CN203281534U - 用于烧结滤芯的外表面清沙工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够大大提高清沙效率的用于烧结滤芯的外表面清沙工装。该用清沙工装包括底座,底座上固定有安装平台,安装平台上设置有夹具,所述夹具包括设置在安装平台上的第一托架与第二托架,所述第一托架上安装有第一顶杆,第一顶杆朝向第二托架的一端安装有可调式顶紧机构,第二托架上安装有第二顶杆,第二顶杆朝向第一托架的一端安装锥形顶尖。该清沙工装在使用时,只需将烧结滤芯安装在锥形顶尖与可调式顶紧机构之间,然后启动电机,便可使烧结滤芯快速旋转,操作人员只需用毛刷或抹布等工具接触烧结滤芯表面即可自动清除残留在滤芯外表面的氧化铝颗粒,省时又省力,大大提高了清沙效率。适合烧结滤芯加工设备领域推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结滤芯加工设备领域,具体涉及一种用于烧结滤芯的外表面清沙工装。
背景技术
滤芯在烧结完成后,需要清除残留在滤芯外表面的氧化铝颗粒,目前,清除残留在滤芯外表面的氧化铝颗粒一般都是采用手工的方式进行,即操作人员用毛刷或抹布擦拭滤芯表面从而达到清沙的目的,但是,这种方式清沙效率非常低,主要是因为操作人员在擦拭滤芯表面时需要不停的转动滤芯,而人工转动时速度较慢,费时又费力,致使清沙效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够大大提高清沙效率的用于烧结滤芯的外表面清沙工装。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:该用于烧结滤芯的外表面清沙工装,包括底座,底座上固定有安装平台,所述安装平台上设置有夹具,所述夹具包括设置在安装平台上的第一托架与第二托架,所述第一托架上安装有第一顶杆,第一顶杆通过轴承固定在第一托架上,第一顶杆朝向第二托架的一端安装有可调式顶紧机构,第二托架上安装有第二顶杆,第二顶杆通过轴承固定在第二托架上,第二顶杆朝向第一托架的一端安装锥形顶尖,另一端安装有皮带轮,所述底座上还设置有用于驱动皮带轮转动的电机,所述烧结滤芯安装在锥形顶尖与可调式顶紧机构之间。
进一步的是,所述可调式顶紧机构包括套设在第一顶杆端头的套筒,所述套筒与第一顶杆通过螺纹连接,所述套筒朝向第二托架的一端端面上设置有锥形的圆环。
进一步的是,所述安装平台上设置有滑槽,第一托架设置在滑槽内并且第一托架能够沿滑槽滑动,在第一托架上还设置有定位螺母。
进一步的是,所述烧结滤芯下方设置有毛刷,所述毛刷的刷毛朝向烧结滤芯。
进一步的是,所述第一顶杆的自由端设置有把手,所述把手通过可拆卸结构连接在第一顶杆的端头。
进一步的是,所述可拆卸结构为卡接结构。
本实用新型的有益效果:该清沙工装在使用时,只需将烧结滤芯安装在锥形顶尖与可调式顶紧机构之间,然后启动电机,便可使烧结滤芯快速旋转,操作人员只需用毛刷或抹布等工具接触烧结滤芯表面即可自动清除残留在滤芯外表面的氧化铝颗粒,省时又省力,大大提高了清沙效率。
附图说明
图1是本实用新型用于烧结滤芯的外表面清沙工装的结构示意图;
图中标记说明:底座1、安装平台2、第一托架3、第二托架4、第一顶杆5、可调式顶紧机构6、套筒61、锥形的圆环62、第二顶杆7、锥形顶尖8、皮带轮9、电机10、烧结滤芯11、滑槽12、定位螺母13、毛刷14、把手15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1所示,该用于烧结滤芯的外表面清沙工装,包括底座1,底座1上固定有安装平台2,所述安装平台2上设置有夹具,所述夹具包括设置在安装平台2上的第一托架3与第二托架4,所述第一托架3上安装有第一顶杆5,第一顶杆5通过轴承固定在第一托架3上,第一顶杆5朝向第二托架4的一端安装有可调式顶紧机构6,第二托架4上安装有第二顶杆7,第二顶杆7通过轴承固定在第二托架4上,第二顶杆7朝向第一托架3的一端安装锥形顶尖8,另一端安装有皮带轮9,所述底座1上还设置有用于驱动皮带轮9转动的电机10,所述烧结滤芯11安装在锥形顶尖8与可调式顶紧机构6之间。该清沙工装在使用时,只需将烧结滤芯11安装在锥形顶尖8与可调式顶紧机构6之间,然后启动电机10,便可使烧结滤芯11快速旋转,操作人员只需用毛刷14或抹布等工具接触烧结滤芯11表面即可自动清除残留在滤芯外表面的氧化铝颗粒,省时又省力,大大提高了清沙效率。
在上述实施方式中,所述可调式顶紧机构6能够调整烧结滤芯11的夹紧程度,避免烧结滤芯11在转动过程中掉落,所述可调式顶紧机构6可以采用气缸、液压缸、千斤顶等方式实现,作为优选的方式是:所述可调式顶紧机构6包括套设在第一顶杆5端头的套筒61,所述套筒61与第一顶杆5通过螺纹连接,所述套筒61朝向第二托架4的一端端面上设置有锥形的圆环62,在安装烧结滤芯11时,烧结滤芯11的一端通过锥形顶尖8顶住,另一端置于锥形的圆环62内,然后拧动套筒61,使锥形的圆环62内表面与烧结滤芯11的端面紧紧接触,从而将烧结滤芯11夹紧,在拆卸烧结滤芯11时只需拧松套筒61即可将烧结滤芯11取下来,操作非常方便,而且这种结构的可调式顶紧机构6结构简单,加工制作成本较低。
由于不同规格的烧结滤芯11,其长度也不同,因此,为了适应多种规格的烧结滤芯11,所述安装平台2上设置有滑槽12,第一托架3设置在滑槽12内并且第一托架3能够沿滑槽12滑动,在第一托架3上还设置有定位螺母13,通过移动第一托架3,可以自由的调整第一托架3与第二托架4之间的距离,而且通过定位螺母13可以将第一托架3固定,避免其在清沙过程中滑动造成烧结滤芯11掉落。
为了进一步的降低操作人员的劳动强度,在烧结滤芯11下方设置有毛刷14,所述毛刷14的刷毛朝向烧结滤芯11,当烧结滤芯11转动时,毛刷14可自动的清楚烧结滤芯11外表面残留的氧化铝颗粒,达到自动清沙的效果,大大降低了操作人员的劳动强度。
另外,有时会出现电机10故障,致使该清沙工装无法正常使用,因此,为了避免上述情况的发生,在第一顶杆5的自由端设置了把手15,所述把手15通过可拆卸结构连接在第一顶杆5的端头,在正常情况下,把手15与第一顶杆5分离,但电机10发生故障无法正常工作时,将把手15安装在第一顶杆5的端头,然后手动使烧结滤芯11转动,这样在电机10维修过程中,就可以继续作业。所述可拆卸结构可以是螺栓连接、销轴连接等方式,为了安装拆卸方便,所述可拆卸结构优选为卡接结构。
Claims (6)
1.用于烧结滤芯的外表面清沙工装,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上固定有安装平台(2),所述安装平台(2)上设置有夹具,所述夹具包括设置在安装平台(2)上的第一托架(3)与第二托架(4),所述第一托架(3)上安装有第一顶杆(5),第一顶杆(5)通过轴承固定在第一托架(3)上,第一顶杆(5)朝向第二托架(4)的一端安装有可调式顶紧机构(6),第二托架(4)上安装有第二顶杆(7),第二顶杆(7)通过轴承固定在第二托架(4)上,第二顶杆(7)朝向第一托架(3)的一端安装有锥形顶尖(8),另一端安装有皮带轮(9),所述底座(1)上还设置有用于驱动皮带轮(9)转动的电机(10),所述烧结滤芯(11)安装在锥形顶尖(8)与可调式顶紧机构(6)之间。
2.如权利要求1所述的用于烧结滤芯的外表面清沙工装,其特征在于:所述可调式顶紧机构(6)包括套设在第一顶杆(5)端头的套筒(61),所述套筒(61)与第一顶杆(5)通过螺纹连接,所述套筒(61)朝向第二托架(4)的一端端面上设置有锥形的圆环(62)。
3.如权利要求2所述的用于烧结滤芯的外表面清沙工装,其特征在于:所述安装平台(2)上设置有滑槽(12),第一托架(3)设置在滑槽(12)内并且第一托架(3)能够沿滑槽(12)滑动,在第一托架(3)上还设置有定位螺母(13)。
4.根据权利要求1至3中任意一项权利要求所述的用于烧结滤芯的外表面清沙工装,其特征在于:所述烧结滤芯(11)下方设置有毛刷(14),所述毛刷(14)的刷毛朝向烧结滤芯(11)。
5.如权利要求4所述的用于烧结滤芯的外表面清沙工装,其特征在于:所述第一顶杆(5)的自由端设置有把手(15),所述把手(15)通过可拆卸结构连接在第一顶杆(5)的端头。
6.如权利要求5所述的用于烧结滤芯的外表面清沙工装,其特征在于:所述可拆卸结构为卡接结构。
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