实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述技术问题提供一种实木设置于玻璃纤维地板内并相互之间紧密结合,边缘可开槽而不开裂或实木与玻璃纤维地板剥离,强度高、美观的玻璃纤维实木地板。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种玻璃纤维实木地板,包括玻璃纤维板体,所述玻璃纤维板体内设置有芯板,所述玻璃纤维板体为一体成型的玻璃纤维板体。
作为优选,所述芯板为装饰板,所述装饰板为木皮或实木板。
作为优选,所述玻璃纤维板体的厚度为8-16mm。
作为优选,所述装饰板的厚度为1-12mm, 装饰板边到玻璃纤维板体外边的距离为2-6mm。
作为优选,所述玻璃纤维板体包括分别与所述装饰板上下表面以及侧面贴合的玻璃纤维表层、玻璃纤维底层和玻璃纤维侧板,所述玻璃纤维表层、玻璃纤维底层和玻璃纤维侧板一体连接,所述玻璃纤维表层的厚度为0.6-1mm。
作为优选,所述玻璃纤维表层包括表面层和设置于表面层与装饰板之间的玻璃纤维布层。
作为优选,所述玻璃纤维布层的厚度为0.3-0.6mm。
作为优选,所述玻璃纤维布层的厚度为0.5mm。
作为优选,所述玻璃纤维底层和玻璃纤维表层为透明玻璃纤维底层和透明玻璃纤维表层。
作为优选,所述装饰板各表面包覆有一层纳米陶瓷粒子层。
玻璃纤维布具有容易操作,质感强,缩水率小,成型快,硬度强的特点。成品玻璃纤维地板缩水率小、硬度高,易操作生产加工方便,成型快,效率高,成本低。
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,是以废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝1/20-1/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成的复合材料,其主要成分:二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。
玻璃纤维板是由玻璃纤维板与树脂混合溶解发生反应形成的玻璃纤维结晶体。
使用废旧玻璃为原料的玻璃纤维,不仅节约了原料成本,同时更加环保,还能彻底改变家用地板的性能,如实木地板所不能达到的强度、高耐磨性、防水、阻燃、绝缘、耐酸、耐碱和耐腐蚀性。
纳米陶瓷粒子不仅具有纳米尺度的显微结构同时是具有纳米效应的陶瓷材料。采用气相合成法:化学气相合成法认为是惰性气体凝聚法的一种变型,它既可制备纳米非氧化物粉体,也可制备纳米氧化物粉体。这种合成法增强了低温下的可烧结性,并且有相对高的纯净性和较高的表面晶粒边界纯度。原料在坩埚中经加热直接蒸发成气态,以产生悬浮微粒或烟雾状原子团。原子团的平均粒径可通过改变蒸发速率以及蒸发室内的惰性气体的压强来控制,粒径可小至3~4nm。降温即形成了纳米级的粉末。纳米颗粒Si3N4、SIC超细微粉分布在材料内部晶粒内,增强了晶体强度,提高了材料的力学性能,易碎的陶瓷或玻璃可以变成富有韧性的特殊材料。
现有一些高成本的钢化玻璃其强度高,但韧性不足,使用时也只能利用粘接剂或特殊的连接部件进行组合,安装麻烦,成本高,如果作为普遍的家用地板来使用,整体性差,不够美观。同时在使用时为增强其装饰性,一般将装饰面板或装饰纸覆贴在成品钢化玻璃背面或夹在两片成品钢化玻璃之间,由于现有市场上的粘接剂其粘接强度不够,为防止其在搬运或切割过程中装饰面板或装饰纸剥离或开裂,只能钢化玻璃切割好后再进行覆贴粘接,其投入使用后,由于简单的粘接以及钢化玻璃的韧性不足仍无法避免装饰面板或装饰纸与钢化玻璃剥离或随之开裂,使用寿命短,平整性差。
本实用新型采用纳米陶瓷粒子使装饰板与玻璃纤维基板之间牢牢的结合在一起,可进行任意的切割或开槽也不会出现震裂或装饰板与玻璃纤维板剥离现象。可直接在制作玻璃纤维板时夹入玻璃纤维板中,加工方便,所生产的成品玻璃纤维地板还具有较好的韧性。即便破裂也不易炸开,使用安全。
采用实木或木皮作为装饰板,表面全透明,能清晰的看见内芯木材的纹理。保留了实木地板自然纹理的美感,在彻底增强地板各项性能的同时又保留了使用者对实木地板的美感和质感需求。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、 本玻璃纤维实木地板内芯装饰板结合牢固,可任意进行切割开槽而不剥离;
2、 本玻璃纤维实木地板可广泛应用到普通家装中,与普通实木地板一样进行拼装,安装方便,整体性强,外型美观;
3、 本玻璃纤维实木地板不仅具有高耐磨性、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐候性、防水性和阻燃性,还保留了实木纹理的美感,同时透明的玻璃纤维层更增加了实木纹理的立体感和通透感,更加的美观;
4、 本玻璃纤维实木地板采用废旧玻璃为原料,不仅节约了原料成本,同时更加环保;
5、 本玻璃纤维实木地板使用寿命长;不会退色、老化,历久弥新,再加上其高强度的性能还可进行回收重复利用;
6、 玻璃纤维表层、玻璃纤维底层和玻璃纤维侧板一体连接,将装饰板彻底地全密封在玻璃纤维板内,不仅更好地确保其在开槽不开裂或剥离,还具有相当好的防水性,可作为浴室或游泳池等室内的地板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一:
如附图1所示,一种玻璃纤维实木地板,包括玻璃纤维板体,所述玻璃纤维板体内设置有芯板。所述芯板为装饰板2,所述装饰板2为木皮或实木板。玻璃纤维板体的厚度为12mm。装饰板2的厚度为8mm,装饰板2边到玻璃纤维板体外边的距离为2mm。玻璃纤维板体包括分别与所述装饰板2上下表面以及侧面贴合的玻璃纤维表层3、玻璃纤维底层1和玻璃纤维侧板5,玻璃纤维表层3、玻璃纤维底层1和玻璃纤维侧板5一体连接,玻璃纤维表层3的厚度为0.6mm。所述玻璃纤维底层1和玻璃纤维表层3为透明玻璃纤维底层1和透明玻璃纤维表层3。
实施例二:
如附图2所示与实施例一不同处在于玻璃纤维表层3包括表面层和设置于表面层与装饰板2之间的玻璃纤维布层6,玻璃纤维布层6的厚度为0.5mm。玻璃纤维实木地板的厚度为16m。装饰板2的厚度为12mm。装饰板2边到玻璃纤维板体外边的距离为4mm。玻璃纤维表层3的厚度为1mm。
实施例三:
如附图3所示与实施例二不同处在于装饰板2各表面包覆有一层纳米陶瓷粒子层4。玻璃纤维实木地板的厚度为12m,装饰板2的厚度为8mm,装饰板2边到玻璃纤维板体外边的距离为6mm。玻璃纤维表层3的厚度为0.8mm。玻璃纤维布层的厚度为0.6mm 。
装饰板2即芯板在玻璃纤维与树脂反应的结晶时即夹入其中,使得本地板能呈现一体成型的玻璃纤维板夹入装饰板的效果,具有极好的防水性。
本玻璃纤维实木地板环保、成本低、加工方便,内芯装饰板与玻璃纤维板结合牢固,可任意进行切割开槽而不剥离;可广泛应用到普通家装中,与普通实木地板一样进行拼装,安装方便,整体性强,外型美观;不仅具有高耐磨性、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐候性、防水性和阻燃性,还保留了实木纹理的美感,同时透明的玻璃纤维层更增加了实木纹理的立体感和通透感,更加的美观。