CN203306672U - 一种用于风冷干式出渣机输送钢带跑偏的检测报警装置 - Google Patents

一种用于风冷干式出渣机输送钢带跑偏的检测报警装置 Download PDF

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孟蓬强
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NANJING GENERAL ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
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NANJING GENERAL ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于风冷干式出渣机输送钢带跑偏的检测报警装置,包括:检测装置、感应开关和报警器,检测装置对称设置于出渣机输送钢带的两侧,且与钢带两侧的出渣机外壳固定连接,检测装置与出渣机输送钢带之间设有一跑偏间隙;感应开关对应设置于检测装置的外侧,且与钢带两侧的出渣机外壳固定连接;报警器与感应开关电性连接;当出渣机输送钢带一侧的检测装置与出渣机输送钢带接触时,检测装置作用于感应开关并使其开启,向报警器发送跑偏报警信号,报警器对外发出警示提醒当班操作人员采取纠偏措施调整钢带,从而避免了钢带跑偏卡死甚至卷曲撕破,不仅确保了设备的正常运行,而且也避免了设备的损坏。

Description

一种用于风冷干式出渣机输送钢带跑偏的检测报警装置
技术领域
本实用新型涉及火电厂锅炉的出渣设备,更具体地讲,涉及一种用于风冷干式出渣机输送钢带跑偏的检测报警装置。
背景技术
风冷干式出渣机以其热能的回收利用,节水和维修量小的特点,愈来愈被广泛地运用,干式出渣机采用钢带输送煤渣。正常情况下,钢带处于除渣机中央,但在运行过程中,往往会出现钢带跑偏的现象,如果操作人员不能及时发现钢带跑偏,进而采取纠偏措施调整钢带,就可能导致钢带跑偏卡死,甚至卷曲撕破钢带,造成严重的设备事故和重大的经济损失。
实用新型内容
为了及时发现钢带跑偏,进而采取纠偏措施调整钢带,避免钢带跑偏卡死,避免卷曲撕破钢带,本实用新型提供了一种用于风冷干式出渣机输送钢带跑偏的检测报警装置。
所述技术方案如下:
一种用于风冷干式出渣机输送钢带跑偏的检测报警装置,所述装置包括:
检测装置,对称设置于出渣机输送钢带的两侧,且与出渣机输送钢带两侧的出渣机外壳固定连接,所述检测装置与出渣机输送钢带之间设有一跑偏间隙L;
感应开关,对应设置于所述检测装置的外侧,且与出渣机输送钢带两侧的出渣机外壳固定连接;
报警器,与所述感应开关电性连接;
当出渣机输送钢带一侧的所述检测装置与出渣机输送钢带接触时,所述检测装置控制所述感应开关开启,所述感应开关向所述报警器发送跑偏报警信号,所述报警器对外发出警示。
所述的检测装置至少设置于出渣机输送钢带的前后两端及其出渣机输送钢带起弧段的两侧,分别用于检测出渣机输送钢带前后端及其起弧段位置处的输送钢带跑偏。
所述的检测装置包括:
感应滚轮,包括固定轴及套置于所述固定轴上的感应滚筒,所述固定轴的轴向与所述的出渣机输送钢带的输送方向垂直设置;
移动复位机构,包括滑杆、复位弹簧和套杆,所述滑杆的一端与所述的出渣机外壳固定连接,所述套杆的一端套置于所述滑杆的另一端,且所述套杆与所述滑杆之间滑动连接,所述复位弹簧套置于所述滑杆与所述出渣机外壳之间的滑杆上,所述固定轴与所述套杆的自由端固定连接;
顶杆,其通过一支架与所述套杆固定连接;
所述出渣机输送钢带与感应滚筒接触时,出渣机输送钢带对所述感应滚筒施加外力,所述复位弹簧收缩,所述感应滚筒带动所述的套杆和顶杆向外侧移动,所述顶杆的自由端触控所述感应开关开启。
所述感应滚轮的两端各设置一所述的移动复位机构,所述感应开关固定于所述出渣机输送钢带外壳的外侧,所述顶杆贯穿所述的出渣机外壳并与所述的移动复位机构的套杆固定连接。
所述的跑偏间隙L为5~10mm。
本实用新型所提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型通过在出渣机输送钢带的两侧分别设置检测装置和感应开关,感应开关与报警器电性连接,当输送钢带的偏移超过一定尺寸时,检测装置会触控感应开关,感应开关向控制系统中的报警器发出报警信号,同时报警器对外发出警示,提醒当班操作人员采取纠偏措施调整钢带,确保当班操作人员了解钢带运行情况,从而避免了钢带跑偏卡死甚至卷曲撕破的发生,不仅确保了设备的正常运行,而且也避免了设备的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所提供的出渣机结构简图;
图2是图1的结构俯视图;
图3是本实用新型所提供的出渣机端部的截面结构示意图;
图4是本实用新型所提供的检测装置结构示意图。
图中:
1-出渣机输送钢带;2-主动轮;3-从动轮;4-检测装置,41-感应滚轮,411-感应滚筒,412-固定轴,42-移动复位机构,421-滑杆,422-复位弹簧,423-套杆,43-顶杆;5-感应开关;6-出渣机外壳;7-支架;8-报警器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1-4所示,一种风冷干式出渣机,包括钢带及设置于出渣机两端的主动轮2、从动轮3和检测报警装置。其中的检测报警装置包括:
检测装置,对称设置于出渣机输送钢带的两侧,且与钢带两侧的出渣机外壳固定连接,检测装置与出渣机输送钢带之间设有一跑偏间隙,其中跑偏间隙可以设置为5~10mm
感应开关,对应设置于检测装置的外侧,且与钢带两侧的出渣机外壳固定连接;
报警器,与感应开关电性连接;
当出渣机输送钢带1一侧的所述检测装置4与出渣机输送钢带1接触时,检测装置4控制感应开关5开启,感应开关5向报警器8发送跑偏报警信号,报警器8对外发出警示。
如图1和图2所示,检测装置4至少设置于出渣机输送钢带1的前后两端及其起弧段的两侧,分别用于检测出渣机输送钢带1前后端及其起弧段位置处的输送钢带跑偏。
其中的检测装置如图4结构所示,主要包括:
感应滚轮41,包括固定轴412及套置于固定轴412上的感应滚筒411,固定轴412的轴向与出渣机输送皮带1的输送方向垂直设置;
移动复位机构42,包括滑杆421、复位弹簧422和套杆423,滑杆421的一端与出渣机外壳6固定连接,套杆423的一端套置于滑杆421的另一端,且套杆423与滑杆421之间滑动连接,复位弹簧422套置于滑杆421与出渣机外壳6之间的滑杆上,固定轴412与套杆423的自由端固定连接;
顶杆43,其通过一支架7与所述套杆423固定连接;
出渣机输送钢带1与感应滚筒411接触时,对感应滚筒411向外侧施加作用力,复位弹簧422收缩,感应滚筒411带动套杆423和顶杆43向外侧移动,顶杆43的自由端触控感应开关5开启,此时的感应开关5向报警器8发送报警信号,报警器8向外发出警示信息(警鸣或闪烁)。
感应滚轮41的两端各设置一移动复位机构42,感应开关5固定于出渣机外壳6的外侧,顶杆43贯穿出渣机外壳6并与移动复位机构42的套杆423固定连接。
感应滚轮41装置安装在出渣机输送钢带1两侧的出渣机外壳6上,感应滚轮41与出渣机输送钢带1之间留下适当的跑偏间隙L,如图3所示,既保证钢带顺利运行,又要保证对钢带跑偏的报警。
在钢带跑偏时,钢带外缘触碰感应滚筒411,并带动感应滚筒411绕固定轴412旋转,钢带进一步跑偏会挤压感应滚筒411使其向外侧移动,此时与固定轴412连接的套杆423会沿着滑杆挤压复位弹簧422,复位弹簧422在套杆423的压力作用下压缩,套杆423向外侧移动,同时带动支架、顶杆一起向外侧移动,当顶杆的一端触控到感应开关5时,感应开关5开启,感应开关5即可向报警器8发送报警信号,当风冷式干式出渣机具有自动纠偏装置时,其自动将钢带的位置逐渐进行矫正,复位弹簧回弹复位,顶杆的触控端离开感应开关5,感应开关5停止向报警器8发送报警信号。若风冷式干式出渣机没有安装自动纠偏装置,报警器8的警鸣则提醒当班操作人员采取纠偏措施调整钢带。
这里的报警器8可以安装于出渣机外壳6上,也可以安装在远程控制室内。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于风冷干式出渣机输送钢带跑偏的检测报警装置,其特征在于,所述装置包括:
检测装置(4),对称设置于出渣机输送钢带(1)的两侧,且与出渣机输送钢带(1)两侧的出渣机外壳(6)固定连接,所述检测装置(4)与出渣机输送钢带(1)之间设有一跑偏间隙L;
感应开关(5),对应设置于所述检测装置(4)的外侧,且与出渣机输送钢带(1)两侧的出渣机外壳(6)固定连接;
报警器(8),与所述感应开关(5)电性连接;
当出渣机输送钢带(1)一侧的所述检测装置(4)与出渣机输送钢带(1)接触时,所述检测装置(4)控制所述感应开关(5)开启,所述感应开关(5)向所述报警器(8)发送跑偏报警信号,所述报警器(8)对外发出警示。
2.根据权利要求1所述的一种用于风冷干式出渣机输送钢带跑偏的检测报警装置,其特征在于,所述的检测装置(4)至少设置于出渣机输送钢带(1)的前后两端及其出渣机输送钢带(1)起弧段的两侧,分别用于检测出渣机输送钢带(1)前后端及其起弧段位置处的输送钢带跑偏。
3.根据权利要求2所述的一种用于风冷干式出渣机输送钢带跑偏的检测报警装置,其特征在于,所述的检测装置(4)包括:
感应滚轮(41),包括固定轴(412)及套置于所述固定轴(412)上的感应滚筒(411),所述固定轴(412)的轴向与所述的出渣机输送钢带(1)的输送方向垂直设置;
移动复位机构(42),包括滑杆(421)、复位弹簧(422)和套杆(423),所述滑杆(421)的一端与所述的出渣机外壳(6)固定连接,所述套杆(423)的一端套置于所述滑杆(421)的另一端,且所述套杆(423)与所述滑杆(421)之间滑动连接,所述复位弹簧(422)套置于所述滑杆(421)与所述出渣机外壳(6)之间的滑杆上,所述固定轴(412)与所述套杆(423)的自由端固定连接;
顶杆(43),其通过一支架(7)与所述套杆(423)固定连接;
所述出渣机输送钢带(1)与感应滚筒(411)接触时,出渣机输送钢带(1)对所述感应滚筒(411)施加外力,所述复位弹簧(422)收缩,所述感应滚筒(411)带动所述的套杆(423)和顶杆(43)向外侧移动,所述顶杆(43)的自由端触控所述感应开关(5)开启。
4.根据权利要求3所述的一种用于风冷干式出渣机输送钢带跑偏的检测报警装置,其特征在于,所述感应滚轮(41)的两端各设置一所述的移动复位机构(42),所述感应开关(5)固定于所述出渣机输送钢带外壳(1)的外侧,所述顶杆(43)贯穿所述的出渣机外壳(6)并与所述的移动复位机构(42)的套杆(423)固定连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于风冷干式出渣机输送钢带跑偏的检测报警装置,其特征在于,所述的跑偏间隙L为5~10mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104176421A (zh) * 2014-08-06 2014-12-03 苏州奥林五金有限公司 带钢输送装置
CN115352713A (zh) * 2022-09-01 2022-11-18 合肥哈工龙延智能装备有限公司 一种设备规格全伺服调节的开装封一体机

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