CN203288605U - 太阳能电池片的栅线、太阳能电池片和太阳能电池板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种太阳能电池片的栅线、太阳能电池片和太阳能电池板。其中，太阳能电池片的栅线包括主栅线(10)和多条相互平行的细栅线(20)，主栅线(10)具有相对设置的第一侧边沿(11)和第二侧边沿(12)，各细栅线(20)均与主栅线(10)连接，第一侧边沿(11)上设置有缺口(13)。本实用新型的太阳能电池片的栅线能够降低含银浆料的使用量，进而降低太阳能电池片的生产成本。

Description

太阳能电池片的栅线、太阳能电池片和太阳能电池板

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体而言，涉及一种太阳能电池片的栅线、太阳能电池片和太阳能电池板。

背景技术

如图1所示，现有技术中，太阳能电池片中硅片1'的受光面的栅线包括多条平行设置的细栅线20'和设置在整个栅线布局内部的两条主栅线10'(也称粗栅线)。两条主栅线10'垂直于细栅线20'并将每个细栅线20'等分成三部分。细栅线20'用于收集硅片1'的受光面产生的电子，细栅线20'收集的电子通过主栅线10'汇集输送到外部。

多个太阳能电池片之间通过焊带相连接组成太阳能电池板，上述焊带与硅片1'的主栅线10'焊接。为了增加焊带与主栅线10'焊接的稳定性，主栅线10'要有一定的宽度，因此，主栅线10'具有第一侧边沿11'和第二侧边沿12'。栅线所用的材料一般是含银浆料，由于含银浆料价格比较昂贵，因此，含银浆料的费用占太阳能电池片生产成本的比重很大，增加了太阳能电池片的生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够降低含银浆料的使用量，进而降低太阳能电池片生产成本的太阳能电池片的栅线、太阳能电池片和太阳能电池板。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种太阳能电池片的栅线，包括主栅线和多条相互平行的细栅线，主栅线具有相对设置的第一侧边沿和第二侧边沿，各细栅线均与主栅线连接，第一侧边沿上设置有缺口。

进一步地，缺口为多个，多个缺口间隔地设置在第一侧边沿上。

进一步地，各细栅线与各缺口一一对应。

进一步地，缺口的内部连接有辅助栅线。

进一步地，辅助栅线的宽度与细栅线附宽度相同。

进一步地，缺口为多个，各缺口内的辅助栅线为多个且彼此间隔平行设置。

进一步地，主栅线为两个，细栅线设置在两个主栅线之间。

进一步地，细栅线的两端分别与两个主栅线的第二侧边沿连接。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种太阳能电池片，包括硅片和设置在硅片受光面上的栅线，栅线为上述的太阳能电池片的栅线。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种太阳能电池板，包括多个太阳能电池片，多个太阳能电池片通过焊带连接，太阳能电池片为上述的太阳能电池片。

应用本实用新型的技术方案，主栅线的第一侧边沿上设置有缺口，具有缺口的主栅线仍然与细栅线连接起到汇集细栅线所收集的电子的功能，同时，缺口的设置对主栅线与焊带焊接时的连接强度的影响比较小。上述缺口的设置使得主栅线相对于现有技术中的主栅线而言减小了体积，这样，有效地节约了含银浆料的使用量，进而降低了太阳能电池片的生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1示出了现有技术的太阳能电池片的主视示意图;

图2示出了根据本实用新型的太阳能电池片的栅线的实施例一的主视示意阁;以及

图3示出了根据本实用新型的太阳能电池片的栅线的实施例二的主视示意图。

其中，上述图中的附图标记如下：

10、主栅线;11、第一侧边沿;12、第二侧边沿;13、缺口；14、辅助栅线;20、细栅线。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实片新型。

如图2所示，实施例一的太阳能电池片的栅线包括主栅线10和多条相互平行的细栅线20。主栅线10具有相对设置的第一侧边沿11和第二侧边沿12，各细栅线20均与主栅线10连接，第一侧边沿11上设置有缺口13。

主栅线10的第一侧边沿11上设置有缺口13，具有缺口13的主栅线10仍然与细栅线20连接并起到汇集细栅线20所收集的电子的功能，同时，缺口13的设置对主栅线10与焊带焊接时的连接强度的影响比较小。上述缺口13的设置使得主栅线10相对于图1中示出的现有技术中的主栅线10'而言，减小了体积，这样，有效地节约了含银浆料的使用量，进而降低了太阳能电池片的生产成本。

如图2所示，在实施例一中，缺口13为多个，多个缺口13间隔地设置在第一侧边沿11上。多个缺口13能够进一步地节省含银浆料的使用量，多个缺口13间隔地设置对主栅线10与焊带焊接的稳定影响很小。优选的，第二侧边沿12呈平面状，进一步降低了缺口13的设置对主栅线10与焊带焊接时的连接强度的影响。

如图2所示，在实施例一中，各细栅线20与各缺口13一一对应。优选的，缺口13的截面为矩形。矩形的缺口13方便加工，也就是说，在印刷丝网上加工矩形的缺口13比较方便。

如图2所示，在实施例一中，缺口13的内部连接有辅助栅线14。这样，加快了主栅线10导出电子的速度，提高了太阳能电池的光电转化效率。

如图2所示，在实施例一中，主栅线10为两个，细栅线20设置在两个主栅线10之间。也就是说，细栅线20的两端分别与两个主栅线10连接，这样，避免两个主栅线10遮住细栅线20所在区域的硅片，提高了太阳能电池的光电转化效率。

如图2所示，在实施例一中，细栅线20的两端分别与两个主栅线10的第二侧边沿12连接。也就是说，两个主栅线10的第二侧边沿12相对设置。这样，能够降低两个主栅线10之间的细栅线20的长度，进一步节省浆料。当然，两个主栅线10的第一侧边沿11也可以相对设置。

在实施例一中，辅助栅线14的宽度与细栅线20的宽度相同。采用上述方式能够方便印刷丝网的加工。

在图中未示出的实施例中，缺口为多个，各缺口内的辅助栅线为多个且彼此间隔平行设置。这样，进一步加快了主栅线导出电子的速度，提高了太阳能电池的光电转化效率。

如图3所示，实施例二的太阳能电池片的栅线与实施例一的区别在于，两个主栅线10设置在细栅线20的中部，并且将细栅线20三等分。这样，能够有效避免由于细栅线20的中部产生断裂部分而导致断裂部分的电子无法汇集到主栅线10的情况。

根据本实用新型的太阳能电池片的实施例包括硅片(图中未示出)和设置在硅片受光面上的栅线，栅线为上述的太阳能电池片的栅线。实施例的太阳能电池片提高了光电转化效率。

根据本实用新型的太阳能电池板的实施例包括多个太阳能电池片，多个太阳能电池片通过焊带连接，太阳能电池片为上述的太阳能电池片。实施例的太阳能电池板提高了光电转化效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而己，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种太阳能电池片的栅线，包括主栅线(10)和多条相互平行的细栅线(20)，所述主栅线(10)具有相对设置的第一侧边沿(11)和第二侧边沿(12)，各所述细栅线(20)均与所述主栅线(10)连接，其特征在于，所述第一侧边沿(11)上设置有缺口(13)。 

2.根据权利要求1所述的栅线，其特征在于，所述缺口(13)为多个，多个所述缺口(13)间隔地设置在所述第一侧边沿(11)上。 

3.根据权利要求2所述的栅线，其特征在于，各所述细栅线(20)与各所述缺口(13)一一对应。 

4.根据权利要求1所述的栅线，其特征在于，所述缺口(13)的内部连接有辅助栅线(14)。 

5.根据权利要求4所述的栅线，其特征在于，所述辅助栅线(14)的宽度与所述细栅线(20)的宽度相同。 

6.根据权利要求4所述的栅线，其特征在于，所述缺口(13)为多个，各所述缺口(13)内的所述辅助栅线(14)为多个且彼此间隔平行设置。 

7.根据权利要求1所述的栅线，其特征在于，所述主栅线(10)为两个，所述细栅线(20)设置在两个所述主栅线(10)之间。 

8.根据权利要求7所述的栅线，其特征在于，所述细栅线(20)的两端分别与两个所述主栅线(10)的第二侧边沿(12)连接。 

9.一种太阳能电池片，包括硅片和设置在所述硅片受光面上的栅线，其特征在于，所述栅线为权利要求1至8中任一项所述的太阳能电池片的栅线。 

10.一种太阳能电池板，包括多个太阳能电池片，多个所述太阳能电池片通过焊带连接，其特征在于，所述太阳能电池片为权利要求9所述的太阳能电池片。 

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