CN203298100U

CN203298100U - 背光模组和显示装置

Info

Publication number: CN203298100U
Application number: CN201320352802XU
Authority: CN
Inventors: 刘晓波; 张菲
Original assignee: Shenzhen TCL New Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen TCL New Technology Co Ltd
Priority date: 2013-06-19
Filing date: 2013-06-19
Publication date: 2013-11-20
Anticipated expiration: 2023-06-19

Abstract

本实用新型公开一种背光模组和显示装置，本背光模组包括相对设置的灯条和导光板，灯条包括基板和设于基板一侧的LED灯，在基板和导光板之间设置有用于防止LED灯贴合于导光板的限位件。本实用新型提出的背光模组，通过在基板和导光板之间设置限位件，即使在导光板变形时，因限位件位于基板和导光板之间，导光板变形时会首先接触到限位件，从而保护了LED灯。

Description

背光模组和显示装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器结构技术装置，尤其涉及一种背光模组和显示装置。

背景技术

传统的电视机的边框通常都较宽。随着科技的进步以及大众眼光的转变，逐渐对窄边框的电视机越来越青睐。

传统的窄边框电视机中导光板和LED灯之间的间隙为H为0.7mm左右。将导光板和LED灯之间的间隙为H设计为0.7mm左右，是因为考虑到背光模组在做高温、高湿等温度环境测试过程中，导光板因热胀冷缩而变形，如果H太小会导致导光板很容易撞上LED灯，进而损坏LED灯。而H不能过大，过大会导致模组入光侧漏光。因此，考虑到导光板的热胀冷缩，传统的电视机上导光板和LED灯之间的间隙通常设计为0.7mm左右。但是窄边框电视机由于边框较窄，因此，背光模组内的零件空间要缩小以适应窄边框电视机的结构需要。而窄边框的电视机中，留给导光板和LED灯之间的间隙要比0.7mm要小很多。这时，背光模组在进行高温、高湿等温度环境测试过程中，导光板因热胀冷缩变形时很容易撞上LED灯。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种背光模组和显示装置，旨在预防导光板因热胀冷缩变形时损坏LED灯。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种背光模组，包括相对设置的灯条和导光板，所述灯条包括基板和设于所述基板一侧的LED灯，在所述基板和所述导光板之间设置有用于防止所述LED灯贴合于所述导光板的限位件。

优选地，所述限位件为安装于所述基板上朝向所述导光板一侧的挡块，该档块的背离所述基板的端面与所述导光板的入光面平行设置，该挡块的高度为h1，所述LED灯的厚度为h2， h1和h2满足以下关系：

0.2mm≤h1-h2≤0.3mm。

优选地，所述挡块与所述基板的连接关系为焊接、螺接、卡接或粘接。

优选地，所述挡块设有两个，两所述档块分别位于所述基板上朝向所述导光板一侧的两端。

优选地，所述限位件为安装于所述灯条朝向所述导光板一侧的弹簧。

优选地，所述限位件为安装于所述导光板朝向所述基板的一侧的凸耳。

优选地，所述凸耳与所述导光板一体成型，该凸耳背离所述导光板的端面与所述基板的焊接面平行设置。

优选地，所述凸耳设有两个，两所述凸耳分别位于所述导光板上朝向所述基板一侧的两端。

优选地，所述凸耳与所述基板之间间隙的宽度为L1，所述LED灯与所述导光板之间间隙的宽度为L2，L1和L2满足以下关系：

L2-L1≤0.2mm，0.1mm≤L1≤0.2mm，L2≥0.2mm。

本实用新型进一步还提出一种显示装置，显示装置包括一种背光模组，该背光模组包括相对设置的灯条和导光板，所述灯条包括基板和设于所述基板一侧的LED灯，在所述基板和所述导光板之间设置有用于防止所述LED灯贴合于所述导光板的限位件，该限位件沿所述LED灯厚度方向的高度大于所述LED灯凸出于所述基板的距离。

本实用新型提出的背光模组，通过在基板和导光板之间设置限位件，即使在导光板变形时，因限位件位于基板和导光板之间，导光板变形时会首先接触到限位件，从而保护了LED灯。同时，因限位件的保护作用可将基板和导光板相对距离适当减小以满足窄边框电视机的结构需求。另一方面，基板和导光板相对距离减小，缩短了LED灯与导光板之间的相对距离，提高了光的耦合效率，因此在同等亮度的需求下，可适当减少LED灯的数量或膜片的张数以节约成本。

附图说明

图1为本实用新型背光模组第一实施例的局部结构示意图；

图2为图1所示的背光模组的灯条的结构示意图；

图3为本实用新型显示装置安装有背光模组第一实施例的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型背光模组第二实施例的局部结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提出一种背光模组。

参照图1至图3，图1为本实用新型背光模组第一实施例的局部结构示意图；图2为图1所示的背光模组的灯条的结构示意图；图3为本实用新型显示装置安装有背光模组第一实施例的局部剖视结构示意图。

本实用新型提出背光模组的第一实施例。本实施例中，背光模组包括相对设置的灯条10和导光板20，灯条10包括基板11和设于基板11一侧的LED灯12，在基板11和导光板20之间设置有用于防止LED灯12贴合于导光板20的限位件。本实施例中，基板11为PCB板，LED灯12通过SMT焊接于PCB板上。

本实施例提出的背光模组，通过在基板11和导光板20之间设置限位件，即使在导光板20变形时，因限位件位于基板11和导光板20之间，导光板20变形时会首先接触到限位件，从而保护了LED灯12。同时，因限位件的保护作用可将基板11和导光板20相对距离适当减小以满足窄边框电视机的结构需求。另一方面，基板11和导光板20相对距离减小，缩短了LED灯12与导光板20之间的相对距离，提高了光的耦合效率，因此在同等亮度的需求下，可适当减少LED灯的数量或背光模组中DBEF膜片的张数以节约成本。

本实施例中，限位件安装于基板11上朝向导光板20的一侧。

本实施例提出两种限位件的具体结构。

第一种方案为：限位件为安装于基板11上朝向导光板20一侧的挡块30。优选该档块30的背离基板11的端面与导光板30的入光面平行设置，从而防止档块30与导光板30接触时因接触面的不光滑而导致刮伤导光板30的入光面。

具体地，挡块与基板11的连接关系可为焊接、螺接、卡接或粘接等，本实用新型对此不作限定。本实施例中，该挡块30的厚度为h1，LED灯12的高度为h2，h1与h2的差值不能太大也不能太小。当h1-h2过小时，本背光模组在环境测试时，如果导光板20弯曲变形量大，有可能会接触到LED灯12进而撞坏LED灯12。当h1-h2过大时，基板11与导光板20之间的距离过大，不能满足窄边框电视机的结构需求。

本实施例中，h1和h2满足以下关系：

0.2mm≤h1-h2≤0.3mm。

此时，不仅保证背光模组在环境测试时，即使导光板20弯曲变形量大，也不会接触到LED灯12，同时基板11与导光板20之间的距离也不会过大。

具体地，本实施例中，挡块30的材质可以使用铜镀镍、铝镀镍、或FR4等。

本实施例中，挡块30可根据LED灯12的位置灵活地设置挡块30位置和数量，只要避开LED灯12将挡块30焊接于基板11上即可，本实用新型对此不作限定。如挡块30可设置在基板11的中央。

具体地，本实施例中优选挡块30设有两个，两档块分别位于基板11上朝向导光板20一侧的两端。

通过在基板11上的两端设置两档块，既保证了档块与导光板20接触时基板11受力平衡，同时可节省档块。

具体地，挡块30可设置成长方体，优选挡块30的宽度大于或等于导光板20的厚度，以保证挡块30与导光板20一端完全接触。当然，挡块30也可设置成圆柱形，三棱柱或不规则多边形等，本实用新型对此不作限定。

本方案中，通过设置在基板11上挡块30，防止在组装导光板20时导光板20碰到LED灯12而损坏LED灯12的风险，同时，结构简单，容易实现，只用在原有的背光模组的结构基础上，在基板11上增加一挡块30即可。同时，也可预防组装好的背光模组在进行环境测试时，因导光板20产生变形而导致损坏LED灯12的风险。因为导光板20变形时，会首先碰到挡块30，挡块30阻止了导光板20的进一步变形，从而减小漏光现象的发生。另外，基板11和导光板20相对距离减小，缩短了LED灯12与导光板20之间的相对距离，提高了光的耦合效率，因此在同等亮度的需求下，可适当减少LED灯12的数量或DBEF膜片的张数以节约成本。

第二种方案为：限位件为安装于灯条10朝向导光板20一侧的弹簧。具体可通过焊接方式将弹簧与基板11连接。

因弹簧的变形量比挡块30大，因此，在设计时适当将弹簧的高度大于挡块30的厚度。通过设置弹簧可适当缓冲在安装导光板20时导光板20对限位件的压力。

在其它变形实施例中，限位件也可设置成其它结构，只要保证LED灯12与导光板20之间存在间隙即可。如限位件可设置为一凸块，凸块一端伸进基板11与导光板20之间的间隙中，另一端固定于背光模组的其它零件上。凸块保证导光板20不会接触到LED灯12。又比如，限位件可设置为弹簧加凸块的结构，弹簧的一端与基板11连接，另一端与凸块连接，凸块背离弹簧的一侧朝向导光板20，且凸块与导光板20之间存在一定间隙。

本实用新型提出背光模组的第二实施例。

参照图4，图4为本实用新型背光模组第二实施例的局部结构示意图。

本实施例中，限位件为安装于导光板20朝向基板11的一侧的凸耳40。

优选地，凸耳40和导光板20一体成型，该凸耳40背离导光板30的端面与基板11的焊接面平行设置。

通过将导光板20与凸耳40一体成型，从而节约了凸耳40安装于导光板20上的过程，进而节约了本背光模组的生产成本。同时，凸耳40背离导光板30的端面与基板11的焊接面平行设置，防止导光板20在安装过程或环境测试时对基板11可能产生的碰撞而损坏基板11。

具体地，凸耳40在导光板20上的位置可灵活设置，只要凸耳40朝向基板11的区域没有焊接上LED灯12即可。本实施例中，优选凸耳40设有两个，两凸耳40分别位于导光板20上朝向基板11一侧的两端。此时，既保证了凸耳40与基板11接触时导光板20受力平衡，同时可节省凸耳40。

具体地，凸耳40与基板11之间间隙的宽度为L1，LED灯12与导光板20之间间隙的宽度为L2，L1和L2满足以下关系：

L2-L1≤0.2mm，0.1mm≤L1≤0.2mm，L2≥0.2mm。

此时，既保证导光板20距离LED灯12之间的距离不会过大，以满足窄边框电视机的结构需求。同时，也可确保在安装导光板20时或环境测试时，导光板20不会损坏LED灯12。

本实用新型进一步还提出一种显示装置。

本实施例中，显示装置包括背光模组，该背光模组的具体结构参照上述实施例，在此不再赘述。

本实施例提出的显示装置，通过在基板和导光板之间设置限位件，即使在导光板变形时，因限位件位于基板和导光板之间，导光板变形时会首先接触到限位件，从而保护了LED灯。同时，因限位件的保护作用可将基板和导光板相对距离适当减小以满足窄边框电视机的结构需求。另一方面，基板和导光板相对距离减小，缩短了LED灯与导光板之间的相对距离，提高了光的耦合效率，因此在同等亮度的需求下，可适当减少LED灯的数量或膜片的张数以节约成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种背光模组，其特征在于，包括相对设置的灯条和导光板，所述灯条包括基板和设于所述基板一侧的LED灯，在所述基板和所述导光板之间设置有用于防止所述LED灯贴合于所述导光板的限位件。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述限位件为安装于所述基板上朝向所述导光板一侧的挡块，该挡块的背离所述基板的端面与所述导光板的入光面平行设置，该挡块的高度为h1，所述LED灯的厚度为h2， h1和h2满足以下关系：

0.2mm≤h1-h2≤0.3mm。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述挡块与所述基板的连接关系为焊接、螺接、卡接或粘接。

4.如权利要求2或3所述的背光模组，其特征在于，所述挡块设有两个，两所述档块分别位于所述基板上朝向所述导光板一侧的两端。

5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述限位件为安装于所述灯条朝向所述导光板一侧的弹簧。

6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述限位件为安装于所述导光板朝向所述基板的一侧的凸耳。

7.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述凸耳与所述导光板一体成型，该凸耳背离所述导光板的端面与所述基板的焊接面平行设置。

8.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述凸耳设有两个，两所述凸耳分别位于所述导光板上朝向所述基板一侧的两端。

9.如权利要求6至8中任意一项所述的背光模组，其特征在于，所述凸耳与所述基板之间间隙的宽度为L1，所述LED灯与所述导光板之间间隙的宽度为L2，L1和L2满足以下关系：

L2-L1≤0.2mm，0.1mm≤L1≤0.2mm，L2≥0.2mm。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的背光模组。