CN203296690U - 水平定向钻机操纵手柄电控集成系统 - Google Patents

Abstract

一种水平定向钻机操纵手柄电控集成系统，用于钻机操控技术领域。操作左手柄上布置有电动液压控制的动夹钳夹紧、动夹钳松开、固夹钳夹紧、固夹钳松开、回拖低速、回拖中速、回拖高速及备用按钮开关按钮；操作右手柄上布置有电动液压控制的卸扣器卸扣、卸扣器紧扣、泥浆供浆、泥浆关闭、回转低速、回转中速、回转高速及警示按钮开关按钮。本实用新型将传统操作手柄改成了符合人体工学的样式，相对以往的所有手柄，可有效降低操作者的劳动强度50%以上，同时，由于把相关控制动作均集成于相应的手柄上，操作者再也无需脱离主控手柄去寻找相应的动作控制手柄，动作交换操作时间缩短了60%，工作效率得到显著提高。

Description

水平定向钻机操纵手柄电控集成系统

技术领域

本实用新型涉及水平定向钻机操作控制技术领域，具体说是一种水平定向钻机操纵手柄集成系统。

背景技术

在目前的水平定向钻机设计中，无论是机械控制、液压先导控制，还是电控手柄控制，钻机的操作系统均采用了一个动作用一个操纵手柄（开关）的方式。这种方式所带来的最大问题就是操作手柄多，且各个动作控制元件的距离较远，增加了操作时间，增大了操作人员的劳动强度，生产效率较低。如图3所示，序号19为动、固定夹钳手柄；序号20为回转手柄；序号21为给进、回拖手柄；序号22为卸扣手柄；序号23为泥浆泵开关；序号24为 给进、回拖快慢开关；序号25为回转快慢开关。图中显示了最普遍且最简单的操作台操纵杆布置方式，如果要设计比较复杂的钻机，需要控制的动作则会更多，比较多的动作甚至达到了二十多个。分布式的布局方式，严重影响了操作者的施工效率。

发明内容

为克服现有分布式布局操纵杆操作系统的不足，本实用新型的发明目在于提供一种水平定向钻机操纵手柄电控集成系统，采用电控集成操控，以实现操控舒适、动作准确，提高生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型的操作左手柄上布置有电动液压控制的动夹钳夹紧、动夹钳松开、固夹钳夹紧、固夹钳松开、回拖低速、回拖中速、回拖高速及备用按钮开关按钮；操作右手柄上布置有电动液压控制的卸扣器卸扣、卸扣器紧扣、泥浆供浆、泥浆关闭、回转低速、回转中速、回转高速及警示按钮开关按钮。

所述动夹钳夹紧、动夹钳松开、备用按钮、固夹钳夹紧、固夹钳松开分部在操作左手柄的上部；回拖低速、回拖中速及回拖高速分部在操作左手柄的下部；动夹钳夹紧、动夹钳松开、回拖低速分部在操作左手柄的左侧；固夹钳夹紧、固夹钳松开、回拖高速分部在操作左手柄的右侧；备用按钮、回拖中速在左侧的动夹钳夹紧、动夹钳松开、回拖低速与右侧的固夹钳夹紧、固夹钳松开、回拖高速之间。

所述卸扣器卸扣、卸扣器紧扣、警示按钮、泥浆供浆、泥浆关闭分部在操作右手柄的上部；回转低速、回转中速、回转高速分部在操作右手柄的下部；卸扣器卸扣、卸扣器紧扣、回转低速分部在操作右手柄的左侧；泥浆供浆、泥浆关闭、回转高速分部在操作右手柄的右侧；警示按钮、回转中速在左侧的卸扣器卸扣、卸扣器紧扣、回转低速与右侧的泥浆供浆、泥浆关闭、回转高速之间。

所述操作左手柄与操作右手柄上集成的开关按钮可以是双掷开关，也可以触点开关，并配合有能准确操纵相关系统的控制电路。

本实用新型根据操作人员的操作习惯、钻机各个操作动作的顺序以及安全的需要，将两个主要动作——回转和给进、回拖手柄由目前通用的简单的机械形式改成符合人体工学设计的操作手柄，同时，将相关的辅助动作改成电动液压控制，并将所有经常操作使用的开关按钮集成到操作左、右手柄上。

本实用新型与现有技术相比，将传统操作手柄改成了符合人体工学的样式，相对以往的所有手柄，可有效降低操作者的劳动强度50%以上，同时，由于把相关控制动作均集成于相应的手柄上，操作者再也无需脱离主控手柄去寻找相应的动作控制手柄，动作交换操作时间缩短了60%，工作效率得到显著提高。

附图说明

图1是本实用新型的操作左手柄的结构简图。

图2是本实用新型的操作右手柄的结构简图。

图3是现有技术的结构简图。

具体实施方式

如图1、图2所示，操作左手柄9上布置有电动液压控制的动夹钳夹紧1、动夹钳松开2、固夹钳夹紧6、固夹钳松开7、回拖低速3、回拖中速5、回拖高速8及备用按钮4开关按钮。本实用新型将动夹钳夹紧1、动夹钳松开2、固夹钳夹紧6、固夹钳松开7的电动液压控制按钮替代传统动、固定夹钳手柄；将回拖低速3、回拖中速5、回拖高速8电动液压控制按钮替代传统给进、回拖快慢开关。动夹钳夹紧1、动夹钳松开2、备用按钮4、固夹钳夹紧6、固夹钳松开7分部在操作左手柄9的上部；回拖低速3、回拖中速5及回拖高速8分部在操作左手柄9的下部；动夹钳夹紧1、动夹钳松开2、回拖低速3分部在操作左手柄9的左侧；固夹钳夹紧6、固夹钳松开7、回拖高速8分部在操作左手柄9的右侧；备用按钮4、回拖中速5在左侧的动夹钳夹紧1、动夹钳松开2、回拖低速3与右侧的固夹钳夹紧6、固夹钳松开7、回拖高速8之间。

使用时，操作左手柄9往下扳，回拖给进；操作左手柄9放中间，回拖停止；操作左手柄9往上扳，执行回拖。

操作右手柄10上布置有电动液压控制的卸扣器卸扣11、卸扣器紧扣12、泥浆供浆16、泥浆关闭17、回转低速13、回转中速15、回转高速18及警示按钮14开关按钮。本实用新型将卸扣器卸扣11、卸扣器紧扣12电动液压控制按钮替代传统卸扣手柄；将泥浆供浆16、泥浆关闭17电动液压控制按钮替代传统泥浆泵开关；回转低速13、回转中速15、回转高速18电动液压控制替代回转快慢开关；同时将警示按钮14也安装在便于操作的操作右手柄10上，符合人体工学的样式。卸扣器卸扣11、卸扣器紧扣12、警示按钮14、泥浆供浆16、泥浆关闭17分部在操作右手柄10的上部；回转低速13、回转中速15、回转高速18分部在操作右手柄10的下部；卸扣器卸扣11、卸扣器紧扣12、回转低速13分部在操作右手柄10的左侧；泥浆供浆16、泥浆关闭17、回转高速18分部在操作右手柄10的右侧；警示按钮14、回转中速15在左侧的卸扣器卸扣11、卸扣器紧扣12、回转低速13与右侧的泥浆供浆16、泥浆关闭17、回转高速18之间。

使用时，操作右手柄10往上扳，回转正转；操作右手柄10放中间，回转停止；操作右手柄10往下扳，回转反转。

本实用新型的操作左手柄9与操作右手柄10上集成的开关按钮可以是双掷开关，也可以触点开关，并配合有能准确操纵相关系统的控制电路。

Claims (4)

1.一种水平定向钻机操纵手柄电控集成系统，其特征在于：操作左手柄（9）上布置有电动液压控制的动夹钳夹紧（1）、动夹钳松开（2）、固夹钳夹紧（6）、固夹钳松开（7）、回拖低速（3）、回拖中速（5）、回拖高速（8）及备用按钮（4）开关按钮；操作右手柄（10）上布置有电动液压控制的卸扣器卸扣（11）、卸扣器紧扣（12）、泥浆供浆（16）、泥浆关闭（17）、回转低速（13）、回转中速（15）、回转高速（18）及警示按钮（14）开关按钮。

2.根据权利要求1所述的水平定向钻机操纵手柄电控集成系统，其特征在于：动夹钳夹紧（1）、动夹钳松开（2）、备用按钮（4）、固夹钳夹紧（6）、固夹钳松开（7）分部在操作左手柄（9）的上部；回拖低速（3）、回拖中速（5）及回拖高速（8）分部在操作左手柄（9）的下部；动夹钳夹紧（1）、动夹钳松开（2）、回拖低速（3）分部在操作左手柄（9）的左侧；固夹钳夹紧（6）、固夹钳松开（7）、回拖高速（8）分部在操作左手柄（9）的右侧；备用按钮（4）、回拖中速（5）在左侧的动夹钳夹紧（1）、动夹钳松开（2）、回拖低速（3）与右侧的固夹钳夹紧（6）、固夹钳松开（7）、回拖高速（8）之间。

3.根据权利要求1所述的水平定向钻机操纵手柄电控集成系统，其特征在于：卸扣器卸扣（11）、卸扣器紧扣（12）、警示按钮（14）、泥浆供浆（16）、泥浆关闭（17）分部在操作右手柄（10）的上部；回转低速（13）、回转中速（15）、回转高速（18）分部在操作右手柄（10）的下部；卸扣器卸扣（11）、卸扣器紧扣（12）、回转低速（13）分部在操作右手柄（10）的左侧；泥浆供浆（16）、泥浆关闭（17）、回转高速（18）分部在操作右手柄（10）的右侧；警示按钮（14）、回转中速（15）在左侧的卸扣器卸扣（11）、卸扣器紧扣（12）、回转低速（13）与右侧的泥浆供浆（16）、泥浆关闭（17）、回转高速（18）之间。

4.根据权利要求1所述的水平定向钻机操纵手柄电控集成系统，其特征在于：操作左手柄（9）与操作右手柄（10）上集成的开关按钮可以是双掷开关，也可以触点开关，并配合有能准确操纵相关系统的控制电路。

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