CN203305665U - 小型热敏打印机芯 - Google Patents

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柳海军
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Abstract

一种小型热敏打印机芯,包括基架、电机、传动齿轮组件、设于基架上的胶辊组件和打印头组件,前述的传动齿轮组件的动力输入端与电机的主动输出齿轮啮合,动力输出端与胶辊组件的胶辊齿轮啮合,其特征在于所述的基架一侧成型有供传动齿轮组件安装设置的第一区域及供电机安装设置的第二区域,并且,前述的第一区域内凸设有供传动齿轮组件设置的固定柱,一齿轮盖盖设于前述的基架的一侧并将第一区域和第二区域盖住。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:齿轮盖盖设于基架上,将传动齿轮组件、电机组装为一体,封装性好,整体结构紧凑、安装便捷,利于向小型化方向发展。

Description

小型热敏打印机芯
技术领域
本实用新型涉及一种热敏打印机。
背景技术
以往的热敏打印机芯一般有两种组合方式:一种是由全塑胶基架、电机、齿轮组、胶辊组件(胶辊+胶辊压簧)、打印组件及弹簧压片组成,由于电机直接固定在塑胶基架上,其塑胶基架不易散热,固电机散热效果较差,使用寿命较短;另一种为全金属铸件制成的基架(包括齿轮盖等也为金属铸件),这种金属基架虽具有不易磨损、使用寿命长的优点,但其制造成本较高,使得机芯整体成本提高,且金属基架对模具精度的要求较高。公开的文献可以参考专利号为ZL200820123188.9的中国实用新型专利《热敏打印机芯》(授权公告号:CN201283696Y),还可以参考专利号为ZL200720008444.5的中国实用新型专利《热敏打印机芯基架》(授权公告号:CN201120777Y)。
另外,现有的热敏打印机机芯装配较为复杂,整体体积偏大,需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构紧凑、安装便捷的小型热敏打印机芯。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种小型热敏打印机芯,包括基架、电机、传动齿轮组件、设于基架上的胶辊组件和打印头组件,前述的传动齿轮组件的动力输入端与电机的主动输出齿轮啮合,动力输出端与胶辊组件的胶辊齿轮啮合,其特征在于所述的基架一侧成型有供传动齿轮组件安装设置的第一区域及供电机安装设置的第二区域,并且,前述的第一区域内凸设有供传动齿轮组件设置的固定柱,一齿轮盖盖设于前述的基架的一侧并将第一区域和第二区域盖住。
所述基架的一侧上端成型有卡槽,该卡槽位于第一区域上端开口处,对应地,所述齿轮盖侧面成型有与前述卡槽定位适配的卡块,一螺钉自外向内穿过齿轮盖的螺钉孔并连接于电机外壳的螺孔上而将电机与齿轮盖连接为一体并实现齿轮盖与基架的装配。
进一步,所述的齿轮盖上开设有供固定柱设置的通孔。
所述的基架上具有竖直安装部,该竖直安装部沿着长度方向开设有至少两个内凹的盲孔,每个盲孔内设有塔形弹簧,所述的打印头组件包括打印支架及设于打印支架上的打印头,该打印头上设有信号连接件,前述的打印支架后端与前述的塔形弹簧外端相抵。塔形弹簧可以大大减小弹簧的并合空间高度,有利实现该机芯尺寸小型化,且使弹簧的作用力位置更稳定。
所述打印支架的上边沿成型有外端面为圆弧形的凸条,该凸条高出打印头的上端面,这样设计能有效保护打印头和胶辊。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:齿轮盖盖设于基架上,将传动齿轮组件、电机组装为一体,封装性好,整体结构紧凑、安装便捷,利于向小型化方向发展。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2为实施例另一视角结构示意图。
图3为实施例分解装配图。
图4为实施例另一视角的分解装配图。
图5为实施例中打印头组件的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例中的小型热敏打印机芯包括基架1、电机5、传动齿轮组件4、设于基架1上的胶辊组件2和打印头组件3,传动齿轮组件4的动力输入端与电机5的主动输出齿轮21啮合,动力输出端与胶辊组件2的胶辊齿轮23啮合,本实施例中的传动齿轮组件4包括大齿轮41和双联齿轮42,胶辊组件2包括胶辊21、两端的轴承22及胶辊齿轮23。胶辊组件2通过卡簧24能转动地设置于基架1上。
基架1一侧成型有供传动齿轮组件安装设置的第一区域81及供电机安装设置的第二区域82,并且,前述的第一区域81内凸设有供传动齿轮组件设置的固定柱14和固定柱15,齿轮盖6盖设于基架1的一侧并将第一区域81和第二区域82盖住。齿轮盖6上开设有供固定柱设置的通孔62。
如图1所示,F1为进纸方向,F2为出纸方向。
基架1的一侧上端成型有卡槽13,该卡槽13位于第一区域81上端开口处,对应地,齿轮盖6的侧面成型有与卡槽13定位适配的卡块61,螺钉7自外向内穿过齿轮盖的螺钉孔63并连接于电机外壳的螺孔51上而将电机5与齿轮盖6连接为一体并实现齿轮盖6与基架1的装配。一个螺钉实现齿轮盖、基体、步进电机很好的固紧结合。本实施例中的齿轮盖采用锌合金压铸而成,整体散热性较佳。
基架1具有竖直安装部11,该竖直安装部11沿着长度方向开设有两个内凹的盲孔12,每个的盲孔12内设有塔形弹簧35,打印头组件3包括打印支架31及设于打印支架31上的打印头32,该打印头32上设有信号连接件(TPH)33,打印支架31后端与塔形弹簧35外端相抵,实现对信号连接件33作用力的有效均衡;塔形弹簧35可以大大减小弹簧的并合空间高度,有利实现该机芯尺寸小型化,且使弹簧的作用力位置更稳定。
结合图5所示,打印支架31的上边沿成型有外端面为圆弧形的凸条34,该凸条34高出打印头32的上端面,这样设计能有效保护打印头和胶辊。

Claims (5)

1.一种小型热敏打印机芯,包括基架(1)、电机(5)、传动齿轮组件(4)、设于基架(1)上的胶辊组件(2)和打印头组件(3),前述的传动齿轮组件(4)的动力输入端与电机(5)的主动输出齿轮(21)啮合,动力输出端与胶辊组件(2)的胶辊齿轮啮合,其特征在于所述的基架(1)一侧成型有供传动齿轮组件安装设置的第一区域(81)及供电机安装设置的第二区域(82),并且,前述的第一区域(81)内凸设有供传动齿轮组件设置的固定柱(14、15),一齿轮盖(6)盖设于前述基架(1)的一侧并将第一区域(81)和第二区域(82)盖住。
2.根据权利要求1所述的小型热敏打印机芯,其特征在于所述基架(1)的一侧上端成型有卡槽(13),该卡槽(13)位于第一区域(81)上端开口处,对应地,所述齿轮盖(6)的侧面成型有与前述卡槽(13)定位适配的卡块(61),一螺钉(7)自外向内穿过齿轮盖的螺钉孔(63)并连接于电机外壳的螺孔(51)上而将电机(5)与齿轮盖(6)连接为一体并实现齿轮盖(6)与基架(1)的装配。
3.根据权利要求1所述的小型热敏打印机芯,其特征在于所述的齿轮盖(6)上开设有供固定柱设置的通孔(62)。
4.根据权利要求1所述的小型热敏打印机芯,其特征在于所述的基架(1)具有竖直安装部(11),该竖直安装部(11)沿着长度方向开设有至少两个内凹的盲孔(12),每个盲孔(12)内设有塔形弹簧(35),所述的打印头组件(3)包括打印支架(31)及设于打印支架(31)上的打印头(32),该打印头(32)上设有信号连接件(33),前述的打印支架(31)后端与前述的塔形弹簧(35)外端相抵。
5.根据权利要求4所述的小型热敏打印机芯,其特征在于所述打印支架(31)的上边沿成型有外端面为圆弧形的凸条(34),该凸条(34)高出打印头(32)的上端面。
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