CN203296709U - 液压释放伸缩管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压释放伸缩管，外管的外部套有释放滑套；释放滑套的上段设为薄壁且和外管的外壁之间留有空间，释放滑套的中段为厚壁且紧贴外管的外壁，释放滑套的下段的内壁设有锯齿内螺纹；外管的内部还紧贴套有导向压头；外管上开设有锁块孔，锁块孔内置有锁块；锁块的一面卡在导向压头上设有的凹槽内，其另一面和外管的外壁齐平并紧贴释放滑套厚壁的最上端，释放滑套薄壁和外管上端的凸台之间设有剪钉；外管的外部还紧贴固定有分瓣锁爪，分瓣锁爪位于释放滑套的下方；分瓣锁爪的上端设有和锯齿内螺纹相对应的锯齿外螺纹，分瓣锁爪的上端还设有若干分瓣爪。和现有技术相比，本实用新型避免了剪钉提前被剪断的问题；并结构简单且设计合理。

Description

液压释放伸缩管

技术领域

本实用新型涉及一种油田用井下工具，具体而言是一种液压释放伸缩管。 

背景技术

传统的伸缩管柱下井时，伸缩管下部的管柱重量全部通过内管作用在伸缩管的剪钉上。如果剪钉剪切载荷太大，则会造成伸缩管在井下无法伸开，不能起到应有的使用效果；如果剪钉剪切载荷太小，则会造成剪钉在伸缩管下井过程中由于冲击等原因提前剪断，影响其功能的实现。上述缺陷在实际生产中造成了极大的不利影响，应当得到解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种性能可靠的伸缩管，避免由于剪钉剪切载荷的过大或过小而造成的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种液压释放伸缩管，包括上接头、剪钉、外管、释放滑套、锁块、导向压头、分瓣锁爪和下接头等，外管的外部套有释放滑套；所述释放滑套的上段设为薄壁且和外管的外壁之间留有空间，所述释放滑套的中段为厚壁且紧贴外管的外壁，所述释放滑套的下段的内壁设有锯齿内螺纹；外管的内部还紧贴套有导向压头；外管上开设有锁块孔，锁块孔内置有锁块；所述锁块的一面卡在导向压头上设有的凹槽内，其另一面和外管的外壁齐平并紧贴释放滑套厚壁的最上端，所述释放滑套薄壁和外管上端的凸台之间设有剪钉；外管的外部还紧贴固定有分瓣锁爪，所述分瓣锁爪位于释放滑套的下方；分瓣锁爪的上端设有和锯齿内螺纹相对应的锯齿外螺纹，分瓣锁爪的上端还设有通过沿其轴向均匀开设数道切槽而形成若干分瓣爪。

本实用新型还包括内管和扭矩接头，所述内管的上端连接导向压头并紧贴安装于外管的内部，所述内管外壁上设有键槽；所述扭矩接头固定于外管的下端，扭矩接头的内壁设有和键槽对应的凸键。

和现有技术相比，本实用新型提供的技术方案的有益效果是：能有效避免伸缩管下部载荷对剪钉的影响，避免了剪钉提前被剪断的问题；并将伸缩管下部载荷转嫁于锁块之上，通过油井液压推动释放滑块剪断剪钉进而释放下管，结构简单且设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为释放滑套的结构示意图；

图3为分瓣锁爪的结构示意图；

图4为内伸缩管的结构示意图；

图5为扭矩接头的结构示意图。

图中：1为上接头，2为剪钉，3为外管，4为释放滑套，5为锁块，6为导向压头，7为V型密封组合，8为分瓣锁爪，9为内管，10为扭矩接头，11为下接头，12为锯齿内螺纹，13为锯齿外螺纹，14为切槽，15为锁块孔，16为键槽，17为凸键。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

参见图1，图1为本实用新型的剖视图，本实用新型包括上接头1、剪钉2、外管3、释放滑套4、锁块5、导向压头6、分瓣锁爪8和下接头11等，外管3的外部套有释放滑套4；所述释放滑套4的上段设为薄壁41且和外管3的外壁之间留有空间，所述释放滑套4的中段为厚壁42且紧贴外管3的外壁，所述释放滑套4的下段的内壁设有锯齿内螺纹12；外管3的内部还紧贴套有导向压头6；外管3上开设有锁块孔15，锁块孔15内置有锁块5；所述锁块5的一面卡在导向压头6上设有的凹槽内，其另一面和外管3的外壁齐平并紧贴释放滑套4厚壁42的最上端，所述释放滑套4薄壁41和外管3上端的凸台之间设有剪钉2；外管3的外部还紧贴固定有分瓣锁爪8，所述分瓣锁爪8位于释放滑套4的下方；分瓣锁爪8的上端设有和锯齿内螺纹12相对应的锯齿外螺纹13，分瓣锁爪8的上端还设有通过沿其轴向均匀开设数道切槽14而形成若干分瓣爪。

本实用新型还包括内管9和扭矩接头10，所述内管9的上端连接导向压头6并紧贴安装于外管3的内部，所述内管外壁上设有键槽16；所述扭矩接头10固定于外管3的下端，扭矩接头10的内壁设有和键槽16对应的凸键17。内管9的上端还设有V型密封组合7。

使用时将本实用新型管接在在所需的工具封隔器上端。当工具下井时，本实用新型的下部的管柱重量因上述的锁块5设计结构而通过内管9作用在锁块5上；此时剪钉2由于没有受到管柱重量而不会被剪断。

工具下到井内的设计位置后即从油管内打压，液体会沿着导向压头6和外管之间的缝隙进入并接触释放滑套4的内壁；由于油管内存在压力，进入的液体也会对释放滑套4产生向下的推力从而剪断剪钉2，剪钉2被剪断后释放滑套4会向下滑行。

释放滑套4的下段的内壁设有锯齿内螺纹12；在释放滑套4向下滑行至接触分瓣锁爪8上端的锯齿外螺纹13和分瓣爪结构时，会被该结构锁住并被防止继续向下滑行。同时，锁块5在释放滑套4向下滑行时也会被液体的压力向外推出并进入释放滑套4薄壁41和外管3外壁之间的空间中，进而释放对内管9的固定。

内管9此时可在外管3内自由上下移动。参见图4和图5，内管9的键槽16和扭矩接头10的凸键17对应，内管9可以通过键槽16和凸键17传递扭矩。

以上所述的仅为本实用新型的较佳可行实施例，所述实施例并非用以限制本实用新型的专利保护范围，因此凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种液压释放伸缩管，包括上接头（1）、剪钉（2）、外管（3）、释放滑套（4）、锁块（5）、导向压头（6）、分瓣锁爪(8)和下接头(11)等，其特征在于：

外管（3）的外部套有释放滑套（4）；所述释放滑套（4）的上段设为薄壁（41）且和外管（3）的外壁之间留有空间，所述释放滑套（4）的中段为厚壁（42）且紧贴外管（3）的外壁，所述释放滑套（4）的下段的内壁设有锯齿内螺纹（12）；外管（3）的内部还紧贴套有导向压头（6）；

外管（3）上开设有锁块孔（15），锁块孔（15）内置有锁块（5）；所述锁块（5）的一面卡在导向压头（6）上设有的凹槽内，其另一面和外管（3）的外壁齐平并紧贴释放滑套（4）厚壁（42）的最上端，所述释放滑套（4）薄壁（41）和外管（3）上端的凸台之间设有剪钉（2）；

外管（3）的外部还紧贴固定有分瓣锁爪(8)，所述分瓣锁爪(8)位于释放滑套（4）的下方；分瓣锁爪(8)的上端设有和锯齿内螺纹（12）相对应的锯齿外螺纹（13），分瓣锁爪(8)的上端还设有通过沿其轴向均匀开设数道切槽（14）而形成若干分瓣爪。

2.如权利要求1所述的液压释放伸缩管，其特征在于： 还包括内管（9）和扭矩接头(10)，所述内管（9）的上端连接导向压头（6）并紧贴安装于外管（3）的内部，所述内管外壁上设有键槽（16）；

所述扭矩接头(10)固定于外管（3）的下端，扭矩接头(10)的内壁设有和键槽（16）对应的凸键（17）。

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