CN203300837U - 抛挂式接地线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛挂式接地线，包括导线端线夹，所述导线端线夹包括对称设置的第一夹块和第二夹块，还包括操作杆，所述操作杆包括杆身和设置在杆身前端的挂钩组件，所述第一夹块的尾端外侧设置有容纳挂钩组件的挂环。本实用新型接地线的导线端线夹加装了挂环，能够利用操作杆与挂环的配合，将导线端线夹移动至需要安装的位置，增大了导线端线夹的安装范围；本实用新型的接地线安装、拆卸均极为方便，减轻了作业人员的工作量、提高了工作效率、能避免因疲劳而出现的安全事故。

Description

抛挂式接地线

技术领域

本实用新型涉及高压输电线路安全工具，具体涉及一种抛挂式接地线。

背景技术

保证电力线路工作安全、防止人身触电的三大技术措施分别为停电、验电、挂接地线。这三项措施也是电气作业人员生命和设备安全的基本保证，主要用于防止停电检修过程突然来电或感应电伤人。一直以来，挂接地线都是线路停电工作中的重点。在电力作业中，直杆塔合成绝缘子的正逐步被广泛应用，从而多数挂接地线工作集中在耐张杆塔上，而线路的起始杆塔以及耐张杆塔又多为转角杆，因此转角杆的内角侧装设接地线就成了难点。

目前的抛挂式接地线一般采用抛挂的方式，首先将接地线的接地端接地后，将抛挂式接地线的夹口对准导线，然后抛出去，当导线撞击接地线的压舌后，压舌打开，线夹靠弹内簧的弹力闭合夹住导线，完成接地工作。但现有的抛挂式接地线存在以下不足:

1、在耐张杆塔上安装使用时，由于导线离抛挂作业工作点较远，无法将接地线抛挂至耐张杆塔的前侧及后侧，只能安装在跳线上；而当耐张杆塔存在一定转角时，跳线离抛挂工作点较远，此种抛挂式接地线又很难抛挂到跳线上。

2、由于短路线与导线端线夹的连接点设置为线夹上端，在安装抛挂式接地线时，线夹由于短路线的重力作用而往一侧倾斜，从而导致导线端线夹的开口为倾斜状态，从而加大了导线端线夹的安装难度。

3、因导线端线夹使用的内弹簧弹力较大，导线端线夹的夹口的夹力较大，当需要将导线端线夹从导线上取下时，现有的接地线只能硬拉导线端线夹上的绝缘绳，靠绝缘绳的拉力将导线端线夹从导线上硬扯下来，拆除很不方便。

作业人员在进行高空安装及拆卸接地线时，由于现有的接地线存在以上诸多不足，大大增加了作业人员的工作量，从而容易疲劳而导致安全事故发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能在不同杆塔上使用、且安装及拆卸均较方便的抛挂式接地线。

一种抛挂式接地线，包括导线端线夹，所述导线端线夹包括对称设置的第一夹块和第二夹块，还包括操作杆，所述操作杆包括杆身和设置在杆身前端的挂钩组件，所述第一夹块的尾端外侧设置有容纳挂钩组件的挂环。

作为本实用新型的抛挂式接地线的进一步改进：

所述挂环两侧开口，所述挂环由远离第一夹块尾端的弧形部和靠近第一夹块尾端的扁平部组成，所述弧形部的宽度大于扁平部的宽度，所述挂钩组件包括第一挂钩和第二挂钩，所述第一挂钩为直线状且与杆身垂直，所述第一挂钩一端设置在杆身前端，另一端设置有圆帽状突起，所述第二挂钩呈L状，所述第二挂钩一边设置在杆身前端，另一边平行于杆身且端部设置有圆帽状突起，所述第一挂钩和第二挂钩的圆帽状突起的帽底直径小于弧形部的宽度，且大于扁平部的宽度。

所述第一夹块的前端设置有一个以上的螺孔。

所述螺孔的数量为两个。

还包括设置在导线端线夹上的绝缘绳和设置在第一夹块尾端内侧的定滑轮，所述绝缘绳的一端固定在第二夹块的尾端，所述绝缘绳绕过定滑轮的凹槽。

还包括设置在导线端线夹上的绝缘绳和设置在第二夹块尾端内侧的定滑轮，所述绝缘绳的一端固定在第一夹块的尾端，所述绝缘绳绕过定滑轮的凹槽。

还包括设置在导线端线夹上的钢丝绳和设置在第一夹块尾端内侧的定滑轮，所述钢丝绳的一端固定在第二夹块的尾端，所述钢丝绳另一端绕过定滑轮且设置有扣环，所述扣环紧挨定滑轮，所述扣环的内径大于圆帽状突起的帽底直径。

还包括设置在导线端线夹上的钢丝绳和设置在第二夹块尾端内侧的定滑轮，所述钢丝绳的一端固定在第一夹块的尾端，所述钢丝绳另一端绕过定滑轮且设置有扣环，所述扣环紧挨定滑轮，所述扣环的内径大于圆帽状突起的帽底直径。

所述扣环上连接有绝缘拉绳。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型接地线的导线端线夹加装了挂环，能够利用操作杆上挂钩与挂环的配合，将导线端线夹移动需要安装的位置，增大了导线端线夹的安装范围；本实用新型的导线端线夹与短接线的安装位置由夹块的尾端移至前端，这样在将导线端线夹进行挂接时，能够保持两夹块之间的重量平衡，从而使夹口垂直向下、正对导线、方便安装；本实用新型接地线的导线端线夹在进行拆卸时，由于在夹块上设置了定滑轮，绝缘绳在进行拉扯时，能够依靠定滑轮的作用，增加一个将两夹块尾端靠拢的拉力，克服内弹簧的一部分弹力，使导线端线夹的夹口张开，这样就能方便的将导线端线夹从导线上取下。本实用新型的接地线安装、拆卸均极为方便，减轻了作业人员的工作量、提高了工作效率、能避免因疲劳而出现的安全事故。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的导线端线夹立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的导线端线夹主视图。 

图3为本实用新型实施例二的导线端线夹立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例三的导线端线夹立体结构示意图。

图5为本实用新型的操作杆结构示意图。

图6为本实用新型的结构示意图。

图中标号说明：1、第一夹块；2、第二夹块；3、挂环；31、弧形部；32、扁平部；4、绝缘绳；5、螺孔；6、定滑轮；7、操作杆；8、杆身；9、第一挂钩；10、第二挂钩；11、圆帽状突起；12、钢丝绳；13、扣环；14、绝缘拉绳。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：

如图6所示，本实用新型的抛挂式接地线，包括导线端线夹，导线端线夹包括对称设置的第一夹块1和第二夹块2，第一夹块1和第二夹块2通过内弹簧的弹力闭合，第一夹块1与第二夹块2通过压舌张开，本实用新型还包括操作杆7，操作杆7包括杆身8和设置在杆身8一端的挂钩组件，第一夹块1的尾端外侧设置有容纳挂钩组件的挂环3。本实用新型的接地线，在导线端线夹的第一夹块1上设置了挂环3，相应的，还增加了操作杆7，操作杆7的一端设置了与挂环3相匹配的挂钩组件。在现场接地作业时，由于杆塔转角较大时，无法将导线端线夹直接抛挂至导线或跳线上，这时可以将操作杆7的挂钩置于导线端线夹的挂环3内，利用操作杆7的长度将导线端线夹送至需要接地的导线或跳线上。本实用新型的抛挂式接地线利用操作杆7与挂环3的配合，增大了导线端线夹的安装范围，减小了作业人员的工作难度。

如图2所示，本实施例中，挂环3两侧开口，挂环3由远离第一夹块1尾端的弧形部31和靠近第一夹块1尾端的扁平部32组成，且弧形部31的宽度D1大于扁平部32的宽度D2，如图5所示，挂钩组件包括第一挂钩9和第二挂钩10，第一挂钩9为直线状且与杆身8垂直，第一挂钩9一端设置在杆身8前端，另一端设置有圆帽状突起11，第二挂钩10呈L状，第二挂钩10一边设置在杆身8前端，另一边平行于杆身8且端部设置有圆帽状突起11，第一挂钩9和第二挂钩10的圆帽状突起11的帽底直径D3小于弧形部31的宽度D1，且大于扁平部32的宽度D2。使用时，先将挂钩的圆帽状突起11从弧形部31伸入，然后将挂钩平移至挂环3的扁平部32内，由于挂钩的圆帽状突起11的帽底直径D3大于扁平部32的宽度D2，此时挂钩不能从挂环3内抽出，这样可以方便的将导线端线夹挂到导线或跳线上而不会跌落。另外本实用新型的导线端线夹挂至导线上时，可以使用与操作杆7的杆身8平行的第二挂钩10，这样能保持导线端线夹的夹口与导线垂直，方便挂夹。在将导线端线挂至跳线上时，可以使用与操作杆7的杆身8垂直的第一挂钩9，保持导线端线夹的夹口方向与跳线垂直，从而方便的进行挂夹。

如图1所示，本实施例中的第一夹块1的前端设置有一个以上的螺孔5，螺孔5用于与接地线的连接。本实用新型接地线的线夹与短接线的安装位置由夹块的尾端移至前端，这样在将导线端线夹进行挂接时，能够保持两夹块之间的重量平衡，从而使夹口的方向垂直向下，正对导线，方便安装。

本实施例中，螺孔5的数量为两个。本实施例中可以采用双眼铜鼻子与螺孔5进行连接。

本实施例中，还包括设置在导线端线夹上的绝缘绳4和设置在第二夹块2尾端内侧的定滑轮6，绝缘绳4的一端固定在第一夹块1的尾端，绝缘绳4绕过定滑轮6的凹槽。在将导线端线夹夹持在导线或跳线上，作业工作结束后，需要将导线端线夹从导线或跳线上拆除，这时只要拉动绝缘绳4，绝缘绳4在定滑轮6的作用下，会增加一个将两夹块尾端合拢的作用力，从而克服内弹簧的一部分弹力，夹口便会张开，这样就能方便省力的将线夹拉下来。在其它实施例中，也可将绝缘绳4的一端固定在第二夹块2的尾端，定滑轮6设置在第一夹块1尾端内侧，绝缘绳4绕过定滑轮6的凹槽。

工作过程：接地线的短接线的一端紧固有双眼铜鼻子，双眼铜鼻子采用螺栓的方式紧固在第一夹块1的螺孔5内。如图6所示，安装时，当需要将本实用新型接地线的导线端线夹挂在导线上时，将平行于杆身8的第二挂钩10伸入挂环3中的弧形部31内，然后将第二挂钩10移动至扁平部32内，由于第二挂钩10的圆帽状突起11的帽底直径D3大于扁平部32的宽度D2，此时第二挂钩10不能从挂环3内掉出，这样便可以利用操作杆7的长度方便的将导线端线夹挂到导线或跳线上，如需将第二挂钩10从挂环3内取出，首先将第二挂钩10向下平移至弧形部31处，然后将第二挂钩10从弧形部31内抽出。另外当需要将本实用新型的接地线挂在跳线上时，使用第一挂钩9，挂取的方法如上所述。

实施例二：

如图3所示，本实施例中不使用绝缘绳4，而是使用钢丝绳12，钢丝绳12的一端固定在第一夹块1的尾端，钢丝绳12的另一端绕过第二夹块2上的定滑轮6的凹槽后设置有扣环13，扣环13的内径大于圆帽状突起11的帽底直径D3。在拆除导线端线夹时，利用操作杆7的挂钩钩住钢丝绳12上的扣环13，然后用力一扯，达到方便拆除导线端线夹的目的。另外钢丝绳12一端的扣环13也能够防止钢丝绳12绕出定滑轮6的凹槽。本实施例中省去了绝缘绳4，节省了成本。钢丝绳12比绝缘绳4更耐用，更耐腐蚀。另外本实用新型的定滑轮6也可以设置在第一夹块1上，其余未述部分和第一实施例相同，本处不再赘述。

实施例三：

如图4所示，本实施例与实施例二不同之处是在扣环13上还增设有绝缘拉绳14，在拆除导线端线夹时，不仅可以使用第一实施例中的拆除方法，也可以使用实施例二中的拆除方法，都能达到方便拆除导线端线夹的目的。本实施例中的绝缘拉绳14与实施例一中的绝缘绳4材质相同。其余未述部分和第一实施例相同，本处不再赘述。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抛挂式接地线，包括导线端线夹，所述导线端线夹包括对称设置的第一夹块（1）和第二夹块（2），其特征在于：还包括操作杆（7），所述操作杆（7）包括杆身（8）和设置在杆身（8）前端的挂钩组件，所述第一夹块（1）的尾端外侧设置有容纳挂钩组件的挂环（3）。

2.根据权利要求1所述的抛挂式接地线，其特征在于：所述挂环（3）两侧开口，所述挂环（3）由远离第一夹块（1）尾端的弧形部（31）和靠近第一夹块（1）尾端的扁平部（32）组成，所述弧形部（31）的宽度大于扁平部（32）的宽度，所述挂钩组件包括第一挂钩（9）和第二挂钩（10），所述第一挂钩（9）为直线状且与杆身（8）垂直，所述第一挂钩（9）一端设置在杆身（8）前端，另一端设置有圆帽状突起（11），所述第二挂钩（10）呈L状，所述第二挂钩（10）一边设置在杆身（8）前端，另一边平行于杆身（8）且端部设置有圆帽状突起（11），所述第一挂钩（9）和第二挂钩（10）的圆帽状突起（11）的帽底直径小于弧形部（31）的宽度，且大于扁平部（32）的宽度。

3.根据权利要求2所述的抛挂式接地线，其特征在于：所述第一夹块（1）的前端设置有一个以上的螺孔（5）。

4.根据权利要求3所述的抛挂式接地线，其特征在于：所述螺孔（5）的数量为两个。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的抛挂式接地线，其特征在于：还包括设置在导线端线夹上的绝缘绳（4）和设置在第一夹块（1）尾端内侧的定滑轮（6），所述绝缘绳（4）的一端固定在第二夹块（2）的尾端，所述绝缘绳（4）绕过定滑轮（6）的凹槽。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的抛挂式接地线，其特征在于：还包括设置在导线端线夹上的绝缘绳（4）和设置在第二夹块（2）尾端内侧的定滑轮（6），所述绝缘绳（4）的一端固定在第一夹块（1）的尾端，所述绝缘绳（4）绕过定滑轮（6）的凹槽。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的抛挂式接地线，其特征在于：还包括设置在导线端线夹上的钢丝绳（12）和设置在第一夹块（1）尾端内侧的定滑轮（6），所述钢丝绳（12）的一端固定在第二夹块（2）的尾端，所述钢丝绳（12）另一端绕过定滑轮（6）且设置有扣环（13），所述扣环（13）紧挨定滑轮（6），所述扣环（13）的内径大于圆帽状突起（11）的帽底直径。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的抛挂式接地线，其特征在于：还包括设置在导线端线夹上的钢丝绳（12）和设置在第二夹块（2）尾端内侧的定滑轮（6），所述钢丝绳（12）的一端固定在第一夹块（1）的尾端，所述钢丝绳（12）另一端绕过定滑轮（6）且设置有扣环（13），所述扣环（13）紧挨定滑轮（6），所述扣环（13）的内径大于圆帽状突起（11）的帽底直径。

9.根据权利要求7所述的抛挂式接地线，其特征在于：所述扣环（13）上连接有绝缘拉绳（14）。

10.根据权利要求8所述的抛挂式接地线，其特征在于：所述扣环（13）上连接有绝缘拉绳（14）。

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