CN203284551U - 一种复合结构牛仔纱线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合结构牛仔纱线，包括芯纱、中间纱和包覆纱，所述中间纱包覆在所述芯纱的表面形成双层复合结构牛仔纱线；所述包覆纱包覆在所述双层复合结构牛仔纱线的表面形成三层复合结构牛仔纱线。本实用新型使牛仔面料的色泽不会变淡，更加持久耐洗。

Description

一种复合结构牛仔纱线

技术领域

本实用新型涉及一种牛仔纱线，特别是涉及一种复合结构牛仔纱线。

背景技术

牛仔布(Denim)也叫作裂帛，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。经纱采用浆染联合一步法染色工艺，坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰。适用于男女式牛仔裤，牛仔上装，牛仔背心，牛仔裙等。但由染浆联合机生产上染率低且色泽色光不稳定，消耗大、成本高，且污水难以处理，在纱线染色过程中，染料对纤维的透芯程度很浅，这样当牛仔服装磨洗加工时，纱线表面极薄的一层染料被磨去后，露出较多的白色纱芯，使色泽很快变淡。消费者对面料的柔软、舒适和易护理的性能，提出了更高的要求，因此牛仔布制造者必须要响应这些要求，不断研发具有时尚变化的牛仔布，通过染色和整理获得新颖的外观、手感和性能，给予消费者一种高水平的的产品设计和高附加值服装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合结构牛仔纱线，使牛仔面料的色泽不会变淡，更加持久耐洗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种复合结构牛仔纱线，包括芯纱、中间纱和包覆纱，所述中间纱包覆在所述芯纱的表面形成双层复合结构牛仔纱线；所述包覆纱包覆在所述双层复合结构牛仔纱线的表面形成三层复合结构牛仔纱线。

所述包覆纱为经过染色的纯棉纤维。

所述中间纱为未经染色的纯棉纤维。

所述芯纱为经过染色的纯棉纤维。

所述双层复合结构牛仔纱线的规格为36-58tex。

所述三层复合结构牛仔纱线的规格为58-80tex。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型采用复合结构牛仔纱线，包覆纱采用经染色的纯棉纤维；中间纱采用未经染色的纯棉纤维；芯纱采用经染色的纯棉纤维，实现纱线的色泽色光的稳定性和多样性，使其牛仔面料在磨细加工过程中，虽然纱线表面包覆纱的染料被磨去，露出较多的白色中间纱，但是由于色芯纱的存在，使其牛仔面料的色泽不会变淡，反而更加持久耐洗，并且本实用新型的加工方法操作较为简单方便，具有可持续性，顺应低碳经济潮流，市场前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型中双层复合结构牛仔纱线的结构示意图；

图2是本实用新型中三层复合结构牛仔纱线的结构示意图；

图3是本实用新型中复合结构牛仔纱线的生产结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种复合结构牛仔纱线，包括芯纱1、中间纱2和包覆纱3，所述中间纱2包覆在所述芯纱1的表面形成双层复合结构牛仔纱线4（见图1）；所述包覆纱3包覆在所述双层复合结构牛仔纱线4的表面形成三层复合结构牛仔纱线5（见图2）。

其中，所述包覆纱3为经染色的纯棉纤维，在复合结构牛仔纱线中的重量百分含量为30%—50%。所述中间纱2为未经染色的纯棉纤维，在复合结构牛仔纱线中的重量百分含量为30%—50%。所述芯纱1为经染色的纯棉纤维，在复合结构牛仔纱线中的重量百分含量为30%—50%。其中，包覆纱3和芯纱1的染色为靛蓝色或其他彩色颜色，所述包覆纱3和芯纱1的染色可以相同也可以不同。

下面以两个具体的实施例来进一步说明本实用新型。

实施例1

如图3所示，包覆纱3为经染色的纯棉纤维，在复合结构牛仔纱线中的重量百分含量为30%。中间纱2为未经染色的纯棉纤维，在复合结构牛仔纱线中的重量百分含量为30%。芯纱1为经染色的纯棉纤维，在复合结构牛仔纱线中的重量百分含量为40%。包覆纱3和芯纱1的染色相同为靛蓝色。包芯复合纺纱，先将中间纱2未经染色的纯棉纤维粗条喂入后罗拉6，通过中罗拉7将中间纱2未经染色的纯棉纤维粗条牵伸，随后进入前罗拉8，芯纱1经染色的纯棉纤维细纱直接喂入前罗拉，与牵伸后的中间纱2未经染色的纯棉纤维粗条一起合并，合并后，中间纱2包缠于芯纱1表面，形成双层复合结构牛仔纱线4，规格为36tex。再将包覆纱3经染色的纯棉纤维粗条喂入后罗拉6，通过中罗拉7将包覆纱3经染色的纯棉纤维粗条牵伸，随后进入前罗拉8，双层复合结构牛仔纱线4直接喂入前罗拉，与牵伸后的包覆纱3经染色的纯棉纤维粗条一起合并，合并后，包覆纱3包缠于的双层复合结构牛仔纱线4表面，形成三层复合结构牛仔纱线5，规格为58tex。即得所述复合结构牛仔纱线。

实施例2

如图3所示，包覆纱3原料为经染色的纯棉纤维，在复合结构牛仔纱线中的重量百分含量为40%。中间纱2原料为未经染色的纯棉纤维，在复合结构牛仔纱线中的重量百分含量为30%。芯纱1原料为经染色的纯棉纤维，在复合结构牛仔纱线中的重量百分含量为30%。包覆纱3的染色为靛蓝色，芯纱1的染色为枚红色。包芯复合纺纱，先将中间纱2未经染色的纯棉纤维粗条喂入后罗拉6，通过中罗拉7将中间纱2未经染色的纯棉纤维粗条牵伸，随后进入前罗拉8，芯纱1经染色的纯棉纤维细纱直接喂入前罗拉，与牵伸后的中间纱2未经染色的纯棉纤维粗条一起合并，合并后，中间纱2包缠于芯纱1表面，形成双层复合结构牛仔纱线4，规格为58tex。再将包覆纱3经染色的纯棉纤维粗条喂入后罗拉6，通过中罗拉7将包覆纱3经染色的纯棉纤维粗条牵伸，随后进入前罗拉8，双层复合结构牛仔纱线4直接喂入前罗拉，与牵伸后的包覆纱3经染色的纯棉纤维粗条一起合并，合并后，包覆纱3包缠于的双层复合结构牛仔纱线4表面，形成三层复合结构牛仔纱线5，规格为80tex。即得所述复合结构牛仔纱线。

不难发现，本实用新型采用复合结构牛仔纱线，包覆纱采用经染色的纯棉纤维；中间纱采用未经染色的纯棉纤维；芯纱采用经染色的纯棉纤维，实现纱线的色泽色光的稳定性和多样性，使其牛仔面料在磨细加工过程中，虽然纱线表面包覆纱的染料被磨去，露出较多的白色中间纱，但是由于色芯纱的存在，使其牛仔面料的色泽不会变淡，反而更加持久耐洗，并且本实用新型的加工方法操作较为简单方便，具有可持续性，顺应低碳经济潮流，市场前景广阔。

Claims (6)

1.一种复合结构牛仔纱线，包括芯纱（1）、中间纱（2）和包覆纱（3），其特征在于，所述中间纱（2）包覆在所述芯纱（1）的表面形成双层复合结构牛仔纱线（4）；所述包覆纱（3）包覆在所述双层复合结构牛仔纱线（4）的表面形成三层复合结构牛仔纱线（5）。

2.根据权利要求1所述的复合结构牛仔纱线，其特征在于，所述包覆纱（3）为经过染色的纯棉纤维。

3.根据权利要求1所述的复合结构牛仔纱线，其特征在于，所述中间纱（2）为未经染色的纯棉纤维。

4.根据权利要求1所述的复合结构牛仔纱线，其特征在于，所述芯纱（1）为经过染色的纯棉纤维。

5.根据权利要求1所述的复合结构牛仔纱线，其特征在于，所述双层复合结构牛仔纱线（4）的规格为36-58tex。

6.根据权利要求1所述的复合结构牛仔纱线，其特征在于，所述三层复合结构牛仔纱线（5）的规格为58-80tex。

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