CN203302031U

CN203302031U - 切片切碎机自动调节装置

Info

Publication number: CN203302031U
Application number: CN2013202836343U
Authority: CN
Inventors: 黄学创; 郑广平; 覃海英; 卓一锋; 刘日威; 黎毓鹏
Original assignee: Guangxi University
Current assignee: Guangxi University
Priority date: 2013-05-22
Filing date: 2013-05-22
Publication date: 2013-11-27
Anticipated expiration: 2023-05-22

Abstract

本实用新型公开了一种切片切碎机自动调节装置，主要由自动输送部分和自动调节部分组成，两部分通过链轮、链条紧密结合成为一体，使该装置紧凑、体积小、质量小、承载能力大、传动范围大、运行噪声小、功能齐全、操作安全系数高、实用性强。发明人利用行星轮的结构特点，通过同一主轴（下辊筒轴）带动三个不同轴的链轮运动使自动输送部分和自动调节部分同时运动，实现装置的自动输送和自动调节合二为一，使得整个机构的使用范围大大延伸利于更好的推广。

Description

切片切碎机自动调节装置

技术领域

本发明属于农作物切片切碎技术领域，尤其是一种切片切碎机自动调节装置。

背景技术

目前，我国在稻秸、麦秸、玉米秆等软茎秆切碎方面的研究已有较大发展，现已研制出了揉碎切断机、粉碎还田机、揉搓粉碎机等多种设备，并已在全国范围内推广应用；同时，对硬秆类农作物的切碎机发展也较为速度，如玉米秆切碎机，木薯秆切碎机等。然而，家庭农作物切片切碎的器械较为少见，特别是针对红薯、木薯、山薯等农作物的切片机更少；另外，玉米秆、木薯秆等农作物秆的切碎机也存在一些缺点与不足。而今，养殖业繁荣发展，对农作物半成品的需求量较大，因而亟需各种农作物切片切碎机，来实现对农作物的半成品加工以及对农作物茎秆的切碎，以积极推动养殖业的发展。

市面上的机械中，还没有出现可以自动输送和自动调节两种功能合二为一的装置，因此传送物料的过程中就需要人工来完成某些工作，如在农作物的切片切碎中，不能自动喂入或喂入厚度不均匀，人工操作安全系数比较低，容易出现安全事故。如此将不利于切片切碎机械技术或货物传送技术的发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计巧妙、结构合理、安全实用的切片切碎机自动调节装置，以实现切片切碎机自动输送和自动调节两功能合二为一。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：切片切碎机自动调节装置，主要由自动输送部分和自动调节部分组成；自动输送部分包括输送带、输送带前后辊筒，输送带旁边设置有左、右挡块，输送带前后辊筒水平安装，并用轴承座定位；输送带前辊筒由第一轴承座和第二轴承座支撑定位，输送带后辊筒由相应轴承座定位；自动调节部分包括上下辊筒、内外轴承、行星轮、弹簧、手动调节装置；上下辊筒垂直安装，上辊筒两端安装有配对的内、外轴承，内轴承外圈焊接有铁块，铁块上有右弹簧、左弹簧、辅助调节螺栓，辅助调节螺栓上配合有辅助调节螺母，外轴承间隙配合在上端支架框内；下辊筒两端通过轴承座定位，轴承座上安装有支撑定位螺栓筒，支撑定位螺栓筒上连接有上端支架，下辊筒皮带轮安装在下辊筒左端；上辊筒上方安装右弹簧、左弹簧两根弹簧和手动调节装置，手动调节装置通过螺栓和螺母与上辊筒连接；行星轮由齿轮、行星轮系杆和链轮连接而成，上辊筒轴、输送带前辊筒轴右端分别是第四链轮和第一链轮，下辊筒右端从左到右依次装有第二齿轮以及第一链轮；在下辊筒轴和输送带前辊筒轴之间的中点上方有一根可动轴，可动轴上是第一齿轮和第三链轮；可动轴与上下辊筒轴用行星轮系杆连接，呈V型；可动轴的第一齿轮与下辊筒的第二齿轮啮合；上辊筒的第四链轮和可动轴的第三链轮通过第二链条链接，输送带的第一链轮和下辊筒的第二链轮通过第一链条链接。

针对现有切片切碎机存在的问题，发明人设计了本实用新型切片切碎机自动调节装置，可以实现切片切碎机自动输送和自动调节两功能合二为一。该装置主要由自动输送部分和自动调节部分组成，两部分通过链轮、链条紧密结合成为一体，使该装置紧凑、体积小、质量小、承载能力大、传动范围大、运行噪声小、功能齐全、操作安全系数高、实用性强。发明人利用行星轮的结构特点，通过同一主轴（下辊筒轴）带动三个不同轴的链轮运动使自动输送部分和自动调节部分同时运动，实现装置的自动输送和自动调节，使得整个机构的使用范围大大延伸利于更好的推广。

附图说明

图1是应用本实用新型切片切碎机自动调节装置的切片切碎机。

图2是本实用新型切片切碎机自动调节装置的立体图。

图3是本实用新型切片切碎机自动调节装置的立体图（未安装链条）。

图4是图3中切片切碎机自动调节装置的主视图。

图5是图3中切片切碎机自动调节装置的右视图。

图6是图3中切片切碎机自动调节装置的左视图。

图7是本实用新型切片切碎机自动调节装置中行星轮的立体图。

图中：1第一轴承座，2下辊筒，3输送带前辊筒，4第二轴承座，5第一链条，6第一链轮，7第二链轮，8第三链轮，9第四链轮，10第二链条，11外轴承，12上辊筒，13辅助调节螺栓，14辅助调节螺母，15内轴承，16左弹簧，17右弹簧，18第一齿轮，19行星轮系杆，20第二齿轮。

具体实施方式

如图1至7所示，本实用新型的切片切碎机自动调节装置主要由自动输送部分和自动调节部分组成；自动输送部分包括输送带、输送带前后辊筒，输送带旁边设置有左、右挡块，输送带前后辊筒水平安装，并用轴承座定位；输送带前辊筒43由第一轴承座1和第二轴承座支撑定位，输送带后辊筒由相应轴承座定位，轴承座用螺栓固定在机体上；输送带后辊筒由电机皮带轮提供动力转动，当辊筒滚动时输送带就开始传送；自动调节部分包括上下辊筒、内外轴承、行星轮、弹簧、手动调节装置；上下辊筒垂直安装，上辊筒12两端安装有配对的内、外轴承，内轴承15外圈焊接有铁块，铁块上一定距离有右弹簧17、左弹簧16、辅助调节螺栓13，辅助调节螺栓13上配合有辅助调节螺母14，外轴承11间隙配合在上端支架框内；下辊筒2两端通过轴承座定位，轴承座上安装有支撑定位螺栓筒，支撑定位螺栓筒上连接有上端支架，下辊筒皮带轮安装在下辊筒2左端；上辊筒12上方安装右弹簧17、左弹簧16两根弹簧（实现自动调节功能，调节范围为0mm到20mm）和手动调节装置（通过辅助调节螺母14进行手动调节，调节范围为0mm到50mm），手动调节装置通过螺栓和螺母与上辊筒12连接；行星轮由齿轮、行星轮系杆19和链轮连接而成，行星轮系杆19由两铁块组成，行星轮系杆19可以自动调节角度，2个齿轮和4个链轮分别在4根轴上。其中：上辊筒轴、输送带前辊筒43轴右端分别是第四链轮9和第一链轮6，下辊筒2右端从左到右依次装有第二齿轮20以及第一链轮6；在下辊筒轴和输送带前辊筒43轴之间的中点上方有一根可动轴，可动轴上是第一齿轮18和第三链轮8；可动轴与上下辊筒轴用行星轮系杆19连接，呈V型；可动轴的第一齿轮18与下辊筒的第二齿轮20啮合使行星轮得以运动；上辊筒的第四链轮9和可动轴的第三链轮8通过第二链条10链接，输送带的第一链轮6和下辊筒的第二链轮7通过第一链条5链接。

Claims

1.一种切片切碎机自动调节装置，其特征在于主要由自动输送部分和自动调节部分组成；所述自动输送部分包括输送带、输送带前后辊筒，输送带旁边设置有左、右挡块，输送带前后辊筒水平安装，并用轴承座定位；输送带前辊筒由第一轴承座和第二轴承座支撑定位，输送带后辊筒由相应轴承座定位；所述自动调节部分包括上下辊筒、内外轴承、行星轮、弹簧、手动调节装置；上下辊筒垂直安装，上辊筒两端安装有配对的内、外轴承，内轴承外圈焊接有铁块，铁块上有右弹簧、左弹簧、辅助调节螺栓，辅助调节螺栓上配合有辅助调节螺母，外轴承间隙配合在上端支架框内；下辊筒两端通过轴承座定位，轴承座上安装有支撑定位螺栓筒，支撑定位螺栓筒上连接有上端支架，下辊筒皮带轮安装在下辊筒左端；上辊筒上方安装右弹簧、左弹簧两根弹簧和手动调节装置，手动调节装置通过螺栓和螺母与上辊筒连接；行星轮由齿轮、行星轮系杆和链轮连接而成，上辊筒轴、输送带前辊筒轴右端分别是第四链轮和第一链轮，下辊筒右端从左到右依次装有第二齿轮以及第一链轮；在下辊筒轴和输送带前辊筒轴之间的中点上方有一根可动轴，可动轴上是第一齿轮和第三链轮；可动轴与上下辊筒轴用行星轮系杆连接，呈V型；可动轴的第一齿轮与下辊筒的第二齿轮啮合；上辊筒的第四链轮和可动轴的第三链轮通过第二链条链接，输送带的第一链轮和下辊筒的第二链轮通过第一链条链接。