CN203297625U - 一种滚筒流延机料槽密封条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚筒流延机料槽密封条,滚筒流延机用于聚乙烯醇等水溶液法生产薄膜时下给料使用。其特征在于:所述密封条底部呈梯形,中部为中空的圆柱形,圆柱形上方为一正方形窄条。本实用新型与原有技术相比较,用料没有增加,而性能却大为改善,完全解决了滚筒表面与料槽边缘的结合和密封问题。其特点是利用中空圆柱硅胶的弹性,来弥补由于滚筒径向跳动和轴向跳动造成的半径变化,使滚筒表面始终与料槽边缘紧密结合,达到密封效果。中空的圆柱形两侧厚度一致,强度一致,被压缩和反弹时会同步动作,不会倒向一侧,密封性当然就不会失效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚筒流延机料槽密封条,滚筒流延机用于聚乙烯醇等水溶液法生产薄膜时下给料使用。
背景技术
本申请中的技术术语解释如下:
径向跳动:流延机滚筒在加工时遗留的与轴心垂直的同一横截面内不同方向半径最大值与最小值之间的差;
轴向跳动:流延机滚筒在加工时遗留的通过轴心的同一纵截面内不同位置半径最大值与最小值之间的差。
滚筒流延机用于聚乙烯醇等水溶液法生产薄膜时通常使用下给料的方法,已有的生产装置和国内已经取得专利的技术,使用弧形胶板或梯形硅胶密封条来密封滚筒表面和料槽边缘之间的间隙。由于滚筒加工时残留的径向跳动和轴向跳动,使得密封效果达不到要求。这是由于弧形胶板或梯形硅胶密封条弹性很有限,不足以弥补径向跳动和轴向跳动,结果就会出现漏液。
使用弧形胶板或梯形硅胶密封条由于弹性不足,不足以弥补径向跳动和轴向跳动,料液从滚筒和料槽边缘之间的间隙漏出是不可避免的。如果进一步压紧滚筒和料槽边缘之间的间隙,问题会更加突出。由于间隙变化造成阻力变化,滚筒运转速度不稳定,出膜线速度和厚度就会不均匀,严重时还会断膜;动力消耗波动严重;弧形胶板和梯形硅胶密封条磨损严重。本实用新型的目的就是要解决滚筒和料槽边缘之间的密封问题,使滚筒和料槽边缘之间压力不需要太大时就能达到良好的密封效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决滚筒流延机滚筒与料槽之间的密封问题,使得滚筒流延机运转过程处在严格密封的状态下,且密封阻力大为降低,减少了动力消耗,并使得滚筒运转平稳,保证了出膜质量。
本实用新型的技术方案如下:
一种滚筒流延机料槽密封条,其特征在于:所述密封条底部呈梯形,中部为中空的圆柱形,圆柱形上方为一正方形窄条。
进一步的,所述密封条采用硅胶材料加工。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型与原有技术相比较,用料没有增加,而性能却大为改善,完全解决了滚筒表面与料槽边缘的结合和密封问题。其特点是利用中空圆柱硅胶的弹性,来弥补由于滚筒径向跳动和轴向跳动造成的半径变化,使滚筒表面始终与料槽边缘紧密结合,达到密封效果。中空的圆柱形两侧厚度一致,强度一致,被压缩和反弹时会同步动作,不会倒向一侧,密封性当然就不会失效。
附图说明
图1是本实用新型使用时的原始形状示意图。
图2是本实用新型使用时受压后的形状示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型依然采用硅胶材料加工密封条,以解决耐温性和耐磨性。其腰部形状改变原来的梯形结构为中空的圆柱形,并在上方做成正方形窄条,以减小与滚筒的接触面,达到减小阻力的目的。底部依然采用梯形,以便于和料槽边缘的燕尾槽配合。腰部中空的圆柱形具有形变能力,当滚筒半径变大时给予硅胶密封条的压力增加,中空的圆柱就会变得扁平,如图2所示,滚筒半径变小时给予硅胶密封条的压力减小,中空的圆柱由于形状记忆就会变圆,以适应滚筒径向跳动和轴向跳动。这样滚筒表面与料槽边缘始终保持一定范围的接触压力,料液当然就不会漏出。经过两年多时间的运转,滚筒运转速度平稳,出膜线速度均匀,出膜厚度控制在合理的范围,特别是沿长度方向没有波动,充分证明了这种设计的科学性。
曾经尝试过的是梯形硅胶密封条,但是无法使用。滚筒与料槽边缘的密封条压得太松,料液会从间隙中漏出来,压得太紧不会漏液,但是滚筒的转动阻力太大,转速会变慢,料槽还会被拖带移位,造成设备损坏。也曾设想过把硅胶密封条做成弹簧型的,但是这样很难保证密封面在一条线上,一旦密封面偏离密封中心线,就会侧弯而失去密封作用。所以本实用新型采用的方法,就目前看来是最合理的方法。
Claims (2)
1.一种滚筒流延机料槽密封条,其特征在于:所述密封条底部呈梯形,中部为中空的圆柱形,圆柱形上方为一正方形窄条。
2.根据权利要求1所述的滚筒流延机料槽密封条,其特征在于:所述密封条采用硅胶材料加工。
Priority Applications (1)
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CN201320306435XU CN203297625U (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 一种滚筒流延机料槽密封条 |
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Publications (1)
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CN203297625U true CN203297625U (zh) | 2013-11-20 |
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CN201320306435XU Expired - Fee Related CN203297625U (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 一种滚筒流延机料槽密封条 |
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2013
- 2013-05-30 CN CN201320306435XU patent/CN203297625U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20131120 |