CN203284780U - 安装户外设施时可使用的地基装置及施工安装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了安装户外设施时可使用的地基装置及施工安装架,包括地基装置,地基装置包括支撑角铁、金属板以及上端部分,上端部分带有法兰部,所述上端部分带有旋转铁,所述金属板呈螺丝转儿本体结构,螺丝转儿本体通过一连接部与上端部分连接,连接部上设有螺纹以及安装孔;地基装置与圆形的柱体形成矩形垫块,柱体向上延伸形成垂直导管,矩形垫块左右两端上方是平行的两根第1滑管,前后两端下方是平行的两根第2滑管,下端内部有螺丝轴,其中包含了固定螺栓,连接杆用于固定第1、第2滑管,并且可连结固定大部分结构。本实用新型获得极佳的支撑力,确保设施物的坚固牢靠,在进行地面挖掘时力量更强,可以利用较小的力量达到更佳施工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装工具,特别涉及安装户外设施时可使用的地基装置及施工安装架。
背景技术
在设置道路指引标识或里程标识等各种公共设施时经常需要往地面下浇灌混凝土并配合使用膨胀螺丝钉。进行此类地面下使用混凝土结构的施工时,需要挖开地面,灌注混凝土,这样的施工过程繁琐复杂,并且需要使用机器设备才能完成。不仅如此,施工时还要等待混凝土自然阴干,因此十分耽误后期施工的进展速度。而当需要拆除设施物时,则需将埋设在地下的混凝土地基挖掘出来,此时也必将产生处理混凝土废弃物的麻烦。如果需要进行难度更大的施工,例如在山路上设置里程标志,这时需要往山里运送机器设备及建筑材料,必将耗费更多财力物力。为解决以上问题,我们提议使用轴部分外围为螺旋状的地基装置。但是原有的此类地基装置,因为仅仅只有外围部分采用螺旋状设计,零部件的支撑力得不到充分保证,设施物的稳固程度也无法保证,设施物时有发生倒塌的可能。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型提供安装户外设施时可使用的地基装置及施工安装架,有效地解决了上述现有技术存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:安装户外设施时可使用的地基装置及施工安装架,包括地基装置,地基装置包括支撑角铁、金属板以及上端部分,上端部分带有法兰部,所述上端部分带有旋转铁,所述金属板呈螺丝转儿本体结构,螺丝转儿本体通过一连接部与上端部分连接,连接部上设有螺纹以及安装孔;地基装置与圆形的柱体形成矩形垫块,上述柱体向上延伸形成垂直导管,矩形垫块左右两端上方是平行的两根第1滑管,矩形垫块前后两端下方是平行的两根第2滑管,下端内部有用于固定第1、第2滑管的螺丝轴,其中包含了固定螺栓,连接杆用于固定第1、第2滑管,并且可连结固定大部分结构。
作为优选,所述连接部为圆柱形,连接部两侧相对的位置上设置有旋转铁安置孔,旋转铁安置孔与旋转铁连接。
作为优选,所述连接部上开有长孔,长孔与支撑角铁连接。
作为优选,所述法兰部向下延长,与连接部结合成为螺旋结合部。
与现有技术相比,该实用新型的有益效果:本实用新型的地基装置是将金属板完全拧成螺丝转儿本体,与轴部外围面为螺纹状的地基装置相比,拥有相对较大的表面积,在安装于地面之下时与泥土有更大的接触面积,从而获得极佳的支撑力,确保设施物的坚固牢靠。此外螺丝转儿本体整体为螺纹状,在进行地面挖掘时力量更强,因此可以利用相对较小的力量来达到更佳施工效果。普通轴部外围是螺旋状的地基装置如遇螺旋被腐蚀的情况地基装置的支撑力也会受损,本实用新型为螺丝转儿本体,即使在一部分轴部上发生腐蚀,也不会消弱整体支撑力,能够保证施工状态的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施实例分解图;
图2为根据实施实例,地基装置正面图;
图3为上述实施实例所使用的安装架分解图;
图4为图3安装架关键部位截面图;
图5为根据实施实例,地基装置的施工状态图;
图6为本实用新型的第二实施实例的分解图;
图7为根据实施实例,地基装置的施工状态图;
图8为根据实施实例,地基装置的其他施工状态图;
图9为本实用新型的第三实施实例正面图;
图10为实施实例的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1-10,本实用新型的地基装置100可以选择使用旋转或敲击两种方式进行施工,两种方式结合使用进行施工则操作更为便利。利用安装口400可以更为简便地为设施物较准水平位置。不仅如此,如果使用装有垂直导管520的安装架500,地基装置100可为安装垂直导管520助力,无需倾斜便能垂直打入,简化施工。如果地基装置使用量为偶数,与多个安装架500连接为格子状,可以更为简便准确地掌握地基装置100的间隔。
图1为本实用新型根据第一实施实例,在施工时,安装地基装置需要使用的各个部分配件的分解图。图2为地基装置的正面图。本实用新型在实际施工时,需要用到地基装置100的配件支撑角铁200,敲击时起保护作用的保护帽300,以及连接地基装置的安装口400。地基装置100由螺丝转儿本体110以及将螺丝转儿本体与上端部分连接形成的连接部130组成。螺丝转儿本体110由上下为长四角形的铁板拧成麻花状而成。如能用冷轧钢板来制作螺丝转儿本体110更好。用铁板来制作的螺丝转儿本体110整体都是螺纹。
参考图2,螺丝转儿本体110左右宽度较窄的颈部114与左右宽度较宽的肩部116将整体分为上下部分,将地基装置100敲打进地面的时候,前端支撑力很好地作用于颈部114,从而使地基装置整体具有优良的支撑力。螺丝转儿本体110是将金属板材拧至螺旋状,在地里安装时,能与土地保持相对较大的接触面积,从而拥有较强的支撑力。上述螺丝转儿本体110主体下部呈尖嘴118状。因此,即使是坚硬的地面,螺丝转儿本体110也能有效的钻入。上述连接部130上部外表,由螺纹行程的圆形管构成。并且,连接部130上部在相对应的位置开有一对旋转铁安置孔134,连接部130的螺纹132下侧开有一对相对应的长孔136.上述旋转铁安置孔134是在旋转地基装置[fundamental pile]100打桩时,为嵌入旋转铁所设。上述长孔136是为嵌入支撑角铁200所设。该支撑角铁200两端向下弯曲,左右幅宽大于上述连接部130的直径。所以,当支撑角铁200嵌入上述长孔136时,支撑角铁200的两端将突出于连接部130,并横穿其中。如下文所述,地基装置100的支撑力会因该支撑角铁200而强化。上述敲击保护帽300在敲打地基装置100将其楔入地面时,防止地基装置100上端,即连接部130的上端受损。该敲击保护帽300底面为圆形帽状开口,套装在连接部130的上部。敲击保护帽300可用螺丝与连接部130组装,也可以单纯的套装在连接部130。未作说明的符号302是指位置于敲击保护帽300水平方向的一对保护帽开孔。该保护帽开孔302与上述连接部130旋转铁安置孔134相对应,使旋转铁10在套装有敲击保护帽的状态下得以嵌入连接部130。上述安装口400是为连接上述地基装置100和设施所设。该安装口400由和设施支杆20结合的法兰部分410以及法兰410下部构成,通过螺旋结合部430与地基装置100的连接部130组装。上述法兰部410,具有多个上下贯通的垂直通孔412。螺旋结合部430内面,由螺纹432形成的圆形管构成,自上述法兰部410的底面向下凸出。上述安装口400,可依照地基装置100连接部130螺丝的紧固程度调节该安装口400的高度。安装口400的高度调节完毕后,为防止安装口400随意旋转,准备了防止旋转的方法。安装口400的螺旋结合部430开有相互对应的一对螺栓孔434,并设有可与该螺栓孔434连接的、前端可对上述连接部130外部施压的一对防滑螺栓。并且,本方案中为使上述地基装置100易于垂直设置而准备了安装架[installation guider]500。
安装架500如图3、图4中所示,由柱体512的矩形垫块510和自上述柱体512周缘向上凸出的垂直导管520构成。同时,在上述矩形垫块510左右两侧上面设有一对第1滑管530,矩形垫块510前后两侧底面则设有一对第2滑管540。这样的安装架,经由复数的连接杆560前后左右连接成网格状。安装架500依连接杆560前后左右滑动,亦可由此调整安装架500的间距。未作说明的符号550是将安装架500固定在调整好的位置上所设的固定螺栓。上述第1、2滑管530、540垂直方向开有螺栓孔531、541,上述固定螺栓550具有经由上述螺栓孔531、541,前端可进入第1、2滑管530、540内部的螺杆552。因此,固定螺栓550拧入上述螺栓孔531、541时,螺杆552的前端向上述连接杆560外部施压,将安装架500固定在调整好的位置上。如设置多个地基装置100时,应正确间隔地基装置100之间的距离。按照地基装置100的间距前后左右滑动安装架500以调整安装架500的间距。通过使用安装架500可正确设置地基装置100之间的距离,不仅方便,也有着可使地基装置100免于倾斜,垂直设置于垂直导杆520的有点。由此构成的本方案的施工方法,参照图5、图6如下所示。如图所示,依照地基装置100所设间距滑动安装架500以调整间距。使用固定螺栓550将安装架500固定在调整好的位置上。然后,将地基装置100的螺丝转儿本体110插入安装架500上的垂直导管中,将地基装置钻入地面。如图所示,将敲击保护帽300套装于地基装置100,通过使用锤子敲击捶打,使地基装置100钻入任意深度。
此时如图所示,将装置支承把手30套入地基装置100进行施工,可在敲击锤打时避免伤于手部,更加安全。此外,在地基装置100插入安装架500上垂直导管520的状态下钻入地面,因地基装置100导入于垂直导管520,可使其免于倾斜垂直钻入,更便于施工。地基装置100钻入到一定程度时,将支撑角铁200装入连接部130后继续钻入地基装置100。装入支撑角铁200后,地基装置100的支撑力得以强化。然后,摘除上述敲击保护帽300,利用旋转铁10将地基装置100调整至更为正确的位置。像这样将地基装置100钻入所需的深度后,将安装架500拆下。并将安装口400与地基装置100连接,为和被安装设施保持水平对安装口400的高度加以调整。接下来将防滑螺栓440拧入位于安装口400的螺旋结合部430,以防止安装口400随意转动。完成以上步骤后,将设施的撑杆20与安装口400相连接。如图6所示,本实例中与下端法兰形成的支杆20相连接,用螺栓连接支杆20法兰部与安装口400的法兰部410。由此构成的本方案的施工方法,螺丝转儿本体110为麻花状金属板形成,螺丝转儿本体110整体呈螺旋锥形,故其支承力卓越。因此可将设施紧密固定,消除设施翻转倒塌的忧虑,确保设施的安全性。
图6中展示了本方案中的第二实例。连接部130外部带有螺纹132,连接部的上部为嵌入旋转铁10而开设的旋转铁嵌入孔(135)。上述螺纹132部分与螺母138相结合。安装口400的螺旋结合部430内部为带有螺纹432的圆形管,安装口400的法兰部410和螺旋结合部430之间带有加强筋414。此外,螺丝转儿本体110上部开有水平方向贯通的辅助嵌入孔112。该附注嵌入孔112在地基装置旋转钻入地面时可在螺丝转儿本体110嵌入旋转铁10使地基装置100所设。如上述实例中所做说明,连接部130开有旋转铁安置孔134,并通过在旋转铁安置孔134中嵌入旋转铁10使地基装置旋转。但是,当地基装置100的长度在1m以上相当长的情况下,比起嵌入连接部130的旋转铁嵌入孔10以旋转地基装置100,将旋转铁10嵌入相对位于下侧的螺丝转儿本体100部位更为省力。因此,螺丝转儿本体110开有嵌入旋转铁10的辅助嵌入孔112,能够更加容易的旋转地基装置100钻入地面。
图7为使用地基装置设置路标的工程示意图。该情况下,只需设置一个地基装置即可,将安装架500从连接杆560上卸下,只使用一个。将安装架500设置于将要设置地基装置处,以前文中相同的方法设置地基装置。像这样只是用一个安装架500的情况下,存在安装架500移动的可能性,在需要的情况下,可另行使用固定螺栓将安装架500固定在地面上使用。
图7为不使用安装口400直接将地基装置100与支杆20连接的示意图。提供如图所示下方带有圆孔的支杆20,使用这样的支杆20时不在使用安装口400,直接将地基装置100与支杆20相连接。位于上述连接部130的螺母138可移至任意位置,螺母138上方为安置支杆20另设有支承盘140。支承盘140为螺母138所支撑,固定于螺母所处的位置。然后,将支杆20嵌入连接部130拧紧。
图8中在使用地基装置100在斜面上使用焊条时,为使焊条处于同一水平度可使用不同长度的安装口400。如前文所述,调整安装口400的高度以使设施处于同一水平度,严重倾斜的情况下,也可能出现调整安装口400的高度也难以达到同一水平度的情况。因此,为应对如上情况,只做了不同长度的安装口400,可有效调整设施的水平度。
图9和图10分别为本方案的第3实例正面图和使用状态示意图。按本实例所示,上述连接部130延伸至螺丝转儿本体110的铁板呈向上延长状,连接部130的上部开有水平方向贯通的安装孔131。上述安装孔131虽为安装设施所设,也可用于旋转地基装置100施工时旋转铁的嵌入。本方案中所示地基装置100适用于营帐、帐篷的安装设置。图13为依例使用地基装置100设置帐篷的示意图。在上述安装孔131嵌入旋转铁10旋转地基装置100钻入地面之后,在上述连接部130的安装孔131中穿过帐篷绳索40对帐篷加以固定。如此使用本方案安装设置营帐、帐篷,如前文所述,可借由螺丝转儿本体110卓越的支承力牢牢固定住营帐、帐篷。
Claims (4)
1.安装户外设施时可使用的地基装置及施工安装架,包括地基装置,地基装置包括支撑角铁、金属板以及上端部分,上端部分带有法兰部,其特征在于:所述上端部分带有旋转铁,所述金属板呈螺丝转儿本体结构,螺丝转儿本体通过一连接部与上端部分连接,连接部上设有螺纹以及安装孔;地基装置与圆形的柱体形成矩形垫块,上述柱体向上延伸形成垂直导管,矩形垫块左右两端上方是平行的两根第1滑管,矩形垫块前后两端下方是平行的两根第2滑管,下端内部有用于固定第1、第2滑管的螺丝轴,其中包含了固定螺栓,连接杆用于固定第1、第2滑管,并且可连结固定大部分结构。
2.根据权利要求1所述的安装户外设施时可使用的地基装置及施工安装架,其特征在于:所述连接部为圆柱形,连接部两侧相对的位置上设置有旋转铁安置孔,旋转铁安置孔与旋转铁连接。
3.根据权利要求1或2所述的安装户外设施时可使用的地基装置及施工安装架,其特征在于:所述连接部上开有长孔,长孔与支撑角铁连接。
4.根据权利要求1所述的安装户外设施时可使用的地基装置及施工安装架,其特征在于:所述法兰部向下延长,与连接部结合成为螺旋结合部。
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