CN203284687U - 高温高压热辊压光机 - Google Patents
高温高压热辊压光机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203284687U CN203284687U CN201320302494XU CN201320302494U CN203284687U CN 203284687 U CN203284687 U CN 203284687U CN 201320302494X U CN201320302494X U CN 201320302494XU CN 201320302494 U CN201320302494 U CN 201320302494U CN 203284687 U CN203284687 U CN 203284687U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling
- high temperature
- hot
- temperature hot
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高温高压热辊压光机，包括机架，在机架上设有一组引纸辊和一组高温热辊，在高温热辊上配有刮刀，所述的高温热辊通过旋转接头、轴承及轴承座的配合连接在机架上，高温热辊内部通过旋转接头设有进油喷管，进油喷管上面螺旋布置喷油孔，喷油孔沿进油方向排列先疏后密，在高温热辊内壁均布有搅拌叶，且所述的进油喷管与导热油加热系统连接。本实用新型所设计的高温高压热辊压光机，保证压光时的温度，达到较高的压光效果。且设计了下高温热辊能在无油缸压力的情况下迅速下落结构，进纸辊包含有一个弧形辊，避免了纸页起绉，及纸页起绉压辊损坏的状况。综上所述，这种高温高压热辊压光机具有结构合理，热效率高，功能可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸技术领域。涉及一种热辊压光机，特别是一种两辊单压区结构压光机，两辊辊面温度>250℃，工作线压达300kN/m。
背景技术
用于制备蜂窝复合材料的对位芳纶纸，必须控制合适的紧度，才能保证芯条胶和浸渍胶适度的渗入纸张，同时芯条胶不会渗入纸张背面遭成透胶，蜂窝拉不开的现象。热辊压光机是控制这一参数的关键设备。首先芳纶纤维强度模量较普通纤维高很多，芳纶纸结构较疏松，芳纶纸最终要求厚度50μm甚至更低，而现有压光的最大线压力为200kN/m，无法满足芳纶纸紧度方面的要求。再者必须保持较高辊面温度（250℃以上），才能使纸页取得较好增强和压光效果。提高纸页品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种压力高，温度高，温度均匀，功能可靠，能符合芳纶纸等特种纸压光效果的高温高压热辊压光机。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的高温高压热辊压光机，包括机架，在机架上设有一组引纸辊和一组高温热辊，在高温热辊上配有刮刀，其特征是所述的高温热辊通过旋转接头、轴承及轴承座的配合连接在机架上，高温热辊内部通过旋转接头设有进油喷管，进油喷管上面螺旋布置喷油孔，喷油孔沿进油方向排列先疏后密，在高温热辊内壁均布有搅拌叶，且所述的进油喷管与导热油加热系统连接。这种结构的特点是，进油喷管可与旋转接头一起拆开，方便清洗维护，且在热辊内壁设有有搅拌叶，保证满腔的热油搅拌均匀，从而保证辊面温度基本一致。
作为优选的方案，所述的一组高温热辊分为上下设置的第一高温热辊和第二高温热辊，所述的设置在下部的第二高温热辊上连接热辊动力装置。
作为优选的方法，所述的第二高温热辊的轴承座通过直线移动导轨与机架连接。使得在第二高温热辊的油缸卸压时，第二高温热辊在重力的作用下，迅速沿导轨脱开。
作为优选的方案，沿进纸方向以高温热辊为界线分别为进压区和出压区，所述的进压区和出压区均设有远红外管。用以加热纸页，使纸页进压区前温度达到200℃以上，提高纸页进压区前的环境温度，及时补偿热量损失。出压区配置的远红外管，能调节压光效果。两套远红外管都有断纸水平脱开装置，能消除纸页起火等安全隐患。
作为优选的方案，所述的喷油孔孔径为2mm。
作为优选的方案，所述的一组引纸辊内包含有一个弧形引纸辊。弧形辊用来舒展进压区前的纸页，防止纸页打折。
本实用新型所设计的高温高压热辊压光机，通过特殊的高温热辊设计，使得高温热辊的温度能精确的恒定控制在250±2℃，且进压区和出压区均设有远红外管，保证压光时的温度，达到较高的压光效果。且设计了下高温热辊能在无油缸压力的情况下迅速下落结构，进纸辊包含有一个弧形辊，避免了纸页起绉，及纸页起绉压辊损坏的状况。综上所述，这种高温高压热辊压光机具有结构合理，热效率高，功能可靠的特点。
附图说明
图1是高温高压热辊压光机结构示意图；
图2是高温热辊结构示意图；
其中：1.纸辊；2.机架；3.刮刀；4.高温热辊；4-1.第一高温热辊；4-2.第二高温热辊；5.远红外管；6；旋转接头；7.轴承座；8.进油喷管；10.搅拌叶；11.热辊动力装置；12.直线移动导轨。
具体实施方式
本实施例描述的高温高压热辊压光机，包括机架2，在机架2上设有一组引纸辊1和一组高温热辊4，在高温热辊4上配有刮刀3，其特征是所述的高温热辊4通过旋转接头6、轴承及轴承座7的配合连接在机架2上，高温热辊4内部通过旋转接头6设有进油喷管8，进油喷管8上面螺旋布置喷油孔9，喷油孔9沿进油方向排列先疏后密，在高温热辊4内壁均布有搅拌叶10，且所述的进油喷管8与导热油加热系统连接。所述的喷油孔9孔径为2mm。所述的一组引纸辊1内包含有一个弧形引纸辊1。弧形辊用来舒展进压区前的纸页，防止纸页打折。所述的一组高温热辊4分为上下设置的第一高温热辊4-1和第二高温热辊4-2，所述的设置在下部的第二高温热辊4-2上连接热辊动力装置11。
所述的第二高温热辊4-2的轴承座7通过直线移动导轨12与机架2连接。沿进纸方向以高温热辊4为界线分别为进压区和出压区，所述的进压区和出压区均设有远红外管5。两套远红外管5都有断纸水平脱开装置12。
工作时，压纸通过引纸辊1进入进压区，在进压区是通过远红外管5加热，温度达到200℃左右，然后进入到两个高温热辊4之间，此时高温热辊4内通过进油喷管8的作用已充满了热油，温度为250±2℃，压纸经过高温热辊4后进入出压区，在出压区内远红外管5的作用下进一步保温，提高压光效果。最后通过出压区，完成整个压光过程。
若出现压制起皱的情况，则立即停下高温热辊4的动力装置，且第二高温热辊4-2的油缸卸压，第二高温热辊4-2在重力的作用下自动下滑，两个高温热辊4脱离接触。
维护时，直接将旋转接头6拆下，则进油喷管8也与旋转接头6一起与高温热辊4分离，从而可以直接维护进油喷管8及高温热辊4内部。
Claims (10)
1.一种高温高压热辊压光机，包括机架，在机架上设有一组引纸辊和一组高温热辊，在高温热辊上配有刮刀，其特征是所述的高温热辊通过旋转接头、轴承及轴承座的配合连接在机架上，高温热辊内部通过旋转接头设有进油喷管，进油喷管上面螺旋布置喷油孔，喷油孔沿进油方向排列先疏后密，在高温热辊内壁均布有搅拌叶，且所述的进油喷管与导热油加热系统连接。
2.一种如权利要求1所述的高温高压热辊压光机，其特征是所述的一组高温热辊分为上下设置的第一高温热辊和第二高温热辊，所述的设置在下部的第二高温热辊上连接热辊动力装置。
3.一种如权利要求2所述的高温高压热辊压光机，其特征是所述的第二高温热辊的轴承座通过直线移动导轨与机架连接。
4.一种如权利要求1或2或3所述的高温高压热辊压光机，其特征是沿进纸方向以高温热辊为界线分别为进压区和出压区，所述的进压区和出压区均设有远红外管，两套远红外管都有断纸水平脱开装置。
5.一种如权利要求1或2或3所述的高温高压热辊压光机，其特征是所述的喷油孔孔径为2mm。
6.一种如权利要求4所述的高温高压热辊压光机，其特征是所述的喷油孔孔径为2mm。
7.一种如权利要求1或2或3所述的高温高压热辊压光机，其特征是所述的一组引纸辊内包含有一个弧形引纸辊。
8.一种如权利要求4所述的高温高压热辊压光机，其特征是所述的一组引纸辊内包含有一个弧形引纸辊。
9.一种如权利要求5所述的高温高压热辊压光机，其特征是所述的一组引纸辊内包含有一个弧形引纸辊。
10.一种如权利要求6所述的高温高压热辊压光机，其特征是所述的一组引纸辊内包含有一个弧形引纸辊。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320302494XU CN203284687U (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 高温高压热辊压光机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320302494XU CN203284687U (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 高温高压热辊压光机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203284687U true CN203284687U (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=49541060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320302494XU Expired - Lifetime CN203284687U (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 高温高压热辊压光机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203284687U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105297521A (zh) * | 2015-06-10 | 2016-02-03 | 江苏理文造纸有限公司 | 一种箱板纸可调平滑度节能压光装置 |
| CN106381748A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-02-08 | 大连明珠机械有限公司 | 两辊压光机 |
-
2013
- 2013-05-29 CN CN201320302494XU patent/CN203284687U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105297521A (zh) * | 2015-06-10 | 2016-02-03 | 江苏理文造纸有限公司 | 一种箱板纸可调平滑度节能压光装置 |
| CN106381748A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-02-08 | 大连明珠机械有限公司 | 两辊压光机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203284687U (zh) | 高温高压热辊压光机 | |
| CN205688185U (zh) | 轧染设备 | |
| CN205650607U (zh) | 连铸坯免加热直接轧制衔接装置 | |
| CN205822682U (zh) | 一体化自发热地板 | |
| CN205874745U (zh) | 造纸毛毯定型用油加热辊 | |
| CN204801190U (zh) | 铝蜂窝芯和铝板热粘接系统 | |
| CN106739211B (zh) | 一种防水阻燃蓬顶涂层面料的贴合装置 | |
| CN201785613U (zh) | 碳纤维预浸料浸胶生产线 | |
| CN204431755U (zh) | 塑料制品片材成型生产线 | |
| CN106179863A (zh) | 一种采用pu胶、pur胶复合机上胶机构 | |
| CN205563316U (zh) | 热辊的加热系统 | |
| CN206941076U (zh) | 一种用于折弯短纤维的卷曲机 | |
| CN206418339U (zh) | 湿法加热辊 | |
| CN206567173U (zh) | 一种具有冷却装置的无纺布复合淋膜机 | |
| CN101956306B (zh) | 碳纤维预浸料浸胶生产线 | |
| CN104307703A (zh) | 合成革涂布设备 | |
| CN204955402U (zh) | 一种离型膜用涂布机在线压纹装置 | |
| CN106149264B (zh) | 油加热烫光辊 | |
| CN205219881U (zh) | 用于热压粘合机的刷胶盒 | |
| CN207326318U (zh) | 一种辊压机辊套热拆装置 | |
| CN204162954U (zh) | 瓦楞纸板流水线 | |
| CN103042052A (zh) | 一种板带箔材压延中工艺润滑液的自动配液装置及方法 | |
| CN203002788U (zh) | 一种板带箔材压延中工艺润滑液的自动配液装置 | |
| CN202823227U (zh) | 油水搅拌乳化机 | |
| CN203358001U (zh) | 一种多孔电池隔膜材料层压复合设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 310004 No. 71, Stadium Road, Hangzhou, Zhejiang Patentee after: HMEI MACHINERY & ENGINEERING Co. Address before: 310004 No. 71, Stadium Road, Hangzhou, Zhejiang Patentee before: HANGZHOU PROJECT & Research Institute OF ELECTRO MECHANIC IN LIGHT INDUSTRY |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Room 428, building 4, No. 970-1, Gaojiao Road, Wuchang Street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: HMEI MACHINERY & ENGINEERING Co. Address before: 310004 No. 71, Stadium Road, Hangzhou, Zhejiang Patentee before: HMEI MACHINERY & ENGINEERING Co. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131113 |