CN203290222U - 低温水溶教槽料的原料预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了低温水溶教槽料的原料预处理装置,包括喂料调质器、打碎机和原料仓,喂料调质器上设有蒸汽管,喂料调质器的出口连接膨胀器的进口,膨胀器的出口连接打碎机的进口,打碎机的出口连接冷却稳定器的进口,冷却稳定器的出口连接超微粉碎机的进口,超微粉碎机的出口连接原料仓。本实用新型通过对低温水溶教槽料的原料进行预处理,提高了饲料的消化吸收率,且不影响饲料的适口性,同时,加工方便,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种教槽料的生产工艺改进,具体地说是一种低温水溶教槽料的原料预处理装置,能提高材料水溶性和消化利用率的原料处理生产工艺,适用于生产乳猪前期料。
背景技术
教槽料,俗称补料或开口料,是指猪出生5天后开始补料时至断奶后10天内所使用的饲料;在目前的教槽料生产中,一般采用三种方式进行生产:1、原料经膨化、粉碎、混合、制粒,得到颗粒状成品,在这种生产方法中,原料在经过膨化粉碎经混合后通过制粒机制造成颗粒,这种制粒加工工艺,虽有提高了适口性的优点,存在可消化吸收率低的缺点,一般情况下,颗粒型教槽料产品其最好的饲养效果也只能处于中档水平;2、原料经粉碎、混合、制粒,得到颗粒状成品,在这种生产方法中,原料未经过膨化处理,直接粉碎后混合通过制粒机制造成颗粒,这种制粒加工工艺,虽有提高了消化吸收率的优点,但是存在适口性较差的缺点;3、原料经膨化、粉碎、混合,得到粉末状成品,在这种生产方法中,原料在经过膨化粉碎后,经混合后直接成为粉末状成品,这种工艺,虽然利于添加一些不耐高温的原料,但仍然存在着消化吸收率低的缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能提高饲料的消化吸收率,且不影响饲料的适口性,同时,加工方便,自动化程度高的低温水溶教槽料的原料预处理装置。
为达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该低温水溶教槽料的原料预处理装置,包括喂料调质器、打碎机和原料仓,喂料调质器上设有蒸汽管,其特征在于:喂料调质器的出口连接膨胀器的进口,膨胀器的出口连接打碎机的进口,打碎机的出口连接冷却稳定器的进口,冷却稳定器的出口连接超微粉碎机的进口,超微粉碎机的出口连接原料仓。
本实用新型的有益效果在于:通过对低温水溶教槽料的原料进行预处理,提高了饲料的消化吸收率,且不影响饲料的适口性,同时,加工方便,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、喂料调质器;2、膨胀器;3、打碎机;4、冷却稳定器;5、超微粉碎机;6、原料仓;7、蒸汽管。
具体实施方式
参照图1制作本实用新型。该低温水溶教槽料的原料预处理装置,包括喂料调质器1、打碎机3和原料仓6,喂料调质器1上设有蒸汽管7,其特征在于:喂料调质器1的出口连接膨胀器2的进口,膨胀器2的出口连接打碎机3的进口,打碎机3的出口连接冷却稳定器4的进口,冷却稳定器4的出口连接超微粉碎机5的进口,超微粉碎机5的出口连接原料仓6。
该低温水溶教槽料的原料预处理方法,其特征在于:它包括以下步骤制成:
(1)、原料调质:把原料送入喂料调质器,通入蒸汽,使蒸汽与原料粉料均匀混合;如果有要求,额外的脂肪、糖类和其他液体都可在调质器处添加;
(2)、膨胀脱水:经调质后的物料进入膨胀器时,温度90~100℃, 水分17%~21%,在膨胀器中,物料通过螺杆、螺套和出料口的挤压和摩擦作用,其作用力的大小可通过液压系统调节出料口的环形间隙来控制,使出料温度达到100~110℃,物料在膨胀器内的停留时间为3~7秒,当物料从膨胀器内通过出料口环形间隙时,发生水分和热量的闪蒸,闪蒸作用使产品温度和水分含量降低,水分越高,闪蒸越多;
(3)、破碎:视原料配方的不同,膨胀后的物料经打碎机打碎;
(4)、后熟化:破碎后的物料进入冷却稳定器,在冷却稳定器之中,物料在90℃,进行二次熟化处理,并冷却下来。膨胀物料在此进行一次二次糊化反应,冷却稳定后进入超微粉碎机;
(5)、超微粉碎备用:将物料送入超微粉碎机进行超微粉碎,粉碎细度保证完全达到60目,最后送入原料仓等待配料。
Claims (1)
1.低温水溶教槽料的原料预处理装置,包括喂料调质器(1)、打碎机(3)和原料仓(6),喂料调质器(1)上设有蒸汽管(7),其特征在于:喂料调质器(1)的出口连接膨胀器(2)的进口,膨胀器(2)的出口连接打碎机(3)的进口,打碎机(3)的出口连接冷却稳定器(4)的进口,冷却稳定器(4)的出口连接超微粉碎机(5)的进口,超微粉碎机(5)的出口连接原料仓(6)。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20131120 Effective date of abandoning: 20150819 |
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