CN2033015U - 四连杆铰接式振动夯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑用振动夯实机。

该机由振动体、偏心轴、连接杆、电动机座等组成。振动体、电动机座和四个连接杆铰接成一个成平行四边形的四连杆机构。电动机经一级三角皮带传动，带动偏心轴以每分钟2800转的转速旋转产生振动，夯实土壤。其特点是激振力大、生产效率高、结构简单、振动噪音低。

Description

本发明属于建筑用夯实机械的新机型。

目前，建筑用夯实机械主要有二种：蛙式夯和平板振动夯。

蛙式夯由于偏心轴转速低，偏心块受结构尺寸限制，不能取得太大，因而夯击力小，生产效率低。平板振动夯虽然生产效率高，夯击力大，但由于采用了两套偏心装置和齿轮传动，结构复杂，振动噪音大。

本发明的主要任务是在于研制一种新型夯实机械。这种夯实机械能克服蛙式夯夯击力小，生产效率低和平板振动夯结构复杂，振动噪音大的缺点。

本发明是通过如下方式实现的：

四根连接杆、振动体和电动机座用销轴铰接。振动体、电动机座、四根连接杆构成一个成平行四边形的四连杆机构。振动体可相对于电动机座作平移运动。当电动机旋转时，动力通过三角皮带传递到偏心轴上，偏心轴的转速为2800转／分，固定在偏心轴上的偏心块与偏心轴一起转动，产生离心力，使振动体产生振动，同时使夯机向前运动。在振动过程中，三角皮带的中心距保持不变。

本发明的主要特点是采用四连杆铰接机构，使振动体与电动机座分离。电动机经一级三角皮带传动，带动偏心轴旋转，简化了传动系统，减少了机械传递中的能量损失，提高了机械效率。与蛙式夯相比，由于激振力和角速度平方成正比，在偏心块尺寸不变的前提下，提高偏心块转速，增大了激振力，提高了生产效率。与平板振动夯相比，结构简单，减少了振动产生的噪音，造价可降低30％以上。

本发明的整机及其主要部件的结构，由以下的实施例结合附图作进一步的描述：

图1是本发明四连杆铰接式振动夯的正视图。

图2是本发明四连杆铰接式振动夯的俯视图。

图3是本发明四连杆铰接式振动夯的主要部件振动体的正视图。

图4是本发明四连杆铰接式振动夯的主要部件振动体的侧视图。

图5是本发明四连杆铰接式振动夯的主要部件偏心轴及其轴承座的正视图。

图6是本发明四连杆铰接式振动夯的主要部件连接杆的正视图。

图7是本发明四连杆铰接式振动夯的主要部件电动机座的正视图。

参照图1图2：振动体（1）可用钢板和槽钢焊接而成，也可用铸钢整体铸造。四个连接杆固定轴（14）用螺栓固定在振动体（1）上，详见图3图4。轴承座（2）用螺栓固定在振动体（1）上。偏心块（11）安装在偏心轴（4）上。偏心轴（4）支承在轴承座（2）上，详见图5。被动三角皮带轮（3）安装在偏心轴（4）的一端，通过三角皮带（5）与安装在电动机（8）上的主动三角皮带轮（7）相连。电动机（8）安装在电动机座（10）上。电动机座（10）上固定有四个连接杆的铰接支座（16），详见图7。振动体（1）、电动机座（10）、四根连接杆（6）用固定轴（14）和销轴（13）铰接成一个成平行四边形的四连杆机构。连接杆（6）两端的铰接孔内装有铜套（15），详见图6。操作扶手（9）与电动机座（10）铰接。操作扶手（9）上装有星－三角形起动器（12）。

Claims (9)

1、一种振动体(1)、偏心轴(4)、连接杆(6)、电动机(8)、电动机座(10)、偏心块(11)组成的振动夯实装置，其特征是振动体(1)、电动机座(10)、四根连接杆(6)用销轴(13)铰接成一个成平行四边形的四连杆机构。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征是振动体（1）上装有轴承座（2）。

3、根据权利要求（1）所述的装置，其特征是偏心轴（4）支承在轴承座（2）上。

4、根据权利要求1所述的装置，其特征是偏心轴（4）上装有偏心块（11）。

5、根据权利要求1所述的装置，其特征是被动三角皮带轮（3）安装在偏心轴（4）的一端。

6、根据权利要求1所述的装置，其特征是电动机（8）安装在电动机座（10）上。

7、根据权利要求1所述的装置，其特征是振动体（1）、电动机座（10）、四根连接杆（6）之间用销轴（13）铰接。

8、根据权利要求1所述的装置，其特征是主动三角皮带轮（7）安装在电动机（8）的主轴上。

9、根据权利要求1所述的装置，其特征是操作扶手（9）与电动机座（10）铰接。

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