CN203306918U - 起重机称重系统 - Google Patents
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Abstract
提供了一种起重机称重系统,所述起重机称重系统包括主钩称重系统、副钩称重系统以及称重显示器,所述主钩称重系统和副钩称重系统分别连接到称重显示器。根据所述承重系统,既能单独显示主钩重量数据、副钩重量数据,还可以显示主钩和副钩的组合重量数据,从而可以实现精确测量和实施监控的功能,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于对液体灌倾倒液体进行称重的起重机称重系统,尤其涉及一种钢水/铁水精确配装罐的起重机称重系统。
背景技术
在冶金行业,铁水罐和钢水罐在装盛有铁水或钢水的状态下倾倒的过程中,通常采用单钩称重系统对倾倒的液体重量进行称重。例如,在炼钢厂脱离区域铁水精确配装罐工序中,通常采用主钩的称重系统对铁水罐中铁水倒入钢水罐实际重量进行实时监控,整个装配罐作业过程中,虽然需要主副钩同时起吊,但是现有的称重系统显示数据仅为主钩受力数据,因此导致翻入钢水罐的实际铁水重量与称重系统显示的数据严重失真。此外,由于只能通过人为计数和目测的方式进行判断,效率低下。同时由于目测误差,导致下工序铁水量偏少或超重,严重影响下工序作业及物流时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包含有副钩称重功能的起重机称重系统,为下工序精确配装铁水,通过对主/副钩的称重数据进行自动叠加计算、实时监控管理,为钢厂高效生产创造条件。
根据本实用新型的一方面,提供了一种起重机称重系统,其特征在于,所述起重机称重系统包括主钩称重系统、副钩称重系统以及称重显示器,所述主钩称重系统和副钩称重系统分别连接到称重显示器。
所述主钩称重系统可包括主钩称重传感器、连接主钩称重传感器和称重显示器的主钩称重数据传输线路,所述副钩称重系统可包括副钩称重传感器、连接主钩称重传感器和称重显示器的副钩称重数据传输线路。
所述主钩称重数据传输线路可包括第一接线盒,所述副钩称重数据传输线路可包括第二接线盒。
所述称重显示器可以是称重仪表,所述起重机称重系统还可包括与称重仪表连接的大屏幕显示器。
所述起重机称重系统还可包括电子称数据无线传输系统。
所述电子称数据无线传输系统可包括安装在行车上的无线发射设备和地面控制室中的无线接收设备。
所述主钩称重系统可包括四个称重传感器,所述副钩称重系统可包括两个称重传感器。
所述称重显示器还可包括主钩超载报名输出端口和副钩超载报警输出端口。
根据本实用新型的起重机承重系统,可以分别显示主钩承重数据、副钩承重数据,以及主钩和副钩的组合重量数据,从而实现精确测量和实施监控的功能,大大提高了生产效率,降低了工作难度,提高了整个生产过程自动化程度。
附图说明
通过下面结合附图进行的详细描述,本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚,其中:
图1示出了根据本实用新型的起重机称重系统的配置示意图;
图2示出了利用根据本实用新型的起重机称重系统配装铁水的示意图。
具体实施方式
以下,参照附图来详细说明本实用新型的实施例。
如图1所示,根据本实用新型的起重机称重系统包括主钩称重系统、副钩称重系统以及称重显示器(称重仪表)。具体地,所述起重机称重系统包括主钩称重传感器、主钩称重数据传输线路、副钩称重传感器、副钩称重数据传输线路以及称重显示器,主钩称重数据传输线路和副钩称数据传输线路分别将主钩称重传感器和副钩称重传感器连接到称重显示器。
具体地,行车主钩称重传感器的信号通过第一接线盒接入到称重仪表的A秤输入通道,行车副钩称重传感器的信号通过第二接线盒接入到称重仪表的B秤输入通道,从而A秤称重系统与B秤称重系统组成A/B秤称重显示系统。根据本实用新型的称重系统,所述称重仪表既能单独显示A秤、B秤的重量数据,又能显示A、B秤的组合重量数据,从而实现精确测量和实时监控的功能。
此外,称重仪表还可以连接有大屏幕显示器,以将电子称数据以放大的方式显示在大屏幕显示器上。另外,称重显示器还具有主钩超载报警信息输出端口和副钩超载报警信息输出端口,从而可以输出主钩超载报警信息和副钩超载报警信息。
在另一实施例中,根据本实用新型的起重机称重系统还可包括电子称数据无线传输系统,所述电子称数据无线传输系统包括行车上的无线发射设备和地面控制室的无线接收设备,以实现远程监控现场重量数据等功能。
根据本实用新型的起重机称重系统,可以包括多个主钩称重传感器(例如,4个)和多个副钩承重传感器(例如,2个)。
下面结合图2描述根据本实用新型的起重机称重系统的工作过程。
如图2所示,当利用安装有本实用新型的起重机称重系统的行车在进行铁水配装罐作业时,主钩(A钩)挂吊铁水罐离开地面时,A钩称重系统的称重数据为铁水自重加上罐内铁水重量,例如,重量为G=200T。配装罐作业的副钩(B钩)挂在铁水罐的C点。B钩提升致使铁水罐倾斜,将其内部铁水配装入钢水罐中。假设根据现场下工序要求,计划配装铁水量为G1=50T。随着铁水的不断倒出,如果在A钩称重系统电子显示器上显示的数据变小至G2=150T时终止配装罐作业,根据配装作业铁水罐受力分析不难看出,此时实际配装入钢水罐的铁水少于50T,原因在于配装作业过程中,B钩也承担了部分向上的拉力。基于此种问题,现场实际配装罐作业如果完全依靠目测来估计,准确度相当低。然而,根据本实用新型的起重机称重系统,还包括B钩称重系统,从而通过B钩传感器获得B钩处承受的拉力。通过计算A钩和B钩的称重数据的总和,可以精确地计算出倾倒出的铁水的重量。
如上所述,根据本实用新型的起重机称重系统,由于A钩称重传感器的信号和B钩称重传感器的信号分别通过接线盒接入到称重仪表的A秤输入通道和B秤输入通道,从而使得称重仪表能够单独显示A秤、B秤的重量数据,而且还能显示A秤与B秤的组合重量数据,进而实现精确测量和实时监控的功能,大大提高了生产效率,并且减少操作人员的工作量,提高了整个生产过程自动化程度。
上述实施例虽然是倾倒钢水/铁水为例进行描述的,但是,根据本实用新型的起重机称重系统还可以用于其它液体灌倾倒液体需要称重的场合。
虽然已经结合附图描述了本实用新型的示例性实施例,但是本领域的技术人员应该理解,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,可以对这里描述的示例做出修改和变型。
Claims (8)
1.一种起重机称重系统,其特征在于,所述起重机称重系统包括主钩称重系统、副钩称重系统以及称重显示器,所述主钩称重系统和副钩称重系统分别连接到称重显示器。
2.如权利要求1所述的起重机称重系统,其特征在于,所述主钩称重系统包括主钩称重传感器、连接主钩称重传感器和称重显示器的主钩称重数据传输线路,所述副钩称重系统包括副钩称重传感器、连接主钩称重传感器和称重显示器的副钩称重数据传输线路。
3.如权利要求2所述的起重机称重系统,其特征在于,所述主钩称重数据传输线路包括第一接线盒,所述副钩称重数据传输线路包括第二接线盒。
4.如权利要求1所述的起重机称重系统,其特征在于,所述称重显示器是称重仪表,所述起重机称重系统还包括与称重仪表连接的大屏幕显示器。
5.如权利要求1所述的起重机称重系统,其特征在于,所述起重机称重系统还包括电子称数据无线传输系统。
6.如权利要求5所述的起重机称重系统,其特征在于,所述电子称数据无线传输系统包括安装在行车上的无线发射设备和地面控制室中的无线接收设备。
7.如权利要求1所述的起重机称重系统,其特征在于,所述主钩称重系统包括四个称重传感器,所述副钩称重系统包括两个称重传感器。
8.如权利要求1所述的起重机称重系统,其特征在于,所述称重显示器还包括主钩超载报名输出端口和副钩超载报警输出端口。
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