CN203309867U - 蒸汽发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽发生装置，包括：壳体、隔板、加热件和水位传感器。所述壳体上具有进水口和出气口；所述隔板沿上下方向设在所述壳体内且所述隔板将所述壳体的内部空间间隔成第一腔室和第二腔室，所述隔板的下部设有用于连通所述第一腔室和所述第二腔室的第一缺口；加热件用于对第一腔室加热；所述水位传感器设在所述第二腔室内。根据本实用新型的蒸汽发生装置，提高了水位传感器的检测精度，使蒸汽发生装置可以按预定的程序运行，提高了蒸汽的质量和产生效率，便于使用，提高了蒸汽发生装置的实用性能。

Description

蒸汽发生装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器制造技术领域，特别涉及一种蒸汽发生装置。 

背景技术

蒸汽发生装置以金属发热管或金属发热盘作为热源，加热冷水产生蒸汽。为了保证蒸汽量和提高效率，在装置中需要设置一个或多个水位传感器。 

但是，在传统的蒸汽发生装置中，设置在蒸汽发生装置内的水位传感器容易受到沸腾水的影响而使水位检测结构不准确。此外，传统的蒸汽发生装置内的沸腾水容易与蒸汽混合在一起，随蒸汽排出，蒸汽的质量不高。 

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种蒸汽质量高且水位检测准确的蒸汽发生装置。 

根据本实用新型的蒸汽发生装置，包括：壳体、隔板、加热件和水位传感器。所述壳体上具有进水口和出汽口；所述隔板沿上下方向设在所述壳体内且所述隔板将所述壳体的内部空间间隔成第一腔室和第二腔室，所述隔板的下部设有用于连通所述第一腔室和所述第二腔室的第一缺口；加热件用于对第一腔室加热；所述水位传感器设在所述第二腔室内。 

根据本实用新型的蒸汽发生装置，通过隔板间隔形成第一腔室和第二腔室，由此，可以通过第一腔室产生蒸汽，而通过第二腔室检测蒸汽发生装置内的水位，避免了由于水沸腾产生的气泡干扰水位传感器检测水位，提高了水位传感器的检测精度，使蒸汽发生装置可以按预定的程序运行，提高了蒸汽的质量和产生效率，便于使用，提高了蒸汽发生装置的实用性能。 

另外，根据本实用新型上述的蒸汽发生装置，还可以具有如下附加的技术特征： 

所述隔板的上部设有连通所述第一腔室和所述第二腔室的第二缺口，所述出汽口设在所述第二腔室的壁上。由此，使水和蒸汽的混合体在进入第二腔室内后进行分离，分离后的蒸汽可以通过出汽口排出，提高了蒸汽发生装置排出的蒸汽的质量，便于蒸汽发生装置的使用，提高了其实用性。 

所述出汽口远离所述隔板设置。由此，便于水和蒸汽的分离，进一步地降低了蒸汽内携带的水分，提高了蒸汽的质量，便于使用。 

所述第二腔室的顶壁上设有挡片，所述挡片位于所述水位传感器和所述第二缺口之间。由此，避免进入第二腔室内的蒸汽在水位传感器上堆积而影响水位传感器的检测结果，进一步地提高了水位传感器的检测精度，提高了水位传感器的实用性。 

所述壳体的内壁上设有沿上下方向延伸的插槽，所述隔板与所述插槽配合。由此，使隔板稳定的与壳体配合，避免隔板的位置发生变化，提高了蒸汽发生装置的稳定性。此外，通过隔板与插槽的卡接作用，便于隔板的安装或更换，提高了蒸汽发生装置的实用性。 

所述隔板与所述壳体一体形成。由此，减少了蒸汽发生装置的元件数量，便于蒸汽发生装置的成型和装配，降低生产成本并提高生产效率。此外，提高了蒸汽发生装置的结构强度，进一步地提高了蒸汽发生装置的稳定性。 

还包括温度传感器，所述温度传感器安装在所述第一腔室的壁上并延伸至所述第一腔室内。由此，可以实时的了解第一腔室内的水温，方便对蒸汽发生装置进行控制，以便于降低装置的能耗，节能环保。 

所述加热件为发热盘，所述发热盘设在所述第一腔室的底壁的下表面上。由此，加热件对第一腔室内的水进行均匀的加热，以便于使第一腔室内的水可以快速沸腾而产生蒸汽，而且还提高了能源的利用率。同时还避免直接加热第二腔室内的水，防止第二腔室内的水沸腾而影响蒸汽的质量。 

所述水位传感器为浮球式水位传感器、电容式水位传感器或水位探针。由此，针对不同的设计要求，可以使用不同类型的水位传感器，使水位传感器的量程和精度满足预定要求，提高了本实用新型的蒸汽发生装置的适用范围。 

所述第一腔室的容积大于所述第二腔室的容积。由此，使蒸汽发生装置的蒸汽产生效率较高，提高了装置的实用性，方便使用。 

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。 

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中： 

图1是本实用新型的一个实施例的蒸汽发生装置的示意图； 

图2是本实用新型的一个实施例的蒸汽发生装置的剖面示意图； 

图3是本实用新型的另一实施例的蒸汽发生装置的示意图； 

图4是本实用新型的一个实施例的蒸汽发生装置的示意图。 

其中，壳体10、隔板20、加热件30、水位传感器40、进水口101、出汽口102、第一腔室103、第二腔室104、第一缺口105、第二缺口106、挡片11、温度传感器50。 

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。 

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 

蒸汽发生装置以金属发热管或金属发热盘作为热源，加热冷水产生蒸汽。为了保证蒸汽量和提高效率，在装置中需要设置一个或多个水位传感器。但是，在传统的蒸汽发生装置中，设置在蒸汽发生装置内的水位传感器容易受到沸腾水的影响而使水位检测结构不准 确。此外，传统的蒸汽发生装置内的沸腾水容易与蒸汽混合在一起，随蒸汽排出，蒸汽的质量不高。为此，本实用新型提出了一种新型的蒸汽发生装置。 

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的蒸汽发生装置。 

如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的蒸汽发生装置，包括：壳体10、隔板20、加热件30和水位传感器40。 

具体而言，壳体10上具有进水口101和出汽口102，其中进水口101用于向壳体10内通入冷水，出汽口102用于将蒸汽发生装置内产生的蒸汽排出，以供使用。隔板20沿上下方向（即如图2所示的沿上下的方向）设在壳体10内，且隔板20将壳体10的内部空间间隔成第一腔室103和第二腔室104，隔板20的下（即如图2所示的向下的方向）部设有第一缺口105，第一缺口105用于连通第一腔室103和第二腔室104，以便使第一腔室103和第二腔室104的水位一致。加热件30用于对第一腔室103加热，或者说，加热件30用于加热第一腔室103内的水，便于使第一腔室103内的水产生蒸汽。水位传感器40设在第二腔室104内，用于检测第二腔室104的水位，由于第一缺口105将第一腔室103和第二腔室104连通，第二腔室104内的水位与第一腔室103内的水位一致。 

根据本实用新型实施例的蒸汽发生装置，通过隔板20间隔形成第一腔室103和第二腔室104，由此，可以通过第一腔室103产生蒸汽，而通过第二腔室104检测蒸汽发生装置内的水位，避免了由于水沸腾产生的气泡干扰水位传感器40检测水位，提高了水位传感器40的检测精度，使蒸汽发生装置可以按预定的程序运行，提高了蒸汽的质量和产生效率，便于使用，提高了蒸汽发生装置的实用性能。 

由于在水沸腾过程中，沸腾水因水位过高容易随蒸汽一起排出，降低了蒸汽的质量，因此，如图2和图4所示，在本实用新型的一个实施例中，隔板20的上（即如图2所示，搁板20向上的方向）部设有连通第一腔室103和第二腔室104的第二缺口106，第一腔室103内产生的水汽可以通过第二缺口106进入第二腔室104，且出汽口102设在第二腔室104的壁上，具体而言，壳体10的一部分与隔板20配合形成第二腔室104，出汽口102设在该部分壳体10上，以便于进入第二腔室104内的水汽可以通过出汽口102排出。由此，使水和蒸汽的混合体在进入第二腔室104内后进行分离，分离后的蒸汽可以通过出汽口102排出，提高了蒸汽发生装置排出的蒸汽的质量，便于蒸汽发生装置的使用，提高了其实用性。 

具体地，如图4所示，第一缺口105为设在隔板20下部的方孔，用于使第一腔室103和第二腔室104连通，以使第一腔室103和第二腔室104内的水可以在流通，第二缺口106为设在隔板20上部的两个方孔，以使第一腔室103内的蒸汽可以向第二腔室104内流通。 

有利地，出汽口102远离隔板20设置。由此，便于水和蒸汽的分离，进一步地降低了 蒸汽内携带的水分，提高了蒸汽的质量，便于使用。 

进一步地，第二腔室104的顶壁（即如图2所示的第二腔室104向上方向的壁）上设有挡片11，挡片11位于水位传感器40和第二缺口106之间，换言之，挡片11设在水位传感器40和隔板20之间，避免从第二缺口106进入第二腔室104的蒸汽直接与水位传感器40接触，由此，避免进入第二腔室104内的蒸汽在水位传感器40上堆积而影响水位传感器40的检测结果，进一步地提高了水位传感器40的检测精度，提高了装置的实用性。 

有利地，在本实用新型的一些实施例中，为了便于安装水位传感器40，在壳体10上设有预埋件，预埋件上形成有螺纹孔，在需要提高水位传感器40与壳体10的连接稳定性时，通过螺钉连接水位传感器40和壳体10，将螺钉固定在螺纹孔内。通过对预埋的形状和大小进行适应性的设计，使预埋件间隔在水位传感器40和第二缺口106之间，从而减少蒸汽发生装置的元件，使蒸汽发生装置简单，而且容易成型。 

当然，挡片11还可以为环绕水位传感器40的环形。 

此外，在本实用新型的一些实施例中，壳体10的内壁上设有沿上下方向延伸的插槽（未示出），隔板20与所述插槽配合。由此，使隔板20稳定的与壳体10配合，避免隔板20的位置发生变化，提高了蒸汽发生装置的稳定性。此外，通过隔板20与插槽的卡接作用，便于隔板20的安装或更换，提高了蒸汽发生装置的实用性。 

进一步地，在本实用新型的另一些实施例中，隔板20与壳体10一体形成。由此，减少了蒸汽发生装置的元件数量，便于蒸汽发生装置的成型和装配，降低生产成本并提高生产效率。此外，提高了蒸汽发生装置的结构强度，进一步地提高了蒸汽发生装置的稳定性。 

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，为了实时的了解第一腔室103内的水的稳定，本装置还包括温度传感器50，温度传感器50安装在第一腔室103的壁上，且温度传感器50延伸至第一腔室103内，有利地，温度传感器30的下端位于最低水位的下方。由此，可以实时的了解第一腔室103内的水温，方便对蒸汽发生装置进行控制，以便于降低装置的能耗，节能环保。 

进一步地，温度传感器50和水位传感器40均通过密封件与壳体10相连。 

此外，还可以设定第一腔室103内的水的加热时间，达到对水不同阶段的加热，从而达到节能的目的。这对于本领域的普通技术人员是可以理解的。 

具体地，加热件30为发热盘，发热盘设在第一腔室103的底壁（即如图2所示第一腔室103向下方向的壁）的下表面上。由此，加热件30对第一腔室103内的水进行均匀的加热，以便于使第一腔室103内的水可以快速沸腾而产生蒸汽，而且还提高了能源的利用率。同时还避免直接加热第二腔室104内的水，防止第二腔室104内的水沸腾而影响蒸汽的质量。 

此外，壳体10的一部分与隔板20配合形成第一腔室103，可以将加热件30设在壳体10的该部分上。这对于本领域的普通技术人员是可以理解的。 

此外，在本实用新型的一些实施例中，水位传感器40为浮球式水位传感器、电容式水位传感器或水位探针等。由此，针对不同的设计要求，可以使用不同类型的水位传感器，使水位传感器的量程和精度满足预定要求，提高了本实用新型的蒸汽发生装置的适用范围。 

有利地，第一腔室103的容积大于第二腔室104的容积。由此，使蒸汽发生装置的蒸汽产生效率较高，提高了装置的实用性，方便使用。 

根据本实用新型的一些实施例，壳体10的内部空间由隔板20隔开，用于在壳体内形成第一腔室103和第二腔室104，隔板20的下部设有第一缺口105，且搁板20的下部设有第二缺口106，其中，第一缺口105用于使第一腔室103内的蒸汽排向第二腔室104，第二缺口106用于使第二腔室104内的水位和第一腔室103内的水位一致。其中第一腔室103的容易大于第二腔室104，第一腔室103用于产生汽蒸，第一腔室103的顶部设有温度传感器或防溢温度传感器。第二腔室104为为水位监测室，用于检测水位，第二腔室104的顶部设有一个或多个水位探针、浮球式水位传感器或电容式水位传感器等。在水位监测室侧面设有出汽口102。壳体10的底部设有加热件30，且加热件30的上方与第一腔室103相对。壳体10的底壁上对应第二腔室104一侧设有进水口101。本实用新型通过把第二腔室104从壳体10中分离出来，减少了沸腾水产生的气泡对水位传感器40的干扰，且出汽口102设在第二腔室104的侧壁的上部，避免沸腾水因水位过高随蒸汽一起排出，保证了蒸汽的效率和蒸汽质量。 

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。 

Claims (10)

1.一种蒸汽发生装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上具有进水口和出汽口；隔板，所述隔板沿上下方向设在所述壳体内且所述隔板将所述壳体的内部空间间隔成第一腔室和第二腔室，所述隔板的下部设有用于连通所述第一腔室和所述第二腔室的第一缺口；用于对所述第一腔室加热的加热件；和水位传感器，所述水位传感器设在所述第二腔室内。 

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述隔板的上部设有连通所述第一腔室和所述第二腔室的第二缺口，所述出汽口设在所述第二腔室的壁上。 

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述出汽口远离所述隔板设置。 

4.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述第二腔室的顶壁上设有挡片，所述挡片位于所述水位传感器和所述第二缺口之间。 

5.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述壳体的内壁上设有沿上下方向延伸的插槽，所述隔板与所述插槽配合。 

6.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述隔板与所述壳体一体形成。 

7.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，还包括温度传感器，所述温度传感器安装在所述第一腔室的壁上并延伸至所述第一腔室内。 

8.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述加热件为发热盘，所述发热盘设在所述第一腔室的底壁的下表面上。 

9.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述水位传感器为浮球式水位传感器、电容式水位传感器或水位探针。 

10.根据权利要求1-9中任一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一腔室的容积大于所述第二腔室的容积。 

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