CN203300280U - 电子设备专用柔性电缆 - Google Patents

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CN203300280U CN2013202815046U CN201320281504U CN203300280U CN 203300280 U CN203300280 U CN 203300280U CN 2013202815046 U CN2013202815046 U CN 2013202815046U CN 201320281504 U CN201320281504 U CN 201320281504U CN 203300280 U CN203300280 U CN 203300280U
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应存世
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Abstract

本实用新型公开了一种电子设备专用柔性电缆,包括数个导体组,所述的数个导体组由至少两根包裹低碳高分子耐火绝缘体层的导体与填充芯相互绞合成束构成,导体采用若干根直径为0.10mm的镀锡软铜线束绞合而成,数个导体组外均纵包或绕包非吸湿性材料的内绕包层,包裹内绕包层的数个导体组相互绞合成束构成缆芯,缆芯外设有外绕包层,外绕包层外设有总屏蔽层,所述总屏蔽层为三层结构,内层为铝镁合金线,中间层为铝塑复合薄膜,外层为铁镍合金带,所述总屏蔽层外挤塑成型有外护套层。本实用新型通过上述设计,不仅重量更轻,强度更好,在各种电子设备匹配使用中不易产生电磁干扰。

Description

电子设备专用柔性电缆
技术领域
本实用新型属于电缆技术领域,具体涉及一种电子设备专用柔性电缆。
背景技术
传统的高抗拉电缆加强芯用高强度钢丝加强,虽然能满足高抗拉的要求,但是柔软度差,质量重,收放不自如,不便于操作,要是选用强度高的绝缘与护套材料,也很难保证软电缆高抗拉的要求,为了满足市场的需求特别是频繁移动的电子设备的使用需求,就需要采用新型的材料与全新的结构设计对这种特殊的软电缆进行研制。为此,中国专利CN201220434340.1公开了一种频繁移动的电子设备用软电缆,包括数个导体组,数个导体组由至少两根包裹聚全氟乙丙烯绝缘层的导体与填充芯相互绞合成束构成,导体采用19根直径为0.10mm的镀锡软铜线束绞合而成,数个导体组外均纵包或绕包非吸湿性材料的内绕包层,包裹内绕包层的数个导体组相互绞合成束构成缆芯,缆芯外设有外绕包层,外绕包层外挤塑成型有聚醚型阻燃热塑性聚酯弹性体护套层。该技术方案的优点在于结构设计合理,具有高抗拉、耐磨、耐低温、抗水解、抗紫外线等特点。但是,也存在一个明显不足,即:强度不够,重量偏重,实际应用于电子设备中有时会产生电磁干扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新结构的电子设备专用柔性电缆,其不仅重量更轻,强度更好,在各种电子设备匹配使用中不易产生电磁干扰。
为实现这一目的,本实用新型的技术方案是:一种电子设备专用柔性电缆,包括数个导体组,所述的数个导体组由至少两根包裹低碳高分子耐火绝缘体层的导体与填充芯相互绞合成束构成,导体采用若干根直径为0.10mm的镀锡软铜线束绞合而成,数个导体组外均纵包或绕包非吸湿性材料的内绕包层,包裹内绕包层的数个导体组相互绞合成束构成缆芯,缆芯外设有外绕包层,绕包层外设有总屏蔽层,所述总屏蔽层为三层结构,内层为铝镁合金线,中间层为铝塑复合薄膜,外层为铁镍合金带,所述总屏蔽层外挤塑成型有外护套层。
作为优选,所述外护套壁厚中央位置设置有两根相互平行且沿电缆纵向方向设置的高强度钢丝。
作为优选,所述的数个导体组的内绕包层外还可设有分屏蔽层,分屏蔽层采用镀锡铜线编织构成,编织密度不小于85%。
作为优选,所述分屏蔽层由若干根作为经线的第一镀锡铜丝与若干根作为纬线的第二镀锡铜丝编织形成,作为经线的第一镀锡铜丝密度为200-220根/cm,作为纬线的第二铜丝密度为210-230根/cm。
相对于现有技术,本实用新型填充芯采用伸长率小、抗拉强度大、柔性好、不助燃、耐腐蚀及线密度小的芳纶丝,伸长率小、抗拉强度大在电缆受力的情况下,对电缆起到了保护作用,确保电缆的传输质量,把芳纶丝绞合后填充到电缆的缝隙中,提高了电缆的拉断力,稳固了电缆的结构,使电缆在特殊的环境中传输,质量更加稳定。在护套的壁厚中央位置设置由两根平行放置的高强度钢丝构成抗拉构件,有助于提升电缆强度,在电缆承受较大拉力时能对线芯起到正确的保护作用。采用铝镁合金线、铝塑复合薄膜和铁镍合金带的三层复合屏蔽结构,将铝镁合金放在最内层,利用其磁性弱、密度小的特点,不会产生干扰且有效减轻电缆重量,而铁镍合金带是是一种强磁性材料,可以有效克服强磁场的干扰,将铝塑复合薄膜作为中问层一方面可有效屏蔽,另一方面也可以隔离铝镁合金线和铁镍合金带,防止两者产生耦合效应,相互影响和抵消磁屏蔽,大大提升了本实用新型的抗电磁脉冲性能。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图。
其中:1为导体,2为绝缘层,3为填充芯,4为内绕包层,5为外绕包层,6为护套层,7为分屏蔽层。
具体实施方式
下面参照附图结合实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种电子设备专用柔性电缆,包括数个导体组,所述的数个导体组由至少两根包裹低碳高分子耐火绝缘体层的导体与填充芯相互绞合成束构成,导体采用若干根直径为0.10mm的镀锡软铜线束绞合而成,数个导体组外均纵包或绕包非吸湿性材料的内绕包层,包裹内绕包层的数个导体组相互绞合成束构成缆芯,缆芯外设有外绕包层,绕包层外设有总屏蔽层,所述总屏蔽层为三层结构,内层为铝镁合金线,中间层为铝塑复合薄膜,外层为铁镍合金带,所述总屏蔽层外挤塑成型有外护套层。其中,所述外护套壁厚中央位置设置有两根相互平行且沿电缆纵向方向设置的高强度钢丝。所述的数个导体组的内绕包层外还可设有分屏蔽层,分屏蔽层采用镀锡铜线编织构成,编织密度不小于85%。所述分屏蔽层由若干根作为经线的第一镀锡铜丝与若干根作为纬线的第二镀锡铜丝编织形成,作为经线的第一镀锡铜丝密度为200-220根/cm,作为纬线的第二铜丝密度为210-230根/cm。
本实用新型主要针对电子设备专用柔性电缆结构所作的改进,以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,故举凡用本实用新型说明书及图式内容所为的简易变化及等效变换,均应包含于本实用新型的专利范围内。

Claims (4)

1.一种电子设备专用柔性电缆,包括数个导体组,所述的数个导体组由至少两根包裹低碳高分子耐火绝缘体层的导体与填充芯相互绞合成束构成,其特征在于,导体采用若干根直径为0.10mm的镀锡软铜线束绞合而成,数个导体组外均纵包或绕包非吸湿性材料的内绕包层,包裹内绕包层的数个导体组相互绞合成束构成缆芯,缆芯外设有外绕包层,外绕包层外设有总屏蔽层,所述总屏蔽层为三层结构,内层为铝镁合金线,中间层为铝塑复合薄膜,外层为铁镍合金带,所述总屏蔽层外挤塑成型有外护套层。
2.根据权利要求1所述的电子设备专用柔性电缆,其特征在于,所述外护套壁厚中央位置设置有两根相互平行且沿电缆纵向方向设置的高强度钢丝。
3.根据权利要求1所述的电子设备专用柔性电缆,其特征在于,所述的数个导体组的内绕包层外还可设有分屏蔽层,分屏蔽层采用镀锡铜线编织构成,编织密度不小于85%。
4.根据权利要求3所述的电子设备专用柔性电缆,其特征在于,所述分屏蔽层由若干根作为经线的第一镀锡铜丝与若干根作为纬线的第二镀锡铜丝编织形成,所述作为经线的第一镀锡铜丝密度为200-220根/cm,所述作为纬线的第二铜丝密度为210-230根/cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104362479A (zh) * 2014-11-07 2015-02-18 东莞市汉晖电子有限公司 游戏机复合线
CN109872842A (zh) * 2019-04-19 2019-06-11 远东电缆有限公司 一种智慧能源机场充电用中频卷绕软电缆及其生产工艺

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