CN203309171U - 一种新型球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型球阀，包括阀体、阀杆、阀座和阀球，阀体内开设有液流通道和安装通道，液流通道和安装通道相交且互通，阀球设置在液流通道和安装通道的相交处且开设有直径与液流通道直径相适配的出液通孔，阀杆设于安装通道内且一端与阀球联动连接，阀座设于阀球与阀体之间且阀球可相对阀座旋转，所述阀球相对阀杆的另一端内部设有两个以上的楔形引流孔，楔形引流孔之间相互连通。本实用新型具有防止介质滞留在阀球内的优点。

Description

一种新型球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门,更具体地说，它涉及一种防止介质滞留在阀球内的新型球阀。

背景技术

球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。     球阀结构简单、体积小、重量轻。 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。球阀的结构与旋塞阀相似，也有人称它为球形旋塞阀。它由一个球体和两个阀座（密封圈）组成密封副。阀座最常用的材料为聚四氟乙烯塑料。在各种阀门中球阀的流体阻力最小，它又具有开关迅速、密封性好的优点，因而已成为发展最快的一类阀门。它的适用范围很广:工作压力从高真空到高压(压力已达40兆帕)，工作温度为-253～＋150℃，最大口径已达3000毫米。球阀的主要缺点是工作温度不高。人们正在研制碳、石墨等密封圈材料，以提高球阀的使用温度。

球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀内部是一个带孔的钢球，表面非常光洁，两边有聚四氟乙烯的密封件，与球体接触部分为圆弧面，通过阀体上的螺栓或压母压紧产生密封作用，球体的顶部开一个直槽，用于传递手柄的扭力。阀门打开时，球体上的孔与阀门的轴心线平行，形成一个通道；阀门关闭时，通过手柄将球体旋转90°，将通道阻断。

现有的球阀一般包括阀体、阀杆、阀座和阀球。阀体内开设有液流通道和安装通道，液流通道和安装通道相交且互通，阀球设置在液流通道和安装通道的相交处且开设有直径与液流通道直径相适配的通孔，阀杆设于安装通道内且与阀球联动连接，阀座设于阀球与阀体之间且阀球可相对阀座旋转。阀门打开时，阀球的通孔和液流通道相通时，液体从阀球内通过，关闭时旋转阀杆带动阀球旋转从而将阀球光滑面朝向液流通道。工作时阀球和阀体密封面结合紧密，使阀腔内的介质无法排泄，介质沉积物积聚在阀球与阀体之间的间隙内，时间长了介质或变质，或起化学反应，或腐蚀阀体构件等，尤其应用在制药、食品等行业，当启闭阀门时，原滞留在液流通道内的介质一旦冲流到管道中，极易污染管道中的流体，影响药品、食品之类不允许被污染物质的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止介质滞留在阀球内的新型球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型球阀，包括阀体、阀杆、阀座和阀球，阀体内开设有液流通道和安装通道，液流通道和安装通道相交且互通，阀球设置在液流通道和安装通道的相交处且开设有直径与液流通道直径相适配的出液通孔，阀杆设于安装通道内且一端与阀球联动连接，阀座设于阀球与阀体之间且阀球可相对阀座旋转，所述阀球相对阀杆的另一端内部设有两个以上的楔形引流孔，楔形引流孔之间相互连通。

通过采用上述技术方案，当介质流经阀体时，在压力作用下，液体完全处于高速冲流状态，当介质随着压力冲流至楔形引流孔时，部分液体直冲到一个楔形引流孔中，再从其他的楔形引流孔中排出，同时另一部分高速液体直接流经楔形引流孔，在内外压力差作用下使楔形引流孔内的介质液体往外排出，从而形成一个连续冲流过程，达到防止介质滞留在阀球内的目的。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述阀球相对阀杆的另一端底部还设有引流槽，所述引流槽与各楔形引流孔之间互通。

通过采用上诉技术方案，液体介质从楔形引流孔中进入引流槽后改变引流槽中的压强，从而在压力差的作用下从其他的楔形引流孔中排出。

所述引流槽和引流孔内壁上均等离子喷涂有陶瓷层。

通过采用上述技术方案，利用了陶瓷材料耐腐蚀的特点，增大阀球的实用寿命。

附图说明

图1为本实用新型球阀实施例的剖面图。

附图标记：

1、阀体；2、阀杆；3、阀座；4、阀球；5、液流通道；6、安装通道；7、楔形引流孔；8、引流槽。

具体实施方式

参照图1对本实用新型球阀实施例做进一步说明。

如图1所示，本实用新型球阀，包括阀体1、阀杆2、阀座3和阀球4，阀体1开设有液流通道5和安装通道6，液流通道5和安装通道6相交且互通，阀球4设置在液流通道5和安装通道6的相交处且开设有直径与液流通道5直径相适配的出液通孔，阀杆2设于安装通道6内且一端与阀球4联动连接，阀座3设于阀球4与阀体1之间且阀球4可相对阀座3旋转，所述阀球4相对阀杆2的另一端内部设有两个斜度相反的楔形引流孔7，楔形引流孔7之间相互连通。

通过采用上述技术方案，当介质流经阀体1时，在压力作用下，液体完全处于高速冲流状态，当介质随着压力冲流至楔形引流孔7时，部分液体直冲到一个楔形引流孔7中，再从另外一个楔形引流孔7中排出，同时另一部分高速液体直接流经楔形引流孔7，在内外压力差作用下使楔形引流孔7内的介质液体往外排出，从而形成一个连续冲流过程，达到防止介质滞留在阀球4内的目的。

所述阀球4相对阀杆2的另一端底部还设有引流槽8，所述引流槽8与各楔形引流孔7之间互通。通过采用上诉技术方案，液体介质从楔形引流孔7中进入引流槽8后改变引流槽8中的压强，从而在压力差的作用下从其他的楔形引流孔7中排出。

所述引流槽8和引流孔内壁上均等离子喷涂有陶瓷层。通过采用上述技术方案，利用了陶瓷材料耐腐蚀的特点，增大阀球4的实用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型球阀，包括阀体、阀杆、阀座和阀球，阀体内开设有液流通道和安装通道，液流通道和安装通道相交且互通，阀球设置在液流通道和安装通道的相交处且开设有直径与液流通道直径相适配的出液通孔，阀杆设于安装通道内且一端与阀球联动连接，阀座设于阀球与阀体之间且阀球可相对阀座旋转，其特征在于：所述阀球相对阀杆的另一端内部设有两个以上的楔形引流孔，楔形引流孔之间相互连通。

2.根据权利要求1所述的新型球阀，其特征在于：所述阀球相对阀杆的另一端底部还设有引流槽，所述引流槽与各楔形引流孔之间互通。

3.根据权利要求2所述的新型球阀，其特征在于：所述引流槽和引流孔内壁上均等离子喷涂有陶瓷层。

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