CN203312420U - 电芯折烫边机 - Google Patents
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Abstract
一种电芯折烫边机,其包括支撑底板、两相对平行的夹板和两相对的烫板;两夹板分别安装于支撑底板的两相对端部,两夹板与两烫板围成一用于放置待折烫电芯的折烫空间。上述实用新型定位准确高效,可大大提高生产效率,降低电芯外观不良率,避免电芯主体两边凸起变形、电芯拆烫边不到位等问题,也可避免电芯两边的封装边张开、电芯超宽等情况的发生;本实用新型通过夹板定位,电机驱动,可有效减少人力成本,从而降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电芯折烫边机。
背景技术
锂离子电池制造工艺包括电芯折烫工序,电芯折烫边时,操作人员用手将电芯压于烫板(如图1所示)进行折烫边,此种方式由于人工定位不准确容易造成电芯主体的两端凸起变形,使得电芯中部远厚于其两端部,外观不达标,另外,还容易出现电芯折烫不到位的情况,导致电芯两边的封装边张开,电芯超宽。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种电芯折烫边机,其定位准确高效,可提高折烫电芯效率,优化折烫后的电芯外观。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种电芯折烫边机,其包括支撑底板、两相对平行的夹板和两相对的烫板;两夹板分别安装于支撑底板的两相对端部,两夹板与两烫板围成一用于放置待折烫电芯的折烫空间。
该电芯折烫边机还包括电机和导轨;支撑底板可滑动地安装于导轨上,电机的输出轴连接其中一夹板,两烫板分别位于导轨的两侧。
电芯折烫边机还包括底座,导轨安装于底座上。
每一烫板面向导轨的端面呈中部突起且左端和右端下凹的弧面。
本实用新型的有益效果如下:
上述实用新型定位准确高效,可大大提高生产效率,降低电芯外观不良率,避免电芯主体两边凸起变形、电芯拆烫边不到位等问题,也可避免电芯两边的封装边张开、电芯超宽等情况的发生;本实用新型通过夹板定位,电机驱动,可有效减少人力成本,从而降低生产成本。
附图说明
图1为现有技术的电芯折烫板的结构示意图。
图2为本实用新型电芯折烫边机的较佳实施方式的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
请参见图2,本实用新型涉及一种电芯折烫边机,其较佳实施方式包括底座30、导轨50、支撑底板40、两相对平行的夹板10、两相对的烫板60和电机20。
导轨50安装于底座30上,支撑底板40可滑动地安装于导轨50上,两夹板10分别安装于支撑底板40的两相对端部,电机20的输出轴连接其中一夹板10;两烫板60分别位于导轨50的两侧,每一烫板60面向导轨50的端面呈中部突起且左端和右端下凹的弧面;两夹板10与两烫板60围成一用于放置待折烫电芯的折烫空间。
使用时,将若干电芯排列夹于两夹板10之间,再开启电机20,以驱动支撑底座40沿着导轨50滑动,两夹板10先后穿过两烫板60,此过程中,两夹板10之间的若干电芯的封装边逐个被两烫板60折烫。
上述实用新型定位准确高效,可大大提高生产效率,降低电芯外观不良率,避免电芯主体两边凸起变形、电芯拆烫边不到位等问题,也可避免电芯两边的封装边张开、电芯超宽等情况的发生;本实用新型通过夹板10定位,电机驱动,可有效减少人力成本,从而降低生产成本。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电芯折烫边机,其特征在于:其包括支撑底板、两相对平行的夹板和两相对的烫板;两夹板分别安装于支撑底板的两相对端部,两夹板与两烫板围成一用于放置待折烫电芯的折烫空间。
2.如权利要求1所述的电芯折烫边机,其特征在于:该电芯折烫边机还包括电机和导轨;支撑底板可滑动地安装于导轨上,电机的输出轴连接其中一夹板,两烫板分别位于导轨的两侧。
3.如权利要求2所述的电芯折烫边机,其特征在于:电芯折烫边机还包括底座,导轨安装于底座上。
4.如权利要求2所述的电芯折烫边机,其特征在于:每一烫板面向导轨的端面呈中部突起且左端和右端下凹的弧面。
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