CN203315769U - 耐腐蚀硝镁加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀硝镁加热器,是为解决硝镁加热器耐蚀能力不足的问题而设计的。本加热器的釜式重沸器的壳体上设有壳程气相出口、视镜、溢流口、壳程液相出口并连接进料管;壳体两端锥段口内均连接U形管芯,口外均连接封头,连接封头顶部设有管程入口,底部设有管程出口;进料管的喇叭式出口伸至壳体内高于U形管芯的位置。本加热器采用双U形管芯及壳程底部进料结构,进料管的喇叭式出口伸至壳体内高于管束的部位,增大了进料管与壳程的有效距离,避免了稀硝酸镁溶液对管束的冲刷,使稀硝酸镁溶液中的硝酸在接触管束及壳体液相部位前充分闪蒸,有效降低稀硝酸镁溶液中的硝酸含量,减缓硝酸蒸汽对壳程的汽蚀作用,降低对管束及壳体液相部位的腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐腐蚀硝镁加热器,属于换热器技术领域。
背景技术
硝镁加热器是采用硝镁法生产浓硝酸装置的关键设备,其主要作用是为浓缩塔提馏段提供部分热源,使硝酸镁中的硝酸在加热器中部分脱硝。目前,硝镁加热器一般采用单U形管釜式重沸器结构(见图1),壳程锥段顶部单侧进料,底部出料。管程走蒸汽,操作温度为200℃左右。壳程走含有少量硝酸的稀硝酸镁溶液(约65%硝酸镁),工作温度为150℃/170℃。该硝镁加热器受腐蚀严重,进料管三个月就需更换,进料段管束三至五个月就会发生泄漏,进料侧锥段因严重汽蚀约一年就会发生腐蚀泄漏,导致浓硝酸在生产过程中过高消耗,严重影响浓硝装置的经济效益。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀硝镁加热器,以解决硝镁加热器耐蚀能力不足的问题。
本实用新型的具体技术内容如下:
本加热器的釜式重沸器的壳体上设有壳程气相出口、视镜、溢流口、壳程液相出口并连接进料管;壳体两端锥段口内均连接U形管芯,口外均连接封头,连接封头顶部设有管程入口,底部设有管程出口;进料管的喇叭式出口伸至壳体内高于U形管芯的位置。
本加热器采用双U形管芯及壳程底部进料结构,进料管的喇叭式出口伸至壳体内高于管束的部位,增大了进料管与壳程的有效距离,避免了稀硝酸镁溶液对管束的冲刷,使稀硝酸镁溶液中的硝酸在接触管束及壳体液相部位前充分闪蒸,有效降低稀硝酸镁溶液中的硝酸含量,减缓硝酸蒸汽对壳程的汽蚀作用,降低对管束及壳体液相部位的腐蚀。
附图说明
图1为现有的蚀硝镁加热器结构示意图。
图2为耐腐蚀硝镁加热器结构示意图。
具体实施方式
实施例:
参照图1和2对本实用新型的实施例进一步说明:
本加热器包括壳体1、壳程气相出口2、视镜3、溢流口4、U形管芯5、进料管6、壳程液相出口7、管程出口8、封头9和管程入口10:
釜式重沸器的壳体1顶部设有两个壳程气相出口2,上部设有四个视镜3,中部设有两个溢流口4,底部设有一个壳程液相出口7并连接进料管6。壳体1两端锥段口内均连接一个U形管芯5,口外均连接封头9,连接封头9顶部设有管程入口10,底部设有管程出口8。进料管6的喇叭式出口伸至壳体1内高于U形管芯5的位置。
为防止含硝过高的稀硝酸镁溶液对进料管的腐蚀,进料管6选用耐蚀性极强的TA2合金,壳体1、U形管芯5及折流板材质为00Cr19Ni10,管板材质为00Cr19Ni10Ⅱ,管箱和隔板材质为16MnR。
使用时,饱和蒸汽由管程入口10进入管程,凝液从管程出口8排出;含少量硝酸的稀硝酸镁溶液由进料管6进入壳体1,硝酸蒸汽从壳程气相出口2排至浓缩塔提馏段。脱硝后的硝酸镁溶液由壳程液相出口7排至稀硝酸镁槽,壳体1内液位过高时,稀硝酸镁溶液由溢流口4直接排至稀硝酸镁槽。视镜3用于观测管程加热器的内部情况。
Claims (2)
1.一种耐腐蚀硝镁加热器,其特征在于:
本加热器的釜式重沸器的壳体(1)上设有壳程气相出口(2)、视镜(3)、溢流口(4)、壳程液相出口(7)并连接进料管(6);壳体(1)两端锥段口内均连接U形管芯(5),口外均连接封头(9),连接封头(9)顶部设有管程入口(10),底部设有管程出口(8);进料管(6)的喇叭式出口伸至壳体(1)内高于U形管芯(5)的位置。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀硝镁加热器,其特征在于壳体(1)顶部设有两个壳程气相出口(2),上部设有四个视镜(3),中部设有两个溢流口(4),底部设有一个壳程液相出口(7)并连接进料管(6)。
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