CN203305283U - 一种收放线辊的切向排线机构 - Google Patents

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金万斌
邓放耀
李方俊
周军
赵洋
王龙
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Abstract

本实用新型公开了一种收放线辊的切向排线机构,包括固定支座,所述固定支座一侧与转轴连接,并且底部设置有绝缘块,所述绝缘块与两个电极连接,所述转轴与轴承连接,所述轴承与摆架连接,所述摆架一侧与导线轮组件固定连接。本实用新型有效的保证了排线结构简单,判定可靠,响应速度快,采用了通用性的导轮,互换维护性强,也减少了导轮数量,减少了绕转扭曲,增加了收放线系统稳定性,降低了断线的几率。

Description

一种收放线辊的切向排线机构
技术领域
本实用新型涉及一种多线切割机领域,具体涉及一种收放线辊的切向排线机构。 
背景技术
多线切割机在一定速度下的排线的精确控制是关键的、必要的。第一要有快速的排线响应变动,保证切削时排线的精确控制;第二需要可靠相位判定装置,确保排线位置出现异常时及时补偿。尤其在放线时,检测判定排线方向。如今在现有产品中由于相位判定装置不可靠,排线出现异常,导致钢线在线辊上排布不均匀合理,释放跟随偏差大,致使走线不稳定,甚至导致断线,增加了切割的风险。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种收放线辊的切向排线机构,本实用新型有效的保证了排线结构简单,判定可靠,响应速度快,采用了通用性的导轮,互换维护性强,也减少了导轮数量,减少了绕转扭曲,增加了收放线系统稳定性,降低了断线的几率。 
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现: 
一种收放线辊的切向排线机构,包括固定支座,所述固定支座一侧与转轴连接,并且底部设置有绝缘块,所述绝缘块与两个电极连接,所述转轴与轴承连接,所述轴承与摆架连接,所述摆架一侧与导线轮组件固定连接。
进一步的,所述摆架顶部设置有配重支架,所述配重支架与配重块固定连接。 
本实用新型的有益效果是: 
简化了排线结构,导轮互换性强,减少了收放线系统导轮数量,减少了绕转扭曲,增加了收放线系统稳定性;其次该排线机构为切向排线,排线轮切向角度自适应调整可以动态适应收放线辊的卷径变化,即可以适应不同的钢线缠绕量的线辊。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。 
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中: 
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的侧视图。
图中标号说明:1、固定支座,2、电极,3、绝缘块,4、转轴,5、轴承,6、摆架,7、配重支架,8、配重块, 9、导线轮组件。 
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。 
参照图1所示,一种收放线辊的切向排线机构,包括固定支座1,所述固定支座1一侧与转轴4连接,并且底部设置有绝缘块3,所述绝缘块3与两个电极2连接,所述转轴4与轴承5连接,所述轴承5与摆架6连接,所述摆架6一侧与导线轮组件9固定连接。 
进一步的,所述摆架6顶部设置有配重支架7,所述配重支架7与配重块8固定连接。 
本实施例的工作原理如下: 
本实用新型通过判定钢线位置实现对排线的精确稳定控制,其利用左右检测电极2(金属棒)构成钢线狭窄通道,钢线偏移时触碰左(右)电极2形成排线调整信号(开关量),从而控制排线导轮前后移动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (2)

1.一种收放线辊的切向排线机构,其特征在于:包括固定支座(1),所述固定支座(1)一侧与转轴(4)连接,并且底部设置有绝缘块(3),所述绝缘块(3)与两个电极(2)连接,所述转轴(4)与轴承(5)连接,所述轴承(5)与摆架(6)连接,所述摆架(6)一侧与导线轮组件(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种收放线辊的切向排线机构,其特征在于:所述摆架(6)顶部设置有配重支架(7),所述配重支架(7)与配重块(8)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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