物料通过出液口11流出,再经过第一管道4流向进液部31,物料再由进液部31进入胶体磨3内。
进一步地,第一管道4上设置有进液阀6。通过进液阀6控制第一管道4内物料的流量。
进一步技术方案还可以是,化料罐1设置有进液口12,进液口12通过第二管道5与出液部32连通,进液口12设于化料罐1上部。经胶体磨3处理后的物料通过出液部32流出,再经过第二管道5流向进液口12,物料再由进液口12回到化料罐1内。进一步地,第二管道5上设置有出液阀7。通过出液阀7控制第二管道5内物料的流量。
综上所述,物料在化料罐1的下部由第一管道4通入胶体磨3的进液部31,并通过进液阀6进行开启和关闭控制,胶体磨3的出液部32通过第二管道5连接化料罐1上部,并通过出液阀7进行开启和关闭控制;本实用新型可根据发酵培养基的浓度计粘稠度调整胶体磨剪切力达到最好的分散化料效果。
本实用新型的工作过程为:
1、将称重好的固体物料倒入化料罐1;
2、向化料罐1中加入一定体积的纯水,同时开启搅拌桨2进行搅拌;
3、待搅拌基本均匀时,开启胶体磨3,然后开启胶体磨3的进液阀6和出液阀7进行循环化料。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化料装置,包括化料罐,所述化料罐内设置有搅拌桨,其特征在于,还包括一胶体磨,所述胶体磨具有进液部和出液部,所述进液部和所述出液部分别通过第一管道、第二管道与所述化料罐连通。
2.根据权利要求1所述的一种化料装置,其特征在于,所述化料罐设置有出液口,所述出液口通过第一管道与所述进液部连通,所述出液口设于所述化料罐下部。
3.根据权利要求2所述的一种化料装置,其特征在于,所述第一管道上设置有进液阀。
4.根据权利要求1所述的一种化料装置,其特征在于,所述化料罐设置有进液口,所述进液口通过第二管道与所述出液部连通,所述进液口设于所述化料罐上部。
5.根据权利要求4所述的一种化料装置,其特征在于,所述第二管道上设置有出液阀。
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Patentee after: Hebei Yiran Biotechnology Co.,Ltd.

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Patentee before: HEBEI INATURAL BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd.

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