CN203291796U - 一种物料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料混合机，包括输送带（3）及位于所述输送带（3）上方的搅拌设备（1），所述搅拌设备（1）至少有两个。当清洗一部分搅拌设备（1）时，另一部分搅拌设备（1）工作。在本实用新型提供的物料混合机中，通过两部分搅拌设备（1）交替使用，物料混合机能够连续工作，实现了物料的连续混合。因此，本实用新型提供的物料混合机的工作效率能够得到有效地提高。

Description

一种物料混合机

技术领域

本实用新型涉及物料混合技术领域，特别涉及一种物料混合机。

背景技术

物料混合机是一种将两种或两种以上物料均匀混合的设备，其广泛应用于制药、食品、化工、农业、建筑等各类工业生产及日常生活中。

传统的物料混合机包括输送带、搅拌设备等，其中搅拌设备安装在输送带上方，搅拌设备用于搅拌经过输送带上的多种物料，以实现各种物料充分混合的目的。对于一些有粘性的物料，搅拌设备在搅拌物料时，一些物料会粘结在搅拌设备上。当搅拌设备上粘结有大量物料时，直接影响物料混合的效果，这时需要及时清洗搅拌设备，以保证物料混合机的搅拌效果。

然而，由于在清洗搅拌设备时，需要物料混合机先停止工作，然后将搅拌设备从物料混合机上拆下之后进行清洗，当搅拌设备清洗完毕后，再将搅拌设备安装在物料混合机上，物料混合机再接着工作。搅拌设备在清洗过程中，物料混合机一直处于非工作状态，严重影响物料混合机的工作效率。

因此，如何有效地提高物料混合机的工作效率，已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种物料混合机，该物料混合机的工作效率能够得到有效地提高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种物料混合机，包括输送带及位于所述输送带上方的搅拌设备，所述搅拌设备至少有两个。

优选地，还包括清洗设备，所述清洗设备包括用于容置所述搅拌设备的清洗槽及安装在所述清洗槽上的进液管和出液管。

优选地，所述搅拌设备的数量与所述清洗设备的数量相等，所述清洗槽能够一对一容置所述搅拌设备。

优选地，还包括与所述搅拌设备相连且由所述输送带上方延伸至所述清洗设备上方的行走轨道。

优选地，所述搅拌设备安装有位于所述行走轨道内的行走轮。

优选地，还包括升降设备，所述升降设备安装在所述搅拌设备上且位于所述行走轨道与所述搅拌设备之间。

优选地，还包括蒸汽进管，所述蒸汽进管与所述清洗槽相通。

优选地，还包括安装在所述清洗槽上的温度控制器。

优选地，还包括安装在所述清洗槽上的液位控制结构。

优选地，还包括安装在所述清洗槽上的抽风结构。

在上述技术方案中，本实用新型提供的物料混合机，包括输送带和搅拌设备，其中搅拌设备至少有两个。当清洗一部分搅拌设备时，另一部分搅拌设备工作。相对于上述背景技术，在本实用新型提供的物料混合机中，通过两部分搅拌设备交替使用，物料混合机能够连续工作，实现了物料的连续混合。

因此，本实用新型提供的物料混合机的工作效率能够得到有效地提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的物料混合机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的物料混合机的部分结构示意图。

其中图1-2中：1-搅拌设备、2-清洗设备、3-输送带、4-升降设备、5-行走轮、6-行走轨道、7-搅拌设备工作工位、8-搅拌设备清洗工位。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种物料混合机，该物料混合机的工作效率能够得到有效地提高。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1-2，在一种具体实施方式中，本实用新型提供的物料混合机，包括输送带3和搅拌设备1，其中搅拌设备1至少有两个。输送带3上设有搅拌设备工作工位7，搅拌设备1放置在搅拌设备工作工位7上。

物料混合机在工作时，当清洗其中一部分搅拌设备1时，另一部分搅拌设备1工作，搅拌设备1可以通过操作人员手动进行清洗，两部分搅拌设备1交替清洗和工作，输送带3实现物料的输送。

通过上述描述可知，在本实用新型提供的物料混合机中，通过两部分搅拌设备1的交替使用，输送带3连续输送物料，物料混合机能够连续工作，实现了物料的连续混合，因此，物料混合机的工作效率能够得到有效地提高。

进一步，该物料混合机还包括清洗设备2，清洗设备2包括清洗槽、进液管和出液管，清洗槽用于容置搅拌设备1，其中进液管和出液管均安装在清洗槽上，清洗设备2可以为一个，物料混合机上设置有搅拌设备清洗工位8用于放置清洗设备2。当搅拌设备1需要清洗时，操作人员将搅拌设备1放置在清洗槽内，进液管用于向清洗槽内输送液体清洗搅拌设备，出液管用于将清洗槽内的液体排出。通过将搅拌设备1放置在清洗槽内，搅拌设备1能够浸在液体中，实现搅拌设备1的各部位同时清洗，有效地缩短了搅拌设备1的清洗时间。

为了进一步缩短清洗搅拌设备1所用的时间，该物料混合机还包括蒸汽进管，其中蒸汽进管与清洗槽相通。当清洗搅拌设备1时，通过蒸汽进管向清洗槽内喷洒蒸汽，当蒸汽与液体混合后，液体的温度有所增加，便于粘结在搅拌设备1上的物料较快的融入液体中，并且通过向清洗槽内直接喷洒蒸汽来增加液体温度，操作简单，相对于需要对清洗槽周围增加单独的加温装置，有效地降低了操作人员的劳动强度。

当然，该清洗槽上还可以安装有温度控制器，当清洗搅拌设备1时，便于操作人员及时观察清洗槽内液体的温度，进而使得搅拌设备1在最佳的温度内清洗，提高清洗效率。

为了避免清洗槽内的液体溢出清洗槽，清洗槽上安装有液位控制结构，当清洗槽内的液体达到某个位置时，液位控制结构控制进液管停止向清洗槽内输送液体。

为了便于操作人员观察搅拌设备1的清洗情况，清洗槽上安装有抽风结构，当搅拌设备1在清洗过程中，开启抽风结构，抽风结构将由搅拌设备1清洗过程中溅起的水雾及时抽走，搅拌设备1的清洗环境得到优化。

优选地，搅拌设备1的数量与清洗设备2的数量相等，清洗槽能够一对一容置搅拌设备1。由于清洗槽能够一对一容置搅拌设备1，实现了多个搅拌设备1的同时清洗，有效地缩短了清洗搅拌设备1所用的时间，提高了清洗效率。

更为优选地，该物料混合机还包括行走轨道6，其中行走轨道6与搅拌设备1相连，搅拌设备1可以与行走轨道6滑动连接，且行走轨道6由输送带3的上方延伸至清洗设备2的上方，行走轨道6可以为单轨道也可以为双轨道，为了提高搅拌设备1运输的平稳性，本实用新型优选行走轨道6为双轨道。当需要清洗搅拌设备1时，由于搅拌设备1与行走轨道6相连，且行走轨道6由输送带3的上方延伸至清洗设备2的上方，操作人员首先将搅拌设备1由输送带3上方人工提起，然后推动搅拌设备1由输送带3的上方滑动至清洗设备2的上方，接着操作人员将搅拌设备1下落至清洗槽中进行清洗。通过上述描述可知，通过增加行走轨道6，避免了在清洗搅拌设备1时，需要将搅拌设备1拆卸下来的情况，进一步地减少了清洗搅拌设备1所需要的时间。

为了便于搅拌设备1在行走轨道6上移动，搅拌设备1上安装有位于行走轨道6内的行走轮5，其中搅拌设备1上可以安装有一个行走轮5。当然，为了实现搅拌设备1更平稳地移动，搅拌设备1上也可以安装有一排行走轮5，其中行走轮5的个数依据实际情况而定，本实用新型不做具体限定。

在上述各方案的基础上，该物料混合机还包括安装在搅拌设备1上的升降设备4，升降设备4位于行走轨道6与搅拌设备1之间。当需要清洗搅拌设备1时，操作人员控制升降设备4实现搅拌设备1由输送带3上方升起，便于操作人员拆装搅拌设备1，并且当搅拌设备1与行走轨道6相连时，能够迅速实现搅拌设备1在输送带3和清洗设备2上的起落，进一步减少了清洗搅拌设备1所用的时间，同时降低了操作人员的劳动强度。

以上对本实用新型所提供的一种物料混合机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种物料混合机，包括输送带（3）及位于所述输送带（3）上方的搅拌设备（1），其特征在于，所述搅拌设备（1）至少有两个。

2.根据权利要求1所述的物料混合机，其特征在于，还包括清洗设备（2），所述清洗设备（2）包括用于容置所述搅拌设备（1）的清洗槽及安装在所述清洗槽上的进液管和出液管。

3.根据权利要求2所述的物料混合机，其特征在于，所述搅拌设备（1）的数量与所述清洗设备（2）的数量相等，所述清洗槽能够一对一容置所述搅拌设备。

4.根据权利要求3所述的物料混合机，其特征在于，还包括与所述搅拌设备（1）相连且由所述输送带（3）上方延伸至所述清洗设备（2）上方的行走轨道（6）。

5.根据权利要求4所述的物料混合机，其特征在于，所述搅拌设备（1）安装有位于所述行走轨道（6）内的行走轮（5）。

6.根据权利要求4所述的物料混合机，其特征在于，还包括升降设备（4），所述升降设备（4）安装在所述搅拌设备（1）上且位于所述行走轨道（6）与所述搅拌设备（1）之间。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的物料混合机，其特征在于，还包括蒸汽进管，所述蒸汽进管与所述清洗槽相通。

8.根据权利要求2-6中任一项所述的物料混合机，其特征在于，还包括安装在所述清洗槽上的温度控制器。

9.根据权利要求2-6中任一项所述的物料混合机，其特征在于，还包括安装在所述清洗槽上的液位控制结构。

10.根据权利要求2-6中任一项所述的物料混合机，其特征在于，还包括安装在所述清洗槽上的抽风结构。

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