CN203303863U - 一种高速分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速分散机,包括底座,升降立柱竖直固定在底座上,升降立柱顶部固定连接与其垂直的横梁,横梁一端固定电机,另一端底部固定与升降立柱平行的搅拌轴,电机与搅拌轴通过皮带轮连接,横梁底部固定有与升降立柱平行的导向杆,升降立柱包括嵌套结构的内、外套筒,横梁固定在内套筒顶部,内套筒内部固定支撑隔板,支撑隔板将内套筒分隔为上、下两部分,支撑隔板下表面开有圆形轴承槽,轴承槽内嵌插推力球轴承,推力球轴承底部固定连接伸缩杆,本实用新型设计的新型高速分散机解决了机身升降、回转时,产生的振动影响搅拌调和效果以及浪费液压油等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备,具体涉及一种高速分散机。
背景技术
高速分散机是广泛应用于油漆、涂料、油墨、染料、乳胶、塑料等行业作搅拌、调和、分散操作的设备,分散机包括底座,升降立柱竖直固定在底座上,升降立柱顶部固定连接与其垂直的横梁,横梁一端固定电机,另一端底部固定与升降立柱平行的搅拌轴,电机与搅拌轴通过皮带轮连接,横梁底部固定有与升降立柱平行的导向杆,通过其搅拌轴上的分散盘的高速旋转达到对物料进行剪切、调和、溶解、分散的目的。但在分散机同时进行机身的升降以及回转时,由于搅拌轴及电机高速运动,导致机身振动影响搅拌调和效果。
实用新型内容
为了解决机身升降、回转时,产生的振动影响搅拌调和效果以及升降系统省油等问题。本实用新型设计了一种新型高速分散机。
本实用新型解决上述问题的技术方案是:一种高速分散机,包括底座,升降立柱竖直固定在底座上,升降立柱顶部固定连接与其垂直的横梁,横梁一端固定电机,另一端底部固定与升降立柱平行的搅拌轴,电机与搅拌轴通过皮带轮连接,横梁底部固定有与升降立柱平行的导向杆,升降立柱包括嵌套结构的内、外套筒,横梁固定在内套筒顶部,内套筒内部固定支撑隔板,支撑隔板将内套筒分隔为上、下两部分,支撑隔板下表面开有圆形轴承槽,轴承槽内嵌插推力球轴承,推力球轴承底部固定连接伸缩杆。其优点是:伸缩杆为气压杆或液压杆,轴承槽内嵌插推力球轴承,既保证机身在回转时,机身平稳安全,不影响搅拌效果。还能保证承受机身压力。推力球轴承起到分散机体横梁360°回转的辅助作用。此种升降系统结构缩小了伸缩立柱的结构,更小巧、灵活,节省液压油。
所述的高速分散机,外套筒顶部套有凸台结构的导向筒,导向筒上部固定有连接导向杆与导向筒的锁紧装置。其优点是:凸台结构防止锁紧装置脱落,导向筒可转动,避免分散机运转时产生的振动,使外套筒损坏。
所述的高速分散机,导向筒顶端固定有环形套筒盖,套筒盖与内套筒之间固定有环形尼龙减振环。其优点是:尼龙减振环减轻内套筒升降或旋转时产生的振动。
所述的高速分散机,锁紧装置包括通过支架连为一体的夹紧圈与导向环,环形夹紧圈通过锁紧螺钉套在导向筒上部,卡接环套在导向杆外部。其优点是:需要旋转时,松开锁紧螺母,机身可围绕立柱做360度旋转。
所述的高速分散机,内套筒底部固定有圆筒结构的防摆底座,防摆底座的通孔截面为倒“凸”字形,上部形成内套筒座,下部形成起导向作用的伸缩杆套筒,内套筒嵌插在套筒座内,并通过螺钉固定。其优点是:内筒与外筒之间设有导向和起稳定作用的防摆座;防摆底座使将内套筒与伸缩杆固定连接,防止套筒与伸缩杆之间发生摆动,影响搅拌效果。升降工作主要靠设置在内筒内部的油缸或气缸,内筒随油缸的伸缩而起到分散机体上下升降的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型防摆座结构示意图;
图3为本实用新型套筒盖结构示意图;
图4为本实用新型锁紧装置结构示意图;
图中,1、底座; 2、升降立柱;2-1、内套筒;2-2、外套筒;2-3、支撑隔板;2-4、伸缩杆;3、横梁;4、电机;5、搅拌轴;6、皮带轮;7、导向杆;8、推力球轴承;9、导向筒;10、锁紧装置;10-1、支架;10-2、夹紧环;10-3、导向环;11、套筒盖;12、尼龙减振环;13、锁紧螺钉;14、防摆座;14-1、内套筒座;14-2、伸缩杆套筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构进行详细解释说明,如图1为本实用新型结构示意图;一种高速分散机,包括底座1,升降立柱2竖直固定在底座上,升降立柱顶部固定连接与其垂直的横梁3,横梁一端固定电机4,另一端底部固定与升降立柱平行的搅拌轴5,电机与搅拌轴通过皮带轮6连接,横梁底部固定有与升降立柱平行的导向杆7,升降立柱包括嵌套结构的内套筒2-1、外套筒2-2,横梁固定在内套筒顶部,内套筒内部固定支撑隔板2-3,支撑隔板将内套筒分隔为上、下两部分,支撑隔板下表面开有圆形轴承槽,轴承槽内嵌插推力球轴承8,推力球轴承底部固定连接伸缩杆2-4。外套筒顶部套有凸台结构的导向筒9,导向筒上部固定有连接导向杆与导向筒的锁紧装置10。导向筒顶端固定有环形套筒盖11,如图3为本实用新型套筒盖结构示意图;套筒盖与内套筒之间固定有环形尼龙减振环12。锁紧装置包括通过支架10-1连为一体的夹紧圈10-2与导向环10-3,环形夹紧圈通过锁紧螺钉13套在导向筒上部,卡接环套在导向杆外部。如图4为本实用新型锁紧装置结构示意图;内套筒底部固定防摆底座14,如图2为本实用新型防摆座结构示意图;防摆底座内部开有截面为倒“凸”字形通孔,上部形成内套筒座14-1,下部形成同时起导向作用的伸缩杆套筒14-2,内套筒嵌插在套筒座内,并通过螺钉固定。
本实用新型所述技术方案,提高了高速分散机工作时的稳定性,保证机身在升降及回转时,机身平稳安全,不影响搅拌效果。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高速分散机,包括底座(1),升降立柱(2)竖直固定在底座上,升降立柱顶部固定连接与其垂直的横梁(3),横梁一端固定电机(4),另一端底部固定与升降立柱平行的搅拌轴(5),电机与搅拌轴通过皮带轮(6)连接,横梁底部固定有与升降立柱平行的导向杆(7),其特征在于,升降立柱包括嵌套结构的内、外套筒(2-1、2-2),横梁固定在内套筒顶部,内套筒内部固定支撑隔板(2-3),支撑隔板将内套筒分隔为上、下两部分,支撑隔板下表面开有圆形轴承槽,轴承槽内嵌插推力球轴承(8),推力球轴承底部固定连接伸缩杆(2-4)。
2.根据权利要求1所述的高速分散机,其特征在于,外套筒顶部套有凸台结构的导向筒(9),导向筒上部固定有连接导向杆与导向筒的锁紧装置(10)。
3.根据权利要求2所述的高速分散机,其特征在于,导向筒顶端固定有环形套筒盖(11),套筒盖与内套筒之间固定有环形尼龙减振环(12)。
4.根据权利要求2所述的高速分散机,其特征在于,锁紧装置包括通过支架(10-1)连为一体的夹紧圈(10-2)与导向环(10-3),环形夹紧圈通过锁紧螺钉(13)套在导向筒上部,卡接环套在导向杆外部。
5.根据权利要求1所述的高速分散机,其特征在于,内套筒底部固定有圆筒结构的防摆底座(14),防摆底座的通孔截面为倒“凸”字形,上部形成内套筒座(14-1),下部形成起导向作用的伸缩杆套筒(14-2),内套筒嵌插在套筒座内,并通过螺钉固定。
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